CN210651301U - 一种废砖颗粒搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废砖颗粒搅拌混合装置，包括圆柱形箱体，所述圆柱形箱体的顶部为开口结构，所述圆柱形箱体倾斜设置，所述圆柱形箱体的底面下部设有箱体出料口，所述箱体出料口上设有电控闸阀，所述圆柱形箱体的顶部设有支架，所述支架上安装搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接搅拌轴，搅拌轴位于所述圆柱形箱体内侧的轴心位置，所述搅拌轴的侧面连接有若干组搅拌耙，所述支架上设有喷淋机构，所述喷淋机构朝向圆柱形箱体的内部喷水。本实用新型通过将废砖颗粒和水泥搅拌混合，可极大的方便后期的使用，并保证废砖颗粒的使用效果，提高废砖颗粒使用的稳定性，并且能极大的改善废砖利用的情况。

Description

一种废砖颗粒搅拌混合装置

技术领域

本实用新型属于废砖回收领域，特别涉及一种废砖颗粒搅拌混合装置。

背景技术

目前，在建筑、装修过程中会产生大量的碎砖，而目前的碎砖处理大多仅作为一般的的垃圾进行对前处理，这造成了较大的资源浪费。并且，由于碎砖的重量较大，导致碎砖的运输工作也较为困难，特别是运输成本高，后期处理较为麻烦。

目前，也存在将废砖作为一般的路面铺设基质进行使用，但是此类方式对资源消耗较大，利用方式单一，并且单纯的废砖铺设，稳定性差，可塑性差，难以保证后期使用效果，为此需要一种能进一步改善废砖利用的装置，从而更好的利用废砖，节省资源和成本，提高废砖使用质量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种废砖颗粒搅拌混合装置，包括圆柱形箱体，所述圆柱形箱体的顶部为开口结构，所述圆柱形箱体倾斜设置，所述圆柱形箱体的底面下部设有箱体出料口，所述箱体出料口上设有电控闸阀，所述圆柱形箱体的顶部设有支架，所述支架上安装搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接搅拌轴，搅拌轴位于所述圆柱形箱体内侧的轴心位置，所述搅拌轴的侧面连接有若干组搅拌耙，所述支架上设有喷淋机构，所述喷淋机构朝向圆柱形箱体的内部喷水；

所述喷淋机构包括内环形供水管和外环形供水管，所述内环形供水管的下方连接若干组雾化喷头，所述外环形供水管的下方连通若干组莲蓬头，所述内环形供水管和外环形供水管之间通过连通管连通，所述外环形供水管的一侧连通有喷水供水管，所述喷水供水管与水泵的出水口连通；

所述圆柱形箱体的一侧设有水泥入料装置，所述圆柱形箱体的另一侧设有废砖颗粒入料装置；

所述水泥入料装置包括水泥储料箱以及与水泥储料箱连接的水泥螺旋送料机，所述水泥储料箱的底部为漏斗状的水泥出料口，所述水泥螺旋送料机的进料口与水泥出料口连通，所述水泥螺旋送料机的出料口与圆柱形箱体顶部一侧连通；

所述废砖颗粒入料装置包括废砖颗粒储料箱以及与废砖颗粒储料箱连接的废砖颗粒螺旋送料机，所述废砖颗粒储料箱的底部为漏斗状的废砖颗粒出料口，所述废砖颗粒螺旋送料机的进料口与废砖颗粒出料口连通，所述废砖颗粒螺旋送料机的出料口与圆柱形箱体顶部一侧连通。

