CN210735069U

CN210735069U - 一种水泥厂用脱硫石膏配料装置

Info

Publication number: CN210735069U
Application number: CN201921515408.7U
Authority: CN
Inventors: 徐志刚
Original assignee: Jiangxi Lvchao Environmental Protection Technology Co Ltd
Current assignee: Jiangxi Lvchao Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date: 2019-09-12
Filing date: 2019-09-12
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-09-12

Abstract

本实用新型公开了一种水泥厂用脱硫石膏配料装置，属于脱硫石膏生产技术领域，包括配料罐，所述配料罐的顶部设有开口，开口上安装有支撑板，所述支撑板和配料罐的底部内壁之间转动安装有转轴，所述转轴上安装有搅拌杆，所述配料罐的底部设有出料管，所述配料罐顶部呈环形均匀安装有四个原料斗，所述原料斗的底部安装有输送管，所述输送管的顶部设有锥形塞，锥形塞的顶部安装有竖直设置的拉杆，所述转轴的顶部设有空腔，所述空腔的转轴的顶部转动安装有水管；本实用新型配料装置的电动化添加原料，可以调节添加的流量大小，加量精确，同时可以给配重容器进行全方位冲洗清洁，清洁效果好，易于推广。

Description

一种水泥厂用脱硫石膏配料装置

技术领域

本实用新型属于脱硫石膏生产技术领域，具体涉及一种水泥厂用脱硫石膏配料装置。

背景技术

脱硫石膏生产时，需要对其进行配料，现有的都是人工加料然后混合，这样劳动强度较大，不好控制加入的比例，同时在混合时，不便清理混合容器的内壁，人工清理麻烦，因此，需要一种水泥厂用脱硫石膏配料装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥厂用脱硫石膏配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥厂用脱硫石膏配料装置，包括配料罐，所述配料罐的顶部设有开口，开口上安装有支撑板，所述支撑板和配料罐的底部内壁之间转动安装有转轴，所述转轴上安装有搅拌杆，所述配料罐的底部设有出料管，所述配料罐顶部呈环形均匀安装有四个原料斗，所述原料斗的底部安装有输送管，所述输送管的顶部设有锥形塞，锥形塞的顶部安装有竖直设置的拉杆，所述转轴的顶部设有空腔，所述空腔的转轴的顶部转动安装有水管，所述空腔的底部连接有软管，所述支撑板的一侧铰接有斜管，所述软管的一端与斜管铰接，所述转轴上固定有轨道板，轨道板的底部滑动安装有调节块，调节块上铰接有调节杆，所述调节杆的一端与斜管铰接。

采用上述方案，通过气缸调节带动锥形塞的高度调节实现间隔的大小的调节，从而控制流量的大小，安照不同的比例进行添加物料，电动化添加，节省人工，使用方便，在需要清洗配料罐的内壁时，通过给水管注入水进入空腔内，然后通过软管和斜管喷出，给配料罐的内壁进行冲洗，配合驱动电机带动转轴转动，推杆电机带动调节块移动调节调节杆和斜管的倾斜角度，调节冲水的位置，实现内壁的全方位冲洗，清洗效果好。

上述方案中，需要说明的是：推杆电机为EC2-CA推杆电机，气缸为CDZ1B10-45-A型气缸。

作为一种优选的实施方式，所述轨道板的底部开设有轨道槽，轨道槽内安装有水平设置的导杆，调节块套设于导杆上，轨道槽内设有推杆电机，推杆电机的推杆与调节块连接。

采用上述方案，推杆电机带动调节块移动调节调节杆和斜管的倾斜角度，调节冲水的位置，实现内壁的全方位冲洗。

作为一种优选的实施方式，所述轨转轴的顶部开设有圆孔，圆孔内安装有轴承，水管与轴承的内圈固定连接，圆孔与空腔连通，支撑板的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴传动连接。

