CN213440370U - 一种石膏砂浆搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石膏砂浆搅拌装置，包括搅拌筒和电机，所述搅拌筒的底部设置有固定台，且固定台的底部设置有支撑腿，所述搅拌筒的底部设置有出料斗，且出料斗的一侧设置有出料阀，所述搅拌筒的顶部右侧设置有进料口，且进料口的一侧与转轴连接，所述转轴的一侧与竖杆连接，且竖杆的一侧设置有材料箱，所述搅拌筒的顶部两侧设置有进水口，所述搅拌筒的顶部内侧设置有水管，且进水口的一侧与水管连接。该石膏砂浆搅拌装置设置有速度控制器，通过安装在电机下方的速度控制器，从而控制转柱的旋转速度，避免搅拌装置在搅拌时石膏砂浆无法达到使用要求，导致材料浪费及减缓施工进度的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏砂浆领域，具体为一种石膏砂浆搅拌装置。
背景技术
石膏砂浆强度很高，耐水性很好，能够有效防止空鼓和开裂，可以明显降低成本，使用在不同的施工方法和不同的墙面中，可以调节凝固时间，在制备石膏砂浆的过程中，需要用到搅拌装置，为此本案设计一种石膏砂浆搅拌装置。现有的市面上的石膏砂浆搅拌装置不但结构复杂，而且不方便工作人员加料和加水以及往往出现出料不彻底的现象，从而导致搅拌效率和效果不理想，影响石膏砂浆的混合效果的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石膏砂浆搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的石膏砂浆搅拌装置不但结构复杂，而且不方便工作人员加料和加水以及往往出现出料不彻底的现象，从而导致搅拌效率和效果不理想，影响石膏砂浆的混合效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏砂浆搅拌装置，包括搅拌筒和电机，所述搅拌筒的底部设置有固定台，且固定台的底部设置有支撑腿，所述搅拌筒的底部设置有出料斗，且出料斗的一侧设置有出料阀，所述搅拌筒的顶部右侧设置有进料口，且进料口的一侧与转轴连接，所述转轴的一侧与竖杆连接，且竖杆的一侧设置有材料箱，所述搅拌筒的顶部两侧设置有进水口，所述搅拌筒的顶部内侧设置有水管，且进水口的一侧与水管连接，所述电机设置在搅拌筒的顶部中间，且电机的底部设置有速度控制器，所述速度控制器的底部设置有转柱，且转柱的外侧设置有搅拌叶，且转柱的底部设置有螺旋输送杆。
优选的，所述出料斗呈锥形结构，且出料斗与出料阀为活动连接。
优选的，所述材料箱通过转轴与竖杆之间构成旋转结构，且材料箱与转轴之间为活动连接。
优选的，所述材料箱通过滑块与竖杆构成升降结构，且滑块与竖杆为活动连接。
优选的，所述水管的外表面呈等间距分布有若干喷水口，且喷水口的内部设置有过滤网。
优选的，所述搅拌叶通过转柱与搅拌筒之间构成旋转结构，且转柱与搅拌筒为活动连接。
优选的，所述螺旋输送杆与搅拌筒之间为旋转结构，所述螺旋输送杆与转柱通过螺丝构成可拆卸结构，且螺旋输送杆通过螺丝与转柱构成固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该石膏砂浆搅拌装置设置有速度控制器，通过安装在电机下方的速度控制器，从而控制转柱的旋转速度，避免搅拌装置在搅拌时石膏砂浆无法达到使用要求，导致材料浪费及减缓施工进度的现象。
2、该石膏砂浆搅拌装置设置有出料阀，通过安装在出料斗一侧的出料阀，从而对出料的量进行有效的控制，避免石膏砂浆搅拌装置在出料时因出料的量巨大造成材料的外泄，导致材料浪费的现象。
3、该石膏砂浆搅拌装置设置有竖杆，通过安装在转轴一侧的竖杆，从而方便工作人员对材料进行添加，避免工作人员添加材料时受材料重量的影响，导致加工进度缓慢的现象。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型水管结构示意图。
图中：1、搅拌筒；2、固定台；3、支撑腿；4、出料斗；5、出料阀；6、进料口；7、转轴；8、竖杆；9、材料箱；10、进水口；11、水管；12、电机；13、速度控制器；14、转柱；15、搅拌叶；16、螺旋输送杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石膏砂浆搅拌装置，包括搅拌筒1、固定台2、支撑腿3、出料斗4、出料阀5、进料口6、转轴7、竖杆8、材料箱9、进水口10、水管11、电机12、速度控制器13、转柱14、搅拌叶15和螺旋输送杆16，搅拌筒1的底部设置有固定台2，且固定台2的底部设置有支撑腿3，搅拌筒1的底部设置有出料斗4，且出料斗4的一侧设置有出料阀5，出料斗4呈锥形结构，且出料斗4与出料阀5为活动连接，通过安装在出料斗4一侧的