CN113662432A - 一种自动饮料制作机的混合器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动饮料制作机的混合器,包括支撑框,所述支撑框上安装有支撑底板,所述支撑底板上设置支撑台,所述支撑台上设置有旋转运料机构,所述支撑框上位于所述旋转运料机构的上部设置有储料机构,所述支撑台上设置有支撑立板,所述支撑立板上设置有支撑台阶,所述支撑台阶上设置有搅拌机构、加热机构,所述搅拌机构与所述加热之间设置有连接管道,所述连接管道内设置有过滤机构,所述支撑底板底部设置有平衡调节机构。本发明的有益效果是,此自动饮料制作机的混合器,结构简单,实用性较强,空间设计巧妙,便于操作,运用此自动饮料制作机的混合器,可以实现饮料配制过程中的自动加料、自动配制,有效提高了饮料的制作效率。

Description

一种自动饮料制作机的混合器
技术领域
本发明涉及饮料制作技术领域,特别是一种自动饮料制作机的混合器。
背景技术
随着饮料市场的不断发展,通过饮料制作机就可以产生新鲜的咖啡、茶、巧克力等饮料,饮料的制作需要投入不同的物料,如果汁、果肉、冰粒、果粉等,现有技术中,通常在同一位置进行不同材料的依次投入,在该位置,操作者需要依次手动拿取不同的材料,继而添加到杯体中,该过程需要触及的物料较多,且需要进行的操作步骤较多,步骤与步骤之间存在衔接的时间,使得饮料的制作效率较低,在此基础上,也有为了制备乳化奶与咖啡、茶、巧克力进行混合的饮料,使用另外的独立装置,如使用奶泡机进行加热搅拌牛奶,再倒入咖啡、茶、巧克力进行混合,这样操作繁琐,使用不方便,占用空间、成本高,虽然奶泡机与胶囊饮品冲调机一体设计,但是在使用过程中,还是操作繁琐,使用不方便,导致饮料制作的效率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种自动饮料制作机的混合器。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种自动饮料制作机的混合器,包括支撑框,所述支撑框上安装有支撑底板,所述支撑底板上设置支撑台,所述支撑台上设置有旋转运料机构,所述支撑框上位于所述旋转运料机构的上部设置有储料机构,所述支撑台上设置有支撑立板,所述支撑立板上设置有支撑台阶,所述支撑台阶上设置有搅拌机构、加热机构,所述搅拌机构与所述加热之间设置有连接管道,所述连接管道内设置有过滤机构,所述支撑底板底部设置有平衡调节机构。
作为本技术方案的进一步描述,所述支撑框包括底支撑框、顶支撑框,所述底支撑框与所述顶支撑框之间设置有若干根支撑立柱,相邻两根支撑立柱之间设置有侧保护盖板。
作为本技术方案的进一步描述,所述储料机构包括设置在顶支撑框上的若干个储料罐,所述储料罐底部设置有出料控制管。
作为本技术方案的进一步描述,所述旋转运料机构上包括设置在支撑台上的旋转电机,所述旋转电机的输出端通过联轴器连接有旋转杆,所述旋转杆远离所述旋转电机一端设置有旋转圆盘,所述旋转圆盘上通过连接机构连接有运料罐,所述运料罐底部设置有出料控制漏斗。
作为本技术方案的进一步描述,所述支撑台阶包括第一台阶和第二台阶,所述搅拌机构设置在第一台阶上,所述加热机构设置在第二台阶上,所述搅拌机构包括搅拌桶,所述搅拌桶的内部设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端连接有搅拌叶轮。
作为本技术方案的进一步描述,所述加热机构包括设置在第二台阶上的加热盘,所述加热盘上部设置有加热容器,所述加热容器上设置有盖板,所述盖板与所述加热容器接触部位设置有密封圈。
作为本技术方案的进一步描述,所述搅拌桶上部设置有密封盖,所述搅拌桶一侧设置有安装在第一台阶上的密封盖搬运机构,所述密封盖搬运机构包括水平搬运机构,所述水平搬运机构上部设置有升降搬运机构,所述升降搬运机构上设置有密封盖。
作为本技术方案的进一步描述,所述水平搬运机构包括设置在第二台阶上的动力气缸,所述第二台阶上设置有导向导轨,所述动力气缸的输出端设置有通过移动滑块与导向导轨连接的升降搬运机构。
作为本技术方案的进一步描述,所述升降搬运机构包括设置在移动滑块上的移动板,所述移动板一侧设置有升降导轨,所述升降导轨上设置有升降滑块,所述升降滑块上设置有升降杆,两个所述升降杆之间设置有密封盖,所述移动板上还设置有升降控制气缸,所述升降控制气缸的输出端与密封盖连接,所述密封盖与所述搅拌桶接触部位设置有密封圈。
作为本技术方案的进一步描述,所述平衡调节机构包括设置在支撑底板底部的平衡调节块。
