CN216295992U - 一种饲料生产用快速分装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域,提供一种饲料生产用快速分装设备,旨在解决现有饲料分装时对饲料分装的一致性较差,影响了饲料的出产质量,并且分装的精度较低,重量差距较大,出料的效率较低的问题。包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚,所述机箱内腔上部设有混料机构,所述机箱内腔下部贯通机箱的侧壁设有与混料机构相连接的出料机构;所述混料机构包括竖直固定在机箱内腔中内部中空的混料罐,且混料罐的顶壁上贯通机箱的顶壁并设有进料口,混料罐内腔中竖直转动安装有螺旋搅拌辊,螺旋搅拌辊的中心轴向上延伸贯穿机箱的顶壁并同轴连接在驱动电机的输出端上,驱动电机竖直固定安装在机箱的顶壁上,螺旋搅拌辊的中心轴向下延伸并通过转动架转动安装在机箱的内侧壁上。本实用新型尤其适用于饲料加工的分装用,具有较高的社会使用价值和应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域,具体涉及一种饲料生产用快速分装设备。
背景技术
饲料是现代养殖业不可或缺的原料,饲料可以为牲畜提供所需的各类营养物质,如蛋白、能量、常量矿物质、微量矿物质、维生素及各类营养性及非营养性添加剂等,根据饲料成分的不同,一种饲料或多种饲料混合就能满足牲畜成长的全部所需,为了方便饲料的储存和运输,需要对饲料进行分装加工。
现有的饲料分装方式在饲料分装时对饲料的混合不充分,饲料中的各种组成成分分布不均匀,导致分装的一致性较差,影响了饲料的出产质量,并且分装的精度较低,分装的重量差距较大,分装后出料的效率较低,为此,我们提出了一种饲料生产用快速分装设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种饲料生产用快速分装设备,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,旨在解决现有饲料分装时对饲料分装的一致性较差,影响了饲料的出产质量,并且分装的精度较低,重量差距较大,出料的效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种饲料生产用快速分装设备,包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚,所述机箱内腔上部设有混料机构,所述机箱内腔下部贯通机箱的侧壁设有与混料机构相连接的出料机构,所述混料机构包括竖直固定在机箱内腔中内部中空的混料罐,且混料罐的顶壁上贯通机箱的顶壁并设有进料口,混料罐内腔中竖直转动安装有螺旋搅拌辊,螺旋搅拌辊的中心轴向上延伸贯穿机箱的顶壁并同轴连接在驱动电机的输出端上,驱动电机竖直固定安装在机箱的顶壁上,螺旋搅拌辊的中心轴向下延伸并通过转动架转动安装在机箱的内侧壁上,混料罐的底壁上贯通设有出料口,所述出料机构包括机箱对应混料罐下方位置的内腔中水平设有的呈圆管形的下料管,下料管的环形侧壁上侧贯通连接在出料口的出料端上,下料管的环形内壁上滑动连接有推料板,且推料板的形状与下料管的内壁形状相匹配,推料板的一侧侧壁固定连接在电动伸缩杆的伸缩端上,电动伸缩杆水平固定安装在机箱的内侧壁上,且电动伸缩杆外侧套设有与下料管内腔相匹配的挡料筒,挡料筒固定安装在推料板的侧壁上,推料板远离电动伸缩杆一侧的侧壁上水平固定连接有固定柱,固定柱上滑动套设有调节板,下料管远离电动伸缩杆一侧的环形侧壁下端贯通设有出料管。
优选的,所述螺旋搅拌辊的中心轴对应混料罐内腔的上部位置固定套设有驱动齿轮,驱动齿轮啮合有多个从动齿轮,从动齿轮均通过轴座转动安装在混料罐的内顶壁上,从动齿轮的中心轴均向下延伸并连接有转动柱,转动柱均向下延伸并固定设有多个搅拌爪。