出料阀5，从而对出料的量进行有效的控制，避免石膏砂浆搅拌装置在出料时因出料的量巨大造成材料的外泄，导致材料浪费的现象，搅拌筒1的顶部右侧设置有进料口6，且进料口6的一侧与转轴7连接，转轴7的一侧与竖杆8连接，且竖杆8的一侧设置有材料箱9，材料箱9通过转轴7与竖杆8之间构成旋转结构，且材料箱9与转轴7之间为活动连接，材料箱9通过滑块与竖杆8构成升降结构，且滑块与竖杆8为活动连接，通过安装在转轴7一侧的竖杆8，从而方便工作人员对材料进行添加，避免工作人员添加材料时受材料重量的影响，导致加工进度缓慢的现象，搅拌筒1的顶部两侧设置有进水口10，所述搅拌筒1的顶部内侧设置有水管11，且进水口10的一侧与水管11连接，水管11的外表面呈等间距分布有若干喷水口，且喷水口的内部设置有过滤网，电机12设置在搅拌筒1的顶部中间，且电机12的底部设置有速度控制器13，通过安装在电机12下方的速度控制器13，从而控制转柱14的旋转速度，避免搅拌装置在搅拌时石膏砂浆无法达到使用要求，导致材料浪费及减缓施工进度的现象，速度控制器13的底部设置有转柱14，且转柱14的外侧设置有搅拌叶15，且转柱14的底部设置有螺旋输送杆16，搅拌叶15通过转柱14与搅拌筒1之间构成旋转结构，且转柱14与搅拌筒1为活动连接，螺旋输送杆16与搅拌筒1之间为旋转结构，所述螺旋输送杆16与转柱14通过螺丝构成可拆卸结构，且螺旋输送杆16通过螺丝与转柱14构成固定连接。
工作原理：该石膏砂浆搅拌装置使用流程为，首先工作人员通过材料箱9进行装料，方便将材料加入搅拌筒1的内部，用户可以使用竖杆8使材料箱9提升至进料口6，在通过转轴7使材料箱9翻转，将材料倒入搅拌筒1中，用户可以通过进水口10进行加水，水管11上的喷水口可以均匀的加水，使石膏砂浆混合的更均匀，搅拌装置通过电机12带动转柱14以及搅拌叶15旋转进行搅拌，螺旋输送杆16可以使石膏砂浆彻底的从出料斗4出来，减少了材料的浪费；
接下来固定台2能够对装置总体进行很好地固定，支撑腿3能够将固定台2进行固定，用户通过出料阀5，能够有效的控制出料量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种石膏砂浆搅拌装置，包括搅拌筒(1)和电机(12)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的底部设置有固定台(2)，且固定台(2)的底部设置有支撑腿(3)，所述搅拌筒(1)的底部设置有出料斗(4)，且出料斗(4)的一侧设置有出料阀(5)，所述搅拌筒(1)的顶部右侧设置有进料口(6)，且进料口(6)的一侧与转轴(7)连接，所述转轴(7)的一侧与竖杆(8)连接，且竖杆(8)的一侧设置有材料箱(9)，所述搅拌筒(1)的顶部两侧设置有进水口(10)，所述搅拌筒(1)的顶部内侧设置有水管(11)，且进水口(10)的一侧与水管(11)连接，所述电机(12)设置在搅拌筒(1)的顶部中间，且电机(12)的底部设置有速度控制器(13)，所述速度控制器(13)的底部设置有转柱(14)，且转柱(14)的外侧设置有搅拌叶(15)，且转柱(14)的底部设置有螺旋输送杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆搅拌装置，其特征在于：所述出料斗(4)呈锥形结构，且出料斗(4)与出料阀(5)为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆搅拌装置，其特征在于：所述材料箱(9)通过转轴(7)与竖杆(8)之间构成旋转结构，且材料箱(9)与转轴(7)之间为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆搅拌装置，其特征在于：所述材料箱(9)通过滑块与竖杆(8)之间构成升降结构，且滑块与竖杆(8)为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆搅拌装置，其特征在于：所述水管(11)的外表面呈等间距分布有若干喷水口，且喷水口的内部设置有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(15)通过转柱(14)与搅拌筒(1)之间构成旋转结构，且转柱(14)与搅拌筒(1)为活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆搅拌装置，其特征在于：所述螺旋输送杆(16)与搅拌筒(1)之间为旋转结构，所述螺旋输送杆(16)与转柱(14)通过螺丝构成可拆卸结构，且螺旋输送杆(16)通过螺丝与转柱(14)构成固定连接。
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