优选的，所述圆柱形箱体通过支撑架支撑。

优选的，所述圆柱形箱体的外壁固定安装有电控箱，所述电控闸阀、水泥螺旋送料机、废砖颗粒螺旋送料机、水泵分别与电控箱连接。

优选的，所述支架包括一组支撑板以及至少三组的支撑杆，所述支撑杆的一端与圆柱形箱体的边缘连接，所述支撑杆的另一端与支撑板连接，所述搅拌电机安装在所述支撑板上。

优选的，所述搅拌轴的下端连接螺旋刀机构，所述螺旋刀机构包括至少三组的扇叶状刀片，扇叶状刀片的一端均与搅拌轴固定连接。

优选的，所述扇叶状刀片的长度为圆柱形箱体内径的1/4。

优选的，所述圆柱形箱体的轴线与垂直方向呈10～20度夹角。

优选的，所述圆柱形箱体的内侧设有两组垂直设置的挡料板，两组挡料板分别与水泥入料口和废砖颗粒入料口对应，两组挡料板的上部均与圆柱形箱体的内壁连接，两组挡料板与圆柱形箱体内壁形成夹角，两组挡料板的左右两侧均向圆柱形箱体内壁延伸并与圆柱形箱体内壁连接。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过将废砖颗粒和水泥搅拌混合，可极大的方便后期的使用，并保证废砖颗粒的使用效果，提高废砖颗粒使用的稳定性。

2、本实用新型结构简单，设计合理，便于实现，且使用方便，能极大的改善废砖利用的情况。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了一种废砖颗粒搅拌混合装置的整体结构示意图；

图2示出了圆柱形箱体的内部结构示意图；

图3示出了喷淋机构的结构示意图；

图4示出了一种废砖颗粒搅拌混合装置的俯视图；

图5示出了一种废砖颗粒搅拌混合装置的控制原理图；

图中：1、圆柱形箱体；2、电控箱；3、支撑杆；4、支撑板；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、喷淋机构；70、外环形供水管；71、内环形供水管； 72、喷水供水管；73、莲蓬头；74、雾化喷头；75、连通管；8、箱体出料口；9、电控闸阀；10、支撑架；11、水泥螺旋送料机；12、水泥储料箱；13、废砖颗粒螺旋送料机；14、废砖颗粒储料箱；15、挡料板；16、搅拌耙；17、螺旋刀机构；18、水泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种废砖颗粒搅拌混合装置，包括圆柱形箱体1，所述圆柱形箱体1的顶部为开口结构，所述圆柱形箱体1倾斜设置，所述圆柱形箱体1的轴线与垂直方向呈10～20度夹角，所述圆柱形箱体1通过支撑架10支撑。所述圆柱形箱体1的底面下部设有箱体出料口8，所述箱体出料口8上设有电控闸阀9。所述圆柱形箱体1的顶部设有支架，所述支架上安装搅拌电机5，示例性的，所述支架包括一组支撑板4以及至少三组的支撑杆3，所述支撑杆3的一端与圆柱形箱体1的边缘连接，所述支撑杆3的另一端与支撑板4 连接，所述搅拌电机5安装在所述支撑板4上，需要说明的是，支架的结构并不限定，其代替方案较多，由三组支撑杆3以及一组支撑板4的支架仅作为支架的示例性说明，其他类型用于支撑搅拌电机5的支架同样适用于本技术方案，例如在支撑板4和圆柱形箱体1之间连接四组或四组以上的支撑杆3对支撑板4进行支撑，或者是采用其他连接组件连接搅拌电机5，代替支撑板4的工作，例如环形板结构。所述搅拌电机5的输出端连接搅拌轴6，搅拌轴6位于所述圆柱形箱体1内侧的轴心位置，所述搅拌轴6的侧面连接有若干组搅拌耙16。所述搅拌轴6的下端连接螺旋刀机构17，所述螺旋刀机构17包括至少三组的扇叶状刀片，扇叶状刀片的一端均与搅拌轴6固定连接，所述扇叶状刀片的长度为圆柱形箱体1内径的1/4。需要说的是，螺旋刀机构17的扇叶状刀片的数量并不限定，三组的扇叶状刀片仅作为一种示例性说明的，扇叶状刀片向搅拌电机5的搅拌方向倾斜设置，以此在搅拌电机5的带动下推动圆柱形箱体1底部的物料向上移动，

