CN220478731U - 一种石墨电极生产用配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨电极生产用配料装置，属于石墨电极生产设备技术领域，包括搅拌罐，搅拌罐的顶部固定安装有电机，电机的输出端连接有位于搅拌罐内侧的绞龙，绞龙的外侧设有位于搅拌罐内侧的搅拌管，搅拌罐的外侧均匀分布有多个支撑平台，支撑平台的顶部安装有辅料桶，搅拌罐的侧壁上等间距连接有多个进料管，支撑平台和进料管之间连接有连接管。本实用新型通过辅料桶和支撑平台的设置，配料时直接直接打开辅料桶，辅料就能够通过连接管进入搅拌罐，方便使用，并便于精准控制；通过电机、绞龙和搅拌管的设置，从进料管进来的物料，会落在搅拌罐的底部，被绞龙从搅拌管输送至搅拌罐顶部，搅拌更加均匀，能够使配料质量更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石墨电极生产装置，特别是涉及一种石墨电极生产用配料装置，属于石墨电极生产设备技术领域。
背景技术
石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过原料懒烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料称为人造石墨电极，简称石墨电极，以区别于天然石墨为原料制备的天然石墨电极。现有石墨电极在进行配料时，需要向混料箱内倒入对应比列的原料进行混揉，便于后续的工序进行生产，而现有的配料装置在进行配料时，其工作效率较低且操作较为繁琐，因此针对以上问题有必要提出一种操作方便的石墨电极生产用配料装置。根据中国实用新型专利(申请号：202021057966.6)公开了一种石墨电极生产用原料配料器。本实用新型公开了一种石墨电极生产用原料配料器，包括桶体、电机和进料口，所述桶体的右侧螺栓连接有电机，且电机的输出端与第一转轴相连接，并且第一转轴的左端安装有第一锥形齿轮，所述第二转轴的外壁上连接有支撑杆和搅半杆，所述搅挫杆的内部设置有固定板，且固定板上开设有通孔，所述第二转轴的右端连接有进水管。该石墨电极生产用原料配料器，堵头通过连接板和限位板相连接，且限位板通过弹力弹管和固定板相连接，并且连接板和固定板之间为直线轴承连接，这样在水的冲击力下，堵头才会与觉拌杆分离，而在对石墨电极原料搅拌时，堵头搅拌杆相互卡合，从而可以有效防止原料进入觉拌杆内部，保证搅挫杆的正常使用。
但上述装置仍存在以下问题：上述装置需要人工进行配料，工作效率较低且操作较为繁琐；另外上述装置混料时，无法进行上下翻转混料，混料效果差。
本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种石墨电极生产用配料装置。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种石墨电极生产用配料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端连接有位于所述搅拌罐内侧的绞龙，所述绞龙的外侧设有位于所述搅拌罐内侧的搅拌管，所述搅拌罐的外侧均匀分布有多个支撑平台，所述支撑平台的顶部安装有辅料桶，所述搅拌罐的侧壁上等间距连接有多个进料管，所述支撑平台和所述进料管之间连接有连接管。
优选的，所述搅拌罐的顶部连接有位于所述电机一侧的主料斗，所述搅拌罐的底部连接有放料管。
优选的，所述搅拌管和所述搅拌罐的内壁之间连接有多组连接杆，所述辅料桶的顶部活动安装桶盖。
优选的，所述辅料桶的侧壁上固定连接有把手，所述把手的下方设有安装在所述辅料桶侧壁上的阀门，所述辅料桶的底部开设有固定孔。
优选的，所述辅料桶的正面安装有观察窗，所述观察窗的一侧设有刻度线。
优选的，所述支撑平台的底部固定连接有安装在所述搅拌罐侧壁上的安装架。
优选的，所述支撑平台的顶部开设有与所述辅料桶配合的安装槽，所述安装槽的内侧开设有漏斗。
优选的，所述漏斗的底部连接有下料管，所述漏斗的一侧开设有限位槽，所述漏斗的内侧安装有限位件。
优选的，所述限位件包括滑动贯穿所述限位槽的滑杆，所述滑杆的外侧固定连接有位于所述限位槽内侧的限位块。
