CN208465787U - 母粒混合装置 - Google Patents

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CN208465787U CN201820507312.5U CN201820507312U CN208465787U CN 208465787 U CN208465787 U CN 208465787U CN 201820507312 U CN201820507312 U CN 201820507312U CN 208465787 U CN208465787 U CN 208465787U
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Abstract

本实用新型涉及母粒生产设备,公开了一种母粒混合装置,包括外壳、设置在外壳内下部的出料装置,外壳内部设置至少两个混合罐体,混合罐体顶端设有进料管,混合罐体底端设有出料口,外壳顶端与混合罐体相应位置设有支架,支架上固定有升降油缸,升降油缸的活塞杆朝下连接有搅拌电机,混合罐体内设有搅拌轴,搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接,出料装置包括与外壳相通的输送管、设置在输送管内的螺旋推杆、设置在输送管一侧的输送电机,输送电机的输出轴与螺旋推杆连接。本实用新型可根据产品处理量大小来选择使用混合罐体的数量,多个罐体配备一个出料装置,节约能耗,且可双重搅拌,提高搅拌效果。

Description

母粒混合装置
技术领域
本实用新型涉及母粒生产设备,尤其涉及了一种母粒混合装置。
背景技术
塑料母粒的生产过程中,混合装置是必不可少的。现有的混合装置若处理量过小或过大,易造成搅拌不均的问题。
发明内容
本实用新型针对现有技术中搅拌不均的缺点,提供了一种搅拌均匀的母粒混合装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
母粒混合装置,包括外壳、设置在外壳内下部的出料装置,外壳内部设置至少两个混合罐体,混合罐体顶端设有进料管,混合罐体底端设有出料口,外壳顶端与混合罐体相应位置设有支架,支架上固定有升降油缸,升降油缸的活塞杆朝下连接有搅拌电机,混合罐体内设有搅拌轴,搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接,出料装置包括与外壳相通的输送管、设置在输送管内的螺旋推杆、设置在输送管一侧的输送电机,输送电机的输出轴与螺旋推杆连接。
作为优选,搅拌轴底端套设有用于封住出料口的塞子,搅拌轴通过轴承与塞子连接。
作为优选,混合罐体内下部设有环形的刮刀。
作为优选,混合罐体底部呈漏斗状。
作为优选,搅拌电机的两边均设有滑轨。
作为优选,外壳下部设有出料孔,输送管穿出出料孔。
作为优选,还包括设置在外壳顶端的集尘装置。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:设有两个混合罐体,可只使用其中一个混合罐体或同时使用,根据产品处理量大小选择,在所需产品处理量小时,可单独使用一个混合罐体,在所需处理量大时,可同时开启两个搅拌电机进行搅拌,提高搅拌效果,避免出现搅拌不均的问题,节省能耗,一个出料装置配备两个混合罐体,降低生产成本。设置出料装置,出料时混合料又经螺旋推杆的搅拌,带有多重搅拌,可确保混合料充分混合均匀。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中1—外壳、2—混合罐体、3—漏斗状、4—进料管、5—支架、6—升降油缸、7—搅拌电机、8—搅拌轴、9—滑轨、10—塞子、11—刮刀、12—支杆、13—输送管、14—螺旋推杆、15—输送电机、16—机架、17—集尘装置。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
母粒混合装置,如图1所示,包括外壳1和设置在外壳1顶端的集尘装置17、设置在外壳1内下部的出料装置、用于支撑外壳1的机架16。在进料和出料工序中,集尘装置17可收集进料、送料等管路产生的粉尘,提高工作环境质量。
外壳1内部设置至少两个混合罐体2,在本实施例中,外壳1内部设置两个混合罐体,两个混合罐体并排设置,混合罐体2底部呈漏斗状3,混合罐体2顶端设有进料管4,混合罐体2底端设有出料口。外壳1顶端与混合罐体2相应位置设有支架5,支架5上固定有升降油缸6,升降油缸6的活塞杆朝下连接有搅拌电机7,混合罐体2内设有搅拌轴8,搅拌电机7的输出轴与搅拌轴8连接,搅拌轴8上部与混合罐体2通过轴承连接。升降油缸6工作时可带动搅拌电机7的壳体升降从而带动搅拌轴8升降。搅拌电机7的两边均设有滑轨9,搅拌电机7工作时可提高其工作稳定性,升降时升降较为平稳。
设有两个混合罐体2,在所需产品处理量小时,可单独使用一个混合罐体2,在所需处理量大时,可同时开启两个搅拌电机7进行搅拌,一个出料装置配备两个混合罐体2,节省能耗,降低生产成本。
搅拌轴8底端套设有用于封住出料口的塞子10,搅拌轴8通过轴承与塞子10连接。混合罐体2内下部设有环形的刮刀11,塞子10可穿插于刮刀11,刮刀11套在搅拌轴8外,刮刀11的内径与塞子10的外径相等。刮刀11通过支杆12安装在混合罐体2内部。
在搅拌完成后,搅拌电机7停止工作,升降油缸6带动搅拌轴8上升,原堵住出料口的塞子10脱出,混合料即可从出料口落到混合罐体2下方的出料装置内。且塞子10上移经刮刀11刮去周边的混合料,在落料完成后塞子10再堵住出料口,减少混合料对塞子10密封的效果。混合罐体2在出料时,升降油缸6和搅拌电机7可同时工作,便于出料,防止混合料结块或堆积,提高出料速度。
出料装置包括与外壳1相通的输送管13、设置在输送管13内的螺旋推杆14、设置在输送管13一侧的输送电机15,输送管13位于出料口下方,输送电机15的输出轴与螺旋推杆14连接。外壳1下部设有出料孔,输送管13穿出出料孔。出料时混合料又经螺旋推杆14的搅拌,带有多重搅拌,可确保混合料充分混合均匀。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.母粒混合装置,包括外壳,其特征在于:还包括设置在外壳内下部的出料装置,外壳内部设置至少两个混合罐体,混合罐体顶端设有进料管,混合罐体底端设有出料口,外壳顶端与混合罐体相应位置设有支架,支架上固定有升降油缸,升降油缸的活塞杆朝下连接有搅拌电机,混合罐体内设有搅拌轴,搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接,出料装置包括与外壳相通的输送管、设置在输送管内的螺旋推杆、设置在输送管一侧的输送电机,输送电机的输出轴与螺旋推杆连接。
2.根据权利要求1所述的母粒混合装置,其特征在于:搅拌轴底端套设有用于封住出料口的塞子,搅拌轴通过轴承与塞子连接。
3.根据权利要求1所述的母粒混合装置,其特征在于:混合罐体内下部设有环形的刮刀。
4.根据权利要求1所述的母粒混合装置,其特征在于:混合罐体底部呈漏斗状。
5.根据权利要求1所述的母粒混合装置,其特征在于:搅拌电机的两边均设有滑轨。
6.根据权利要求1所述的母粒混合装置,其特征在于:外壳下部设有出料孔,输送管穿出出料孔。
7.根据权利要求1所述的母粒混合装置,其特征在于:还包括设置在外壳顶端的集尘装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111302490A (zh) * 2020-02-25 2020-06-19 许洁 一种好氧厌氧一体式流化床生物膜反应器装置
CN111664699A (zh) * 2020-06-16 2020-09-15 谢轶 一种植物油生产用烘干装置
CN113522105A (zh) * 2021-09-14 2021-10-22 江苏江本自控设备有限公司 一种新型色母粒输送装置及输送加工方法

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