其有益效果在于,此自动饮料制作机的混合器,结构简单,实用性较强,空间设计巧妙,便于操作,运用此自动饮料制作机的混合器,可以实现饮料配制过程中的自动加料、自动配制,简化了饮料的配制步骤,也有效提高了饮料的制作效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明另一视角的整体结构示意图;
图3是本发明的密封盖搬运机构结构示意图;
图4是本发明的搅拌机构的结构示意图。
图中,1、支撑框;2、支撑底板;3、支撑台;4、旋转运料机构;5、储料机构;6、支撑立板;7、支撑台阶;8、搅拌机构;9、加热机构;10、连接管道;11、过滤机构;12、平衡调节机构;13、底支撑框;14、顶支撑框;15、支撑立柱;16、侧保护盖板;17、储料罐;18、出料控制管;19、旋转电机;20、联轴器;21、旋转杆;22、旋转圆盘;23、运料罐;24、出料控制漏斗;25、第一台阶;26、第二台阶;27、搅拌桶;28、搅拌电机;29、搅拌叶轮;30、加热盘;31、加热容器;32、盖板;33、密封盖;34、密封盖搬运机构;35、水平搬运机构;36、升降搬运机构;37、动力气缸;38、导向导轨;39、移动滑块;40、移动板;41、升降导轨;42、升降滑块;43、升降控制气缸;44、平衡调节块;45、升降杆。
具体实施方式
首先说明一下本发明的设计初衷,随着饮料市场的不断发展,通过饮料制作机就可以产生新鲜的咖啡、茶、巧克力等饮料,饮料的制作需要投入不同的物料,如果汁、果肉、冰粒、果粉等,现有技术中,通常在同一位置进行不同材料的依次投入,在该位置,操作者需要依次手动拿取不同的材料,继而添加到杯体中,该过程需要触及的物料较多,且需要进行的操作步骤较多,步骤与步骤之间存在衔接的时间,使得饮料的制作效率较低,在此基础上,也有为了制备乳化奶与咖啡、茶、巧克力进行混合的饮料,使用另外的独立装置,如使用奶泡机进行加热搅拌牛奶,再倒入咖啡、茶、巧克力进行混合,这样操作繁琐,使用不方便,占用空间、成本高,虽然奶泡机与胶囊饮品冲调机一体设计,但是在使用过程中,还是操作繁琐,使用不方便,导致饮料制作的效率较低,因此,本发明设计了一种自动饮料制作机的混合器。
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-图4所示,包括支撑框1,支撑框1起到支撑作用,下面将详细介绍支撑框1的具体结构,支撑框1包括底支撑框13、顶支撑框14,在底支撑框13与顶支撑框14之间设置有若干根支撑立柱15,相邻两根支撑立柱15之间设置有侧保护盖板32。
为了保证此混合器工作过程中的稳定性,在支撑底板2底部设置有平衡调节机构12,下面将详细介绍平衡调节机构12的具体结构,平衡调节机构12包括设置在支撑底板2底部的若干个平衡调节块44。
在支撑框1上安装有支撑底板2,为了便于安装旋转运料机构4,在支撑底板2上设置支撑台3,旋转运料机构4设置在所述支撑台3上,旋转送料机构用于实现对配制饮料的材料的搬运,下面将详细介绍旋转送料机构的具体结构,旋转运料机构4上包括设置在支撑台3上的旋转电机19,在旋转电机19的输出端通过联轴器20连接有旋转杆21,旋转杆21远离所述旋转电机19一端设置有旋转圆盘22,所述旋转圆盘22上通过连接机构连接有运料罐23,为了控制出料的量,在运料罐23底部设置有出料控制漏斗24。
为了实现对运料罐23的加料,在支撑框1上位于所述旋转运料机构4的上部设置有储料机构5,下面将详细介绍储料机构5的具体结构,储料机构5包括设置在顶支撑框14上的若干个储料罐17,为了控制储料罐17的出料的量,在储料罐17底部设置有出料控制管18。
饮料配制过程中,需要将原料搅拌均匀,搅拌后进行加热处理,为此,在支撑台3上设置有支撑立板6,所述支撑立板6上设置有支撑台阶7,支撑台阶7上设置有搅拌机构8、加热机构9,为了实现搅拌机构8与加热机构9之间的连接,在所述搅拌机构8与所述加热之间设置有连接管道10,为了便于对搅拌机构8搅拌后的饮料的过滤,在所述连接管道10内设置有过滤机构11。
支撑台阶7用于支撑搅拌机构8和加热机构9,下面将详细介绍支撑台3阶的具体结构,支撑台阶7包括第一台阶25和第二台阶26,搅拌机构8设置在第一台阶25上,加热机构9设置在第二台阶26上,下面将详细介绍搅拌机构8的具体结构,搅拌机构8包括搅拌桶27,在搅拌桶27的内部设置有搅拌电机28,搅拌电机28的输出端连接有搅拌叶轮29,通过搅拌电机28控制搅拌叶轮29的转动,实现饮料的搅拌配制。
加热机构9用于对饮料的加热,下面将详细介绍加热机构9的具体结构,加热机构9包括设置在第二台阶26上的加热盘30,加热盘30上部设置有加热容器31,通过加热盘30实现对加热容器31的加热,从而实现对加热容器31内的饮料进行加热,为了提高加热容器31的加热性能,在所述加热容器31上设置有盖板32,盖板32与加热容器31接触部位设置有密封圈。