采用上述方案，驱动电机带动转轴转动，转轴与水管转动连接，使得水管在输送水时不影响转轴的转动。

作为一种优选的实施方式，所述原料斗的顶部安装有弧形板，拉杆与弧形板滑动连接，弧形板的顶部安装有气缸，气缸的活塞杆连接有横板，拉杆的顶部与横板固定连接。

采用上述方案，气缸带动拉杆上升使得锥形塞与输送管的顶部脱离，锥形塞为倒立设置的圆锥形结构，输送管与锥形塞之间产生间隔，物料从间隔处流进输送管然后进入配料罐内，通过气缸调节带动锥形塞的高度调节实现间隔的大小的调节，从而控制流量的大小。

作为一种优选的实施方式，所述配料罐的侧壁上安装有承重板，承重板的顶部安装有承重杆，承重杆的顶部与原料斗的侧壁固定连接，承重板的底部安装有倾斜设置的斜柱，斜柱与配料罐固定连接。

采用上述方案，承重杆用于对原料斗进行支撑，斜柱对承重板进行支撑，实现对原料斗进行支撑，使得整个装置更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过气缸调节带动锥形塞的高度调节实现间隔的大小的调节，从而控制流量的大小，安照不同的比例进行添加物料，电动化添加，节省人工，使用方便。

在需要清洗配料罐的内壁时，通过给水管注入水进入空腔内，然后通过软管和斜管喷出，给配料罐的内壁进行冲洗，配合驱动电机带动转轴转动，推杆电机带动调节块移动调节调节杆和斜管的倾斜角度，调节冲水的位置，实现内壁的全方位冲洗，清洗效果好。

本实用新型实现配料装置的电动化添加原料，可以调节添加的流量大小，加量精确，同时可以给配重容器进行全方位冲洗清洁，清洁效果好，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构俯视示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图。

图中：1、配料罐；2、支撑板；3、转轴；4、搅拌杆；5、出料管；6、原料斗；7、弧形板；8、输送管；9、锥形塞；10、拉杆；11、气缸；12、驱动电机；13、推杆电机；14、空腔；15、软管；16、斜管；17、轨道板；18、调节块；19、调节杆；20、水管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种水泥厂用脱硫石膏配料装置，包括配料罐1，配料罐1的顶部设有开口，开口上安装有支撑板2，支撑板2和配料罐1的底部内壁之间转动安装有转轴3，转轴3上安装有搅拌杆4，配料罐1的底部设有出料管5（见图1）；配料罐1顶部呈环形均匀安装有四个原料斗6（见图1和图2）；配料罐1的侧壁上安装有承重板，承重板的顶部安装有承重杆，承重杆的顶部与原料斗6的侧壁固定连接，承重板的底部安装有倾斜设置的斜柱，斜柱与配料罐1固定连接（见图1）；承重杆用于对原料斗6进行支撑，斜柱对承重板进行支撑，实现对原料斗6进行支撑，使得整个装置更加稳定。

原料斗6的底部安装有输送管8，输送管8的顶部设有锥形塞9，锥形塞9的顶部安装有竖直设置的拉杆10，原料斗6的顶部安装有弧形板7，拉杆10与弧形板7滑动连接，弧形板7的顶部安装有气缸11，气缸11的活塞杆连接有横板，拉杆10的顶部与横板固定连接（见图1）；气缸11带动拉杆10上升使得锥形塞9与输送管8的顶部脱离，锥形塞9为倒立设置的圆锥形结构，输送管8与锥形塞9之间产生间隔，物料从间隔处流进输送管8然后进入配料罐1内，通过气缸11调节带动锥形塞9的高度调节实现间隔的大小的调节，从而控制流量的大小。

转轴3的顶部设有空腔14，空腔14的转轴3的顶部转动安装有水管20，空腔14的底部连接有软管15，支撑板2的一侧铰接有斜管16，软管15的一端与斜管16铰接（见图3）；给水管20注入水进入空腔14内，然后通过软管15和斜管16喷出，给配料罐1的内壁进行冲洗。