优选的,所述固定柱对应调节板远离推料板的一侧滑动套设有稳定块,稳定块通过多个固定杆固定套设在调节板的侧壁上。
更优选的,所述稳定块远离调节板的一侧的侧壁固定连接有锁定内圈,锁定内圈由弹性材料制成且锁定内圈的环形内壁上铺设有防滑垫,锁定内圈的环形侧壁上螺纹套设有锁定外圈。
优选的,所述机箱对应出料管下方位置的内腔中设有呈环形的分装袋固定环,分装袋固定环的下端竖直固定连接有多个导柱,导柱下端均通过拉伸弹簧滑动连接有导套,导套下端水平固定连接有安装板,安装板底壁上固定连接有滑座,滑座下端滑动有电动滑轨,电动滑轨水平固定安装在机箱的底壁上,且电动滑轨向机箱的一侧延伸并贯通机箱侧壁上开设的开口延伸至机箱外腔。
更优选的,其中位于前后两侧的两个所述导柱侧壁上部分别向前后两侧延伸有滑块,滑块下端均滑动连接有滑动轨道,滑动轨道通过支架固定安装在机箱的内壁上,且滑动轨道对应出料管的下方位置水平高度较高。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种饲料生产用快速分装设备,具备以下有益效果:
1、本实用新型中,通过驱动电机带动螺旋搅拌辊对混料罐内腔中的饲料进行搅拌,对饲料进行混合,并配合驱动齿轮和从动齿轮带动搅拌爪对饲料进行搅拌,避免产生混料死角,保证混合充分,提高饲料的分装一致性。
2、本实用新型中,通过电动伸缩杆推动推料板,将饲料经过出料管出料完成对饲料的分装,同时挡料筒对下料管的出料端进行封闭,避免饲料漏出,通过推料板和调节板保证饲料分装的质量精确,保证分装的效果。
3、本实用新型中,通过分装袋固定环对打开的饲料分装袋进行固定,并协同滑动轨道配合滑块将饲料分装袋的袋口与出料管贴合,方便对出料的饲料进行装袋,并配合电动滑轨将分装完成的饲料袋送出,提高饲料的分装效率。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对一种饲料生产用快速分装设备的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1为本实用新型外观示意图;
图2为本实用新型正面示意图;
图3为本实用新型侧面示意图;
图4为本实用新型中调节板示意图。
图中:机箱1、支撑脚2、混料机构3、混料罐31、出料口32、螺旋搅拌辊33、驱动电机34、转动架35、驱动齿轮36、从动齿轮37、转动柱38、搅拌爪39、出料机构4、电动伸缩杆40、下料管41、推料板42、挡料筒43、固定柱44、调节板45、稳定块451、固定杆452、锁定内圈453、锁定外圈454、出料管46、分装袋固定环47、导柱48、导套49、拉伸弹簧410、安装板411、滑座412、电动滑轨413、滑块414、滑动轨道415。
具体实施方式
下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明:
一种饲料生产用快速分装设备,包括内部中空的机箱1和机箱1下端安装的多个支撑脚2,所述机箱1内腔上部设有混料机构3,用于将饲料混合,保证饲料分装时各成分的分布均匀,所述机箱1内腔下部贯通机箱1的侧壁设有与混料机构3相连接的出料机构4,用于对饲料进行分装,所述混料机构3包括竖直固定在机箱1内腔中内部中空的混料罐31,且混料罐31的顶壁上贯通机箱1的顶壁并设有进料口,混料罐31内腔中竖直转动安装有螺旋搅拌辊33,螺旋搅拌辊33的中心轴向上延伸贯穿机箱1的顶壁并同轴连接在驱动电机34的输出端上,驱动电机34竖直固定安装在机箱1的顶壁上,螺旋搅拌辊33的中心轴向下延伸并通过转动架35转动安装在机箱1的内侧壁上,混料罐31的底壁上贯通设有出料口32,通过驱动电机34带动螺旋搅拌辊33对混料罐31内腔中的饲料进行搅拌,对饲料进行混合,保证分装的饲料成分均匀,所述出料机构4包括机箱1对应混料罐31下方位置