CN210505536U - 一种用于旋转灌装机的旋转灌装圆台结构 - Google Patents

一种用于旋转灌装机的旋转灌装圆台结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于旋转灌装机的旋转灌装圆台结构,包括连接座、旋转板、灌装管和安装板,连接座下端固定连接在机架上,旋转板可旋转地连接在连接座上端,底部通过齿轮传动连接到传送机构上拨瓶装置的拨瓶电机,旋转板上方通过支撑柱连接到安装板,安装板上安装有可伸缩的灌装管,灌装管通过驱动机构连接到安装板上,灌装管上端安装有电磁阀,电磁阀上端可伸缩密封地连接在搅拌装置底部的出料管上。本实用新型采用拨瓶装置的动力机构进行传动旋转,传动定位精确,减少耗能设备,结构更加紧凑,动力设备少,控制更简单,而且每个灌装管独立安装一个丝杠电机进行升降,能够实现独立灌装或少量灌装,本实用新型还具有成本低、操作方便快捷的特点。

Description

一种用于旋转灌装机的旋转灌装圆台结构
技术领域
本实用新型涉及一种用于旋转灌装机的旋转灌装圆台结构,属于旋转灌装设备技术领域。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,现有的灌装机灌装过程中,灌装管伸缩结构复杂,伸缩结构不能独立控制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种用于旋转灌装机的旋转灌装圆台结构,以解决上述现有技术中存在的问题。
本实用新型采取的技术方案为:一种用于旋转灌装机的旋转灌装圆台结构,包括连接座、旋转板、灌装管和安装板,连接座下端固定连接在机架上,旋转板可旋转地连接在连接座上端,底部通过齿轮传动连接到传送机构上拨瓶装置的拨瓶电机,旋转板上方通过支撑柱连接到安装板,安装板上安装有可伸缩的灌装管,灌装管通过驱动机构连接到安装板上,灌装管上端安装有电磁阀,电磁阀上端可伸缩密封地连接在搅拌装置底部的出料管上。
优选的,上述驱动机构包括丝杆、丝杆电机和丝母,丝母固定连接在灌装管的侧壁旁,与丝母配合的丝杆下端可旋转地连接在安装板上,且下端伸出后连接丝杆电机,丝杆电机固定连接在安装板上,灌装管活动地穿过安装板上通孔。
优选的,上述支撑柱上安装有中层板,中层板上安装有液位传感器,液位传感器位于灌装管正下方旁。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型采用拨瓶装置的动力机构进行传动旋转,传动定位精确,减少耗能设备,结构更加紧凑,动力设备少,控制更简单,而且每个灌装管独立安装一个丝杠电机进行升降,能够实现独立灌装或少量灌装,本实用新型还具有成本低、操作方便快捷的特点。
附图说明
图1是灌装机立体结构示意图;
图2是灌装机前视结构示意图;
图3是灌装机侧视结构示意图;
图4是灌装机俯视剖视结构示意图(齿轮啮合处剖开);
图5是图3中A-A剖视结构示意图;
图6是传送机构立体结构示意图;
图7是传送机构前视结构示意图;
图8是传送机构侧视结构示意图;
图9是传送机构俯视剖视结构示意图;
图10是旋转灌装圆台立体结构示意图;
图11是旋转灌装圆台前视结构示意图;
图12是图11中C-C剖面结构示意图;
图13是图11中D-D剖面结构示意图;
图14是旋转灌装圆台前视结构示意图;
图15是搅拌装置结构示意图;
图16是搅拌装置前视结构示意图;
图17是图16中A-A剖面结构示意图;
图18是灌装管结构示意图;
图19是槽口拨瓶轮结构示意图;
图20是槽口拨瓶轮俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。