所述支架上设有喷淋机构7，所述喷淋机构7朝向圆柱形箱体1的内部喷水；图3示出了喷淋机构7的结构示意图，如图3所示，喷淋机构7包括内环形供水管71和外环形供水管70，所述内环形供水管71的下方连接若干组雾化喷头74，所述外环形供水管70的下方连通若干组莲蓬头73，所述内环形供水管71和外环形供水管70之间通过连通管75连通，所述外环形供水管70的一侧连通有喷水供水管72，所述喷水供水管72与水泵18 的出水口连通；需要说明是，水泵18可与电控箱2连接，从而通过电控箱 2对水泵18进行控制。

图4示出一种废砖颗粒搅拌混合装置的俯视图，如图4所示，所述圆柱形箱体1的一侧设有水泥入料装置，所述圆柱形箱体1的另一侧设有废砖颗粒入料装置；

所述水泥入料装置包括水泥储料箱12以及与水泥储料箱12连接的水泥螺旋送料机11，所述水泥储料箱12的底部为漏斗状的水泥出料口，所述水泥螺旋送料机11的进料口与水泥出料口连通，所述水泥螺旋送料机11 的出料口与圆柱形箱体1顶部一侧连通；

所述废砖颗粒入料装置包括废砖颗粒储料箱14以及与废砖颗粒储料箱 14连接的废砖颗粒螺旋送料机13，所述废砖颗粒储料箱14的底部为漏斗状的废砖颗粒出料口，所述废砖颗粒螺旋送料机13的进料口与废砖颗粒出料口连通，所述废砖颗粒螺旋送料机13的出料口与圆柱形箱体1顶部一侧连通。示例性的，水泥储料箱12和废砖颗粒储料箱14均通过不锈钢支架进行支撑。

所述圆柱形箱体1的外壁固定安装有电控箱2，所述电控闸阀9、水泥螺旋送料机11、废砖颗粒螺旋送料机13、水泵18分别与电控箱2连接。

所述圆柱形箱体1的内侧设有两组垂直设置的挡料板15，两组挡料板 15分别与水泥螺旋送料机11的出料口和废砖颗粒螺旋送料机13的出料口对应，两组挡料板15的上部均与圆柱形箱体1的内壁连接，两组挡料板15 与圆柱形箱体1内壁形成夹角，两组挡料板15的左右两侧均向圆柱形箱体 1内壁延伸并与圆柱形箱体1内壁连接，挡料板15的下部不与圆柱形箱体 1的内壁连接，以此通过挡料板15的设置，避免喷淋机构7将水体喷入到水泥螺旋送料机11和废砖颗粒螺旋送料机13内部。

本实用新型在实际使用时，首先，通过电控箱2打开废砖颗粒螺旋送料机13构，将废砖颗粒送到圆柱形箱体1内，同时通过电控箱2打开水泵 18，从而通过喷淋机构7喷水，喷淋机构7向圆柱形箱体1内部注水，通过水体淹没废砖颗粒，对废砖颗粒进行浸泡；需要说的是，废砖颗粒经过浸泡后，可方便废砖和水泥浆的结合效果。

在完成废砖颗粒的浸泡后，通过电控箱2打开水泥送料机构，将水泥送入到圆柱形箱体1内部，并且打开搅拌电机5，带动搅拌耙16和螺旋刀转动，以此水泥进行充分的搅拌，将水泥搅拌形成水泥浆，水泥浆和废砖颗粒混合。在水泥浆和废砖颗粒混合后，通过电控箱2打开电控闸阀9，将混合后的物料倒出，并对物料进行转移和使用。