的内腔中水平设有的呈圆管形的下料管41,下料管41的环形侧壁上侧贯通连接在出料口32的出料端上,下料管41的环形内壁上滑动连接有推料板42,且推料板42的形状与下料管41的内壁形状相匹配,推料板42的一侧侧壁固定连接在电动伸缩杆40的伸缩端上,电动伸缩杆40水平固定安装在机箱1的内侧壁上,且电动伸缩杆40外侧套设有与下料管41内腔相匹配的挡料筒43,挡料筒43固定安装在推料板42的侧壁上,推料板42远离电动伸缩杆40一侧的侧壁上水平固定连接有固定柱44,固定柱44上滑动套设有调节板45,下料管41远离电动伸缩杆40一侧的环形侧壁下端贯通设有出料管46,混料完成的饲料通过出料口32送入下料管41中,通过电动伸缩杆40推动推料板42,将饲料经过出料管46出料完成对饲料的分装,同时挡料筒43对下料管41的出料端进行封闭,避免饲料漏出,通过推料板42和调节板45保证饲料分装的质量精确,保证分装的效果。
本实施例中,如图2所示,所述螺旋搅拌辊33的中心轴对应混料罐31内腔的上部位置固定套设有驱动齿轮36,驱动齿轮36啮合有多个从动齿轮37,从动齿轮37均通过轴座转动安装在混料罐31的内顶壁上,从动齿轮37的中心轴均向下延伸并连接有转动柱38,转动柱38均向下延伸并固定设有多个搅拌爪39,配合驱动齿轮36和从动齿轮37带动搅拌爪39对饲料进行搅拌,避免产生混料死角,保证混合充分。
本实施例中,如图2和4所示,所述固定柱44对应调节板45远离推料板42的一侧滑动套设有稳定块451,稳定块451通过多个固定杆452固定套设在调节板45的侧壁上,保证调节板45处于竖直状态,保证调节板45的稳定性。
本实施例中,如图2和4所示,所述稳定块451远离调节板45的一侧的侧壁固定连接有锁定内圈453,锁定内圈453由弹性材料制成且锁定内圈453的环形内壁上铺设有防滑垫,锁定内圈453的环形侧壁上螺纹套设有锁定外圈454,通过锁紧锁定外圈45,将锁定内圈453锁紧在固定柱44上,对调节板45进行固定,保证分装重量的一致性,保证分装的质量。
本实施例中,如图2和3所示,所述机箱1对应出料管46下方位置的内腔中设有呈环形的分装袋固定环47,分装袋固定环47的下端竖直固定连接有多个导柱48,导柱48下端均通过拉伸弹簧410滑动连接有导套49,导套49下端水平固定连接有安装板411,安装板411底壁上固定连接有滑座412,滑座412下端滑动有电动滑轨413,电动滑轨413水平固定安装在机箱1的底壁上,且电动滑轨413向机箱1的一侧延伸并贯通机箱1侧壁上开设的开口延伸至机箱1外腔,将饲料分装袋固定在分装袋固定环47上,方便对出料的饲料进行装袋,并配合电动滑轨413将分装完成的饲料袋送出,提高饲料的分装效率。
本实施例中,如图2和3所示,其中位于前后两侧的两个所述导柱48侧壁上部分别向前后两侧延伸有滑块414,滑块414下端均滑动连接有滑动轨道415,滑动轨道415通过支架固定安装在机箱1的内壁上,且滑动轨道415对应出料管46的下方位置水平高度较高,通过滑动轨道415配合滑块414在电动滑轨413带动分装袋固定环47移动至出料管46下方时,将分装袋固定环47提起,带动饲料分装袋的袋口与出料管46贴合,避免饲料溅出,保证设备的工作效果。
根据本实用新型上述实施例的一种饲料生产用快速分装设备,通过驱动电机34带动螺旋搅拌辊33对混料罐31内腔中的饲料进行搅拌,对饲料进行混合,保证分装的饲料成分均匀,配合驱动齿轮36和从动齿轮37带动搅拌爪39对饲料进行搅拌,避免产生混料死角,保证混合充分,通过电动伸缩杆40推动推料板42,将饲料经过出料管46出料完成对饲料的分装,同时挡料筒43对下料管41的出料端进行封闭,避免饲料漏出,通过推料板42和调节板45保证饲料分装的质量精确,保证分装的效果。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种饲料生产用快速分装设备,包括内部中空的机箱(1)和机箱(1)下端安装的多个支撑脚(2),其特征在于,所述机箱(1)内腔上部设有混料机构(3),所述机箱(1)内腔下部贯通机箱(1)的侧壁设有与混料机构(3)相连接的出料机构(4);