优选的，所述滑杆的外侧套接有位于所述滑杆和所述支撑平台之间的弹簧，所述滑杆的底端固定连接有位于所述支撑平台底部的手柄。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的石墨电极生产用配料装置，通过辅料桶和支撑平台的设置，多个辅料桶能够分别盛放多种辅料，配料时直接直接打开辅料桶，辅料就能够通过连接管进入搅拌罐，方便使用，并便于精准控制；通过电机、绞龙和搅拌管的设置，从进料管进来的物料，会落在搅拌罐的底部，被绞龙从搅拌管输送至搅拌罐顶部，搅拌更加均匀，能够使配料质量更好。
附图说明
图1为按照本实用新型提供的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本实用新型提供的一优选实施例的整体结构剖视图；
图3为按照本实用新型提供的一优选实施例的搅拌管结构示意图；
图4为按照本实用新型提供的一优选实施例的搅拌管结构剖视图；
图5为按照本实用新型提供的一优选实施例的辅料桶结构示意图；
图6为按照本实用新型提供的一优选实施例的辅料桶结构剖视图；
图7为按照本实用新型提供的一优选实施例的支撑平台结构剖视图；
图8为按照本实用新型提供的一优选实施例的限位件结构图。
图中：1、搅拌罐；2、电机；3、绞龙；4、搅拌管；5、支撑平台；6、辅料桶；7、进料管；8、连接管；9、主料斗；10、放料管；11、连接杆；12、桶盖；601、把手；602、阀门；603、固定孔；604、观察窗；605、刻度线；13、安装架；501、安装槽；502、漏斗；503、下料管；504、限位槽；14、限位件；141、滑杆；142、限位块；143、弹簧；144、手柄。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图8所示，本实施例提供的石墨电极生产用配料装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部固定安装有电机2，电机2的输出端连接有位于搅拌罐1内侧的绞龙3，绞龙3的外侧设有位于搅拌罐1内侧的搅拌管4，搅拌罐1的外侧均匀分布有多个支撑平台5，支撑平台5的顶部安装有辅料桶6，搅拌罐1的侧壁上等间距连接有多个进料管7，支撑平台5和进料管7之间连接有连接管8。本装置通过辅料桶6和支撑平台5的设置，多个辅料桶6能够分别盛放多种辅料，配料时直接直接打开辅料桶6，辅料就能够通过连接管8进入搅拌罐1，方便使用，并便于精准控制；通过电机2、绞龙3和搅拌管4的设置，从进料管7进来的物料，会落在搅拌罐1的底部，被绞龙3从搅拌管4输送至搅拌罐1顶部，搅拌更加均匀，能够使配料质量更好。
在本实施例中，如图1、图2和图4所示，搅拌罐1的顶部连接有位于电机2一侧的主料斗9，搅拌罐1的底部连接有放料管10，搅拌管4和搅拌罐1的内壁之间连接有多组连接杆11，辅料桶6的顶部活动安装桶盖12。通过主料斗9、放料管10的设置，主料斗9用来放主要物料，放料管10用来排出配置好的物料，桶盖12防止辅料桶6进灰，连接杆11能够支撑搅拌管4。
在本实施例中，如图1、图2、图5和图6所示，辅料桶6的侧壁上固定连接有把手601，把手601的下方设有安装在辅料桶6侧壁上的阀门602，辅料桶6的底部开设有固定孔603，辅料桶6的正面安装有观察窗604，观察窗604的一侧设有刻度线605。通过把手601的设置，便于安装辅料桶6，阀门602控制辅料桶6排放辅料，固定孔603能够与滑杆141配合，再通过安装槽501和辅料桶6的配合设置，防止得辅料桶6下料时移动，通过观察窗604的一侧设有刻度线605的设置，能够直观的看到辅料用量，便于控制辅料用量。
在本实施例中，如图1、图2和图7所示，支撑平台5的底部固定连接有安装在搅拌罐1侧壁上的安装架13。安装架13的设置能够使支撑平台5更加稳定。
在本实施例中，如图1、图2和图7所示，支撑平台5的顶部开设有与辅料桶6配合的安装槽501，安装槽501的内侧开设有漏斗502，漏斗502的底部连接有下料管503，漏斗502的一侧开设有限位槽504。通过安装槽501和辅料桶6的配合设置，再加上固定孔603能够与滑杆141配合，防止得辅料桶6下料时移动，漏斗502方便把辅料桶6中的辅料聚集，下料管503与连接管8相互配合，使辅料能够进入搅拌罐1中。