需要说明的是，再投入水泥的同时，通过电控箱2打开喷淋机构7，喷淋机构7的雾化喷头74会在圆柱形箱体1的顶部形成一片雾化区域，以此避免水泥飘散，并且喷淋机构7会快速对水泥进行加湿，从而提高水泥的搅拌效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种废砖颗粒搅拌混合装置，其特征在于，包括圆柱形箱体(1)，所述圆柱形箱体(1)的顶部为开口结构，所述圆柱形箱体(1)倾斜设置，所述圆柱形箱体(1)的底面下部设有箱体出料口(8)，所述箱体出料口(8)上设有电控闸阀(9)，所述圆柱形箱体(1)的顶部设有支架，所述支架上安装搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出端连接搅拌轴(6)，搅拌轴(6)位于所述圆柱形箱体(1)内侧的轴心位置，所述搅拌轴(6)的侧面连接有若干组搅拌耙(16)，所述支架上设有喷淋机构(7)，所述喷淋机构(7)朝向圆柱形箱体(1)的内部喷水；

所述喷淋机构(7)包括内环形供水管(71)和外环形供水管(70)，所述内环形供水管(71)的下方连接若干组雾化喷头(74)，所述外环形供水管(70)的下方连通若干组莲蓬头(73)，所述内环形供水管(71)和外环形供水管(70)之间通过连通管(75)连通，所述外环形供水管(70)的一侧连通有喷水供水管(72)，所述喷水供水管(72)与水泵(18)的出水口连通；

所述圆柱形箱体(1)的一侧设有水泥入料装置，所述圆柱形箱体(1)的另一侧设有废砖颗粒入料装置；

所述水泥入料装置包括水泥储料箱(12)以及与水泥储料箱(12)连接的水泥螺旋送料机(11)，所述水泥储料箱(12)的底部为漏斗状的水泥出料口，所述水泥螺旋送料机(11)的进料口与水泥出料口连通，所述水泥螺旋送料机(11)的出料口与圆柱形箱体(1)顶部一侧连通；

所述废砖颗粒入料装置包括废砖颗粒储料箱(14)以及与废砖颗粒储料箱(14)连接的废砖颗粒螺旋送料机(13)，所述废砖颗粒储料箱(14)的底部为漏斗状的废砖颗粒出料口，所述废砖颗粒螺旋送料机(13)的进料口与废砖颗粒出料口连通，所述废砖颗粒螺旋送料机(13)的出料口与圆柱形箱体(1)顶部一侧连通。

2.根据权利要求1所述的废砖颗粒搅拌混合装置，其特征在于，所述圆柱形箱体(1)通过支撑架(10)支撑。

3.根据权利要求1所述的废砖颗粒搅拌混合装置，其特征在于，所述圆柱形箱体(1)的外壁固定安装有电控箱(2)，所述电控闸阀(9)、水泥螺旋送料机(11)、废砖颗粒螺旋送料机(13)、水泵(18)分别与电控箱(2)连接。

4.根据权利要求3所述的废砖颗粒搅拌混合装置，其特征在于，所述支架包括一组支撑板(4)以及至少三组的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的一端与圆柱形箱体(1)的边缘连接，所述支撑杆(3)的另一端与支撑板(4)连接，所述搅拌电机(5)安装在所述支撑板(4)上。

5.根据权利要求1所述的废砖颗粒搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌轴(6)的下端连接螺旋刀机构(17)，所述螺旋刀机构(17)包括至少三组的扇叶状刀片，扇叶状刀片的一端均与搅拌轴(6)固定连接。

6.根据权利要求5所述的废砖颗粒搅拌混合装置，其特征在于，所述扇叶状刀片的长度为圆柱形箱体(1)内径的1/4。

7.根据权利要求1所述的废砖颗粒搅拌混合装置，其特征在于，所述圆柱形箱体(1)的轴线与垂直方向呈10～20度夹角。

8.根据权利要求1所述的废砖颗粒搅拌混合装置，其特征在于，所述圆柱形箱体(1)的内侧设有两组垂直设置的挡料板(15)，两组挡料板(15)分别与水泥螺旋送料机(11)的出料口和废砖颗粒螺旋送料机(13)的出料口对应，两组挡料板(15)的上部均与圆柱形箱体(1)的内壁连接，两组挡料板(15)与圆柱形箱体(1)内壁形成夹角，两组挡料板(15)的左右两侧均向圆柱形箱体(1)内壁延伸并与圆柱形箱体(1)内壁连接。

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