为了实现对搅拌机构8的密封,在搅拌桶27上部设置有密封盖33,为了实现密封盖33的自动搬运密封,在搅拌桶27一侧设置有安装在第一台阶25上的密封盖搬运机构34,下面将详细介绍密封盖搬运机构24的具体结构,密封盖搬运机构34包括水平搬运机构35,水平搬运机构35上部设置有升降搬运机构36,升降搬运机构36上设置有密封盖33。
下面将依次介绍水平搬运机构35与升降搬运机构36的具体结构,通过水平搬运机构35与升降搬运机构36的配合工作,实现密封盖33的打开和关闭,水平搬运机构35包括设置在第二台阶26上的动力气缸37,第二台阶26上设置有导向导轨38,动力气缸37的输出端设置有通过移动滑块39与导向导轨38连接的升降搬运机构36,通过动力气缸37控制升降控制气缸43的水平方向的移动。
升降搬运机构36包括设置在移动滑块39上的移动板40,所述移动板40一侧设置有升降导轨41,所述升降导轨41上设置有升降滑块42,所述升降滑块42上设置有升降杆45,两个所述升降杆45之间设置有密封盖33,所述移动板40上还设置有升降控制气缸43,所述升降控制气缸43的输出端与密封盖33连接,通过升降控制气缸43控制密封盖33的升降搬运控制,为了保证密封盖33的密封性能,在密封盖33与搅拌桶27接触部位设置有密封圈。
上面详细的说明了本发明的具体结构,下面将说明本发明的工作原理:使用时,将配制饮料的不同的原料放置在储料罐17,旋转电机19控制旋转杆21带动旋转圆盘22转动,旋转圆盘22带动运料罐23转动,不同的运料罐23运输不同的配制饮料的不同的原料,运料罐23旋转至相对应的储料罐17底部,通过出料控制管18实现对储料罐17出料量的自动智能控制,通过出料控制漏斗24实现对运料罐23出料量的自动智能控制,多个出料控制漏斗24将不同的原料依次加入搅拌机构8内,通过密封盖搬运机构24将密封盖33密封,通过搅拌电机28带动搅拌搅拌叶轮29的转动,实现饮料的搅拌配制,配置好后,通过连接管道10将搅拌配置好的饮料输送至加热机构9,通过加热机构9实现对饮料的自动加热,此自动饮料制作机的混合器,结构简单,实用性较强,空间设计巧妙,便于操作,运用此自动饮料制作机的混合器,可以实现饮料配制过程中的自动加料、自动配制,简化了饮料的配制步骤,有效提高了饮料的制作效率。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动饮料制作机的混合器,其特征在于,包括支撑框(1),所述支撑框(1)上安装有支撑底板(2),所述支撑底板(2)上设置支撑台(3),所述支撑台(3)上设置有旋转运料机构(4),所述支撑框(1)上位于所述旋转运料机构(4)的上部设置有储料机构(5),所述支撑台(3)上设置有支撑立板(6),所述支撑立板(6)上设置有支撑台阶(7),所述支撑台阶(7)上设置有搅拌机构(8)、加热机构(9),所述搅拌机构(8)与所述加热之间设置有连接管道(10),所述连接管道(10)内设置有过滤机构(11),所述支撑底板(2)底部设置有平衡调节机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动饮料制作机的混合器,其特征在于,所述支撑框(1)包括底支撑框(13)、顶支撑框(14),所述底支撑框(13)与所述顶支撑框(14)之间设置有若干根支撑立柱(15),相邻两根支撑立柱(15)之间设置有侧保护盖板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种自动饮料制作机的混合器,其特征在于,所述储料机构(5)包括设置在顶支撑框(14)上的若干个储料罐(17),所述储料罐(17)底部设置有出料控制管(18)。
4.根据权利要求1所述的一种自动饮料制作机的混合器,其特征在于,所述旋转运料机构(4)上包括设置在支撑台(3)上的旋转电机(19),所述旋转电机(19)的输出端通过联轴器(20)连接有旋转杆(21),所述旋转杆(21)远离所述旋转电机(19)一端设置有旋转圆盘(22),所述旋转圆盘(22)上通过连接机构连接有运料罐(23),所述运料罐(23)底部设置有出料控制漏斗(24)。
5.根据权利要求1所述的一种自动饮料制作机的混合器,其特征在于,所述支撑台(3)阶包括第一台阶(25)和第二台阶(26),所述搅拌机构(8)设置在第一台阶(25)上,所述加热机构(9)设置在第二台阶(26)上,所述搅拌机构(8)包括搅拌桶(27),所述搅拌桶(27)的内部设置有搅拌电机(28),所述