所述混料机构(3)包括竖直固定在机箱(1)内腔中内部中空的混料罐(31),且混料罐(31)的顶壁上贯通机箱(1)的顶壁并设有进料口,混料罐(31)内腔中竖直转动安装有螺旋搅拌辊(33),螺旋搅拌辊(33)的中心轴向上延伸贯穿机箱(1)的顶壁并同轴连接在驱动电机(34)的输出端上,驱动电机(34)竖直固定安装在机箱(1)的顶壁上,螺旋搅拌辊(33)的中心轴向下延伸并通过转动架(35)转动安装在机箱(1)的内侧壁上,混料罐(31)的底壁上贯通设有出料口(32);
所述出料机构(4)包括机箱(1)对应混料罐(31)下方位置的内腔中水平设有的呈圆管形的下料管(41),下料管(41)的环形侧壁上侧贯通连接在出料口(32)的出料端上,下料管(41)的环形内壁上滑动连接有推料板(42),且推料板(42)的形状与下料管(41)的内壁形状相匹配,推料板(42)的一侧侧壁固定连接在电动伸缩杆(40)的伸缩端上,电动伸缩杆(40)水平固定安装在机箱(1)的内侧壁上,且电动伸缩杆(40)外侧套设有与下料管(41)内腔相匹配的挡料筒(43),挡料筒(43)固定安装在推料板(42)的侧壁上,推料板(42)远离电动伸缩杆(40)一侧的侧壁上水平固定连接有固定柱(44),固定柱(44)上滑动套设有调节板(45),下料管(41)远离电动伸缩杆(40)一侧的环形侧壁下端贯通设有出料管(46)。
2.如权利要求1所述的一种饲料生产用快速分装设备,其特征在于:所述螺旋搅拌辊(33)的中心轴对应混料罐(31)内腔的上部位置固定套设有驱动齿轮(36),驱动齿轮(36)啮合有多个从动齿轮(37),从动齿轮(37)均通过轴座转动安装在混料罐(31)的内顶壁上,从动齿轮(37)的中心轴均向下延伸并连接有转动柱(38),转动柱(38)均向下延伸并固定设有多个搅拌爪(39)。
3.如权利要求1所述的一种饲料生产用快速分装设备,其特征在于:所述固定柱(44)对应调节板(45)远离推料板(42)的一侧滑动套设有稳定块(451),稳定块(451)通过多个固定杆(452)固定套设在调节板(45)的侧壁上。
4.如权利要求3所述的一种饲料生产用快速分装设备,其特征在于:所述稳定块(451)远离调节板(45)的一侧的侧壁固定连接有锁定内圈(453),锁定内圈(453)由弹性材料制成且锁定内圈(453)的环形内壁上铺设有防滑垫,锁定内圈(453)的环形侧壁上螺纹套设有锁定外圈(454)。
5.如权利要求1所述的一种饲料生产用快速分装设备,其特征在于:所述机箱(1)对应出料管(46)下方位置的内腔中设有呈环形的分装袋固定环(47),分装袋固定环(47)的下端竖直固定连接有多个导柱(48),导柱(48)下端均通过拉伸弹簧(410)滑动连接有导套(49),导套(49)下端水平固定连接有安装板(411),安装板(411)底壁上固定连接有滑座(412),滑座(412)下端滑动有电动滑轨(413),电动滑轨(413)水平固定安装在机箱(1)的底壁上,且电动滑轨(413)向机箱(1)的一侧延伸并贯通机箱(1)侧壁上开设的开口延伸至机箱(1)外腔。
6.如权利要求5所述的一种饲料生产用快速分装设备,其特征在于:其中位于前后两侧的两个所述导柱(48)侧壁上部分别向前后两侧延伸有滑块(414),滑块(414)下端均滑动连接有滑动轨道(415),滑动轨道(415)通过支架固定安装在机箱(1)的内壁上,且滑动轨道(415)对应出料管(46)的下方位置水平高度较高。
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