转轴3上固定有轨道板17，轨道板17的底部滑动安装有调节块18，调节块18上铰接有调节杆19，调节杆19的一端与斜管16铰接（见图3）；轨道板17的底部开设有轨道槽，轨道槽内安装有水平设置的导杆，调节块18套设于导杆上，轨道槽内设有推杆电机13，推杆电机13的推杆与调节块18连接（见图4）；推杆电机13带动调节块18移动调节调节杆19和斜管16的倾斜角度，调节冲水的位置，实现内壁的全方位冲洗。

转轴3的顶部开设有圆孔，圆孔内安装有轴承，水管20与轴承的内圈固定连接，圆孔与空腔14连通，支撑板2的顶部设有驱动电机12，驱动电机12的输出轴与转轴3传动连接（见图3）；驱动电机12带动转轴3转动，转轴3与水管20转动连接，使得水管20在输送水时不影响转轴3的转动。

在使用时，通过多个原料斗6放入原料，然后气缸11带动拉杆10上升使得锥形塞9与输送管8的顶部脱离，锥形塞9为倒立设置的圆锥形结构，输送管8与锥形塞9之间产生间隔，物料从间隔处流进输送管8然后进入配料罐1内，通过气缸11调节带动锥形塞9的高度调节实现间隔的大小的调节，从而控制流量的大小，安照不同的比例进行添加物料，电动化添加，节省人工，使用方便。通过驱动电机12带动转轴3进行转动使得搅拌杆4对原料进行搅拌混合配料，通过出料管5进行出料，出料管5上设有阀门。在需要清洗配料罐1的内壁时，通过给水管20注入水进入空腔14内，然后通过软管15和斜管16喷出，给配料罐1的内壁进行冲洗，配合驱动电机12带动转轴3转动，同时，推杆电机13带动调节块18移动调节调节杆19和斜管16的倾斜角度，调节冲水的位置，实现内壁的全方位冲洗，电动化清洗内壁，清洗效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种水泥厂用脱硫石膏配料装置，包括配料罐（1），其特征在于：所述配料罐（1）的顶部设有开口，开口上安装有支撑板（2），所述支撑板（2）和配料罐（1）的底部内壁之间转动安装有转轴（3），所述转轴（3）上安装有搅拌杆（4），所述配料罐（1）的底部设有出料管（5），所述配料罐（1）顶部呈环形均匀安装有四个原料斗（6），所述原料斗（6）的底部安装有输送管（8），所述输送管（8）的顶部设有锥形塞（9），锥形塞（9）的顶部安装有竖直设置的拉杆（10），所述转轴（3）的顶部设有空腔（14），所述空腔（14）的转轴（3）的顶部转动安装有水管（20），所述空腔（14）的底部连接有软管（15），所述支撑板（2）的一侧铰接有斜管（16），所述软管（15）的一端与斜管（16）铰接，所述转轴（3）上固定有轨道板（17），轨道板（17）的底部滑动安装有调节块（18），调节块（18）上铰接有调节杆（19），所述调节杆（19）的一端与斜管（16）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥厂用脱硫石膏配料装置，其特征在于：所述轨道板（17）的底部开设有轨道槽，轨道槽内安装有水平设置的导杆，所述调节块（18）套设于导杆上，轨道槽内设有推杆电机（13），推杆电机（13）的推杆与调节块（18）连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥厂用脱硫石膏配料装置，其特征在于：所述转轴（3）的顶部开设有圆孔，圆孔内安装有轴承，所述水管（20）与轴承的内圈固定连接，圆孔与空腔（14）连通，支撑板（2）的顶部设有驱动电机（12），驱动电机（12）的输出轴与转轴（3）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥厂用脱硫石膏配料装置，其特征在于：所述原料斗（6）的顶部安装有弧形板（7），拉杆（10）与所述弧形板（7）滑动连接，弧形板（7）的顶部安装有气缸（11），所述气缸（11）的活塞杆连接有横板，拉杆（10）的顶部与横板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥厂用脱硫石膏配料装置，其特征在于：所述配料罐（1）的侧壁上安装有承重板，承重板的顶部安装有承重杆，承重杆的顶部与原料斗（6）的侧壁固定连接，所述承重板的底部安装有倾斜设置的斜柱，斜柱与配料罐（1）固定连接。