在本实施例中，如图1、图2、图6和图8所示，漏斗502的内侧安装有限位件14，限位件14包括滑动贯穿限位槽504的滑杆141，滑杆141的外侧固定连接有位于限位槽504内侧的限位块142，滑杆141的外侧套接有位于滑杆141和支撑平台5之间的弹簧143，滑杆141的底端固定连接有位于支撑平台5底部的手柄144。通过滑杆141、限位块142、弹簧143和手柄144的设置，安装辅料桶6时，使固定孔603正对滑杆141落下，滑杆141进入固定孔603，接着滑杆141向下带动限位块142压缩弹簧143，进行固定，需要卸下辅料桶6时，用手拉住手柄144，拔出辅料桶6即可。
在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的一种石墨电极生产用配料装置的工作过程如下：
步骤1：根据配比，从主料斗9加入主物料，各个辅料桶6中加入辅料；
步骤2：启动电机2，使绞龙3转动，打开阀门602，使辅料从连接管8进入搅拌罐1，进行混料，结束后，关闭阀门602和电机2，从放料管10取出混料；
步骤3：安装辅料桶6时，使固定孔603正对滑杆141落下，滑杆141进入固定孔603，接着滑杆141向下带动限位块142压缩弹簧143，进行固定，需要卸下辅料桶6时，用手拉住手柄144，拔出辅料桶6即可。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种石墨电极生产用配料装置，其特征在于，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有位于所述搅拌罐(1)内侧的绞龙(3)，所述绞龙(3)的外侧设有位于所述搅拌罐(1)内侧的搅拌管(4)，所述搅拌罐(1)的外侧均匀分布有多个支撑平台(5)，所述支撑平台(5)的顶部安装有辅料桶(6)，所述搅拌罐(1)的侧壁上等间距连接有多个进料管(7)，所述支撑平台(5)和所述进料管(7)之间连接有连接管(8)。
2.如权利要求1所述的一种石墨电极生产用配料装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的顶部连接有位于所述电机(2)一侧的主料斗(9)，所述搅拌罐(1)的底部连接有放料管(10)。
3.如权利要求1所述的一种石墨电极生产用配料装置，其特征在于，所述搅拌管(4)和所述搅拌罐(1)的内壁之间连接有多组连接杆(11)，所述辅料桶(6)的顶部活动安装桶盖(12)。
4.如权利要求1所述的一种石墨电极生产用配料装置，其特征在于，所述辅料桶(6)的侧壁上固定连接有把手(601)，所述把手(601)的下方设有安装在所述辅料桶(6)侧壁上的阀门(602)，所述辅料桶(6)的底部开设有固定孔(603)。
5.如权利要求1所述的一种石墨电极生产用配料装置，其特征在于，所述辅料桶(6)的正面安装有观察窗(604)，所述观察窗(604)的一侧设有刻度线(605)。
6.如权利要求1所述的一种石墨电极生产用配料装置，其特征在于，所述支撑平台(5)的底部固定连接有安装在所述搅拌罐(1)侧壁上的安装架(13)。
7.如权利要求1所述的一种石墨电极生产用配料装置，其特征在于，所述支撑平台(5)的顶部开设有与所述辅料桶(6)配合的安装槽(501)，所述安装槽(501)的内侧开设有漏斗(502)。
8.如权利要求7所述的一种石墨电极生产用配料装置，其特征在于，所述漏斗(502)的底部连接有下料管(503)，所述漏斗(502)的一侧开设有限位槽(504)，所述漏斗(502)的内侧安装有限位件(14)。
9.如权利要求8所述的一种石墨电极生产用配料装置，其特征在于，所述限位件(14)包括滑动贯穿所述限位槽(504)的滑杆(141)，所述滑杆(141)的外侧固定连接有位于所述限位槽(504)内侧的限位块(142)。
10.如权利要求9所述的一种石墨电极生产用配料装置，其特征在于，所述滑杆(141)的外侧套接有位于所述滑杆(141)和所述支撑平台(5)之间的弹簧(143)，所述滑杆(141)的底端固定连接有位于所述支撑平台(5)底部的手柄(144)。
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