实施例1:如图1-图20所示,一种用于旋转灌装机的旋转灌装圆台结构,该旋转灌装圆台结构2包括连接座201、旋转板202、灌装管203和安装板204,连接座201下端固定连接在机架4上,旋转板202可旋转地连接在连接座201上端,底部通过齿轮传动(主从动齿轮212与拨瓶电机连接的主动齿轮和另一转轴505连接的从动齿轮啮合,主动齿轮旋转,带动主从动齿轮旋转和从动齿轮旋转,实现一个电机同时带动三个部件旋转,结构紧凑简化)连接到传送机构1上拨瓶装置的拨瓶电机504,旋转板202上方通过支撑柱205连接到安装板204,安装板204上安装有可伸缩的灌装管203,灌装管203通过驱动机构连接到安装板204上,灌装管203上端安装有电磁阀206,电磁阀206上端可伸缩密封地连接在搅拌装置3底部的出料管上,同时设置多个灌装工位,灌装快速精确。
优选的,上述驱动机构包括丝杆207、丝杆电机208和丝母209,丝母209固定连接在灌装管203的侧壁旁,与丝母209配合的丝杆207下端可旋转地连接在安装板204上,且下端伸出后连接丝杆电机208,丝杆电机208固定连接在安装板204上,灌装管203活动地穿过安装板204上通孔,能够实现灌装管的抬升和下降,便于近距离灌装,避免灌装液体流出或发生飞溅。
优选的,上述支撑柱205上安装有中层板211,中层板211上安装有液位传感器210,液位传感器位于灌装管203正下方旁,能够实时监测灌装量,便于控制电磁阀自动开闭。
实施例2:如图1-图20所示,一种旋转灌装机,包括传送机构1、旋转灌装圆台2、搅拌装置3和机架4,传送机构1、旋转灌装圆台2和搅拌装置3均固定连接在机架4上,传送机构1包括平行的进料侧传送带101和出料侧传送带102,进料侧传送带101和出料侧传送带102分别连接到旋转灌装圆台2的进料侧和出料侧,旋转灌装圆台2位于搅拌装置3底部,上端通过管道连接到搅拌装置3内,该旋转灌装机,结构紧凑,占地面积小,进出料传送带位于同侧,便于一人进行装料和卸料,结构更加紧凑,操作便捷,结构简化。
优选的,上述进料侧传送带101和出料侧传送带102通过拨瓶装置5连接到旋转灌装圆台2的进料侧和出料侧,拨瓶装置5包括两个槽口拨瓶轮501、支撑板502、支撑杆503和拨瓶电机504,两个槽口拨瓶轮501下端通过转轴505可转动地连接在支撑板502上,支撑板502通过支撑杆503连接到机架4上,支撑板502上设置有进料槽506和出料槽507且位于两个槽口拨瓶轮501同一侧,进料槽506和出料槽507分别对应进料侧传送带101和出料侧传送带102,其中一个槽口拨瓶轮501下端的转轴505连接有拨瓶电机504,拨瓶电机504固定在机架4上,另一个槽口拨瓶轮501下端的转轴505通过齿轮509连接到拨瓶电机504连接的转轴505上,在传送带的推动作用下,瓶子在进料槽中移动,在拨瓶装置的作用下,瓶子在出料槽中移动,能够快速实现进出料,导向定位精确。
优选的,上述支撑板502上设置有导向板508,导向板508为对称结构,设置在进料槽506和出料槽507和两个槽口拨瓶轮501处,设置导向板,便于瓶子安装指定方向行走,避免歪斜倾倒。
优选的,上述旋转灌装圆台2包括连接座201、旋转板202、灌装管203和安装板204,连接座201下端固定连接在机架4上,旋转板202可旋转地连接在连接座201上端,底部通过齿轮传动(主从动齿轮212与拨瓶电机连接的主动齿轮和另一转轴505连接的从动齿轮啮合,主动齿轮旋转,带动主从动齿轮旋转和从动齿轮旋转,实现一个电机同时带动三个部件旋转,结构紧凑简化)连接到传送机构1上拨瓶装置的拨瓶电机504,旋转板202上方通过支撑柱205连接到安装板204,安装板204上安装有可伸缩的灌装管203,灌装管203通过驱动机构连接到安装板204上,灌装管203上端安装有电磁阀206,电磁阀206上端可伸缩密封地连接在搅拌装置3底部的出料管上,同时设置多个灌装工位,灌装快速精确。
优选的,上述驱动机构包括丝杆207、丝杆电机208和丝母209,丝母209固定连接在灌装管203的侧壁旁,与丝母209配合的丝杆207下端可旋转地连接在安装板204上,且下端伸出后连接丝杆电机208,丝杆电机208固定连接在安装板204上,灌装管203活动地穿过安装板204上通孔,能够实现灌装管的抬升和下降,便于近距离灌装,避免灌装液体流出或发生飞溅。
优选的,上述支撑柱205上安装有中层板211,中层板211上安装有液位传感器210,液位传感器位于灌装管203正下方旁,能够实时监测灌装量,便于控制电磁阀自动开闭。
优选的,上述搅拌装置3包括搅拌桶301、搅拌杆302、搅拌桨叶303和搅拌电机304,搅拌桶301上端可拆卸地连接有桶盖305,搅拌杆302上端活动密封穿过桶盖305后连接到变速器306的输出轴,变速器306输入轴连接搅拌电机304,搅拌电机304和变速器306固定连接在桶盖305上,搅拌杆302内端上安装有搅拌桨叶303,桶盖305通过对称的两支撑立柱307连接到机架4上,搅拌快速容易,搅拌均匀,悬空放置,结构紧凑,便于布置其余设备。
优选的,上述搅拌桨叶303分为上下两层,两层搅拌桨叶303间的搅拌桶301侧壁上设置有挡板308,提高搅拌均匀性。
优选的,上述进料侧传送带101和出料侧传送带102均包括两传送带支撑架103、皮带104、主动滚筒105、从动滚筒106和皮带电机107,两传送带支撑架103上分别安装有主动滚筒105和从动滚筒106,皮带104套接在主动滚筒105和从动滚筒106,皮带电机107与主动滚筒105连接,皮带电机107固定连接在传送带支撑架103,两传送带支撑架103上安装有辅助滚筒108,辅助滚筒108上侧面抵靠在皮带104上,辅助滚筒108通过辅助架连接在传送带支撑架103上,辅助架连接传送带支撑架103处设置竖直条形孔,上下移动支撑架,能够实现传送带的绷紧调节。
优选的,上述机架4包括台面和四根支撑腿,四根支撑腿固定连接在台面底部四角处,台面底部设置机箱,增加机架功能性,支撑腿下端设置调整支撑螺杆,机箱底部安装滚轮,便于移动安装机架。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种用于旋转灌装机的旋转灌装圆台结构,其特征在于:包括连接座(201)、旋转板(202)、灌装管(203)和安装板(204),连接座(201)下端固定连接在机架(4)上,旋转板(202)可旋转地连接在连接座(201)上端,底部通过齿轮传动连接到传送机构(1)上拨瓶装置的拨瓶电机(504),旋转板(202)上方通过支撑柱(205)连接到安装板(204),安装板(204)上安装有可伸缩的灌装管(203),灌装管(203)通过驱动机构连接到安装板(204)上,灌装管(203)上端安装有电磁阀(206),电磁阀(206)上端可伸缩密封地连接在搅拌装置(3)底部的出料管上。
2.根据权利要求1所述的一种用于旋转灌装机的旋转灌装圆台结构,其特征在于:驱动机构包括丝杆(207)、丝杆电机(208)和丝母(209),丝母(209)固定连接在灌装管(203)的侧壁旁,与丝母(209)配合的丝杆(207)下端可旋转地连接在安装板(204)上,且下端伸出后连接丝杆电机(208),丝杆电机(208)固定连接在安装板(204)上,灌装管(203)活动地穿过安装板(204)上通孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于旋转灌装机的旋转灌装圆台结构,其特征在于:支撑柱(205)上安装有中层板(211),中层板(211)上安装有液位传感器(210),液位传感器位于灌装管(203)正下方旁。
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CN110713156A (zh) * 2019-08-22 2020-01-21 贵州大学 一种用于旋转灌装机的旋转灌装圆台
CN113086926A (zh) * 2021-05-14 2021-07-09 山东工艺美术学院 一种负压交替灌装包装机
CN116750707A (zh) * 2023-08-24 2023-09-15 山西桑穆斯建材化工有限公司 一种液体速凝剂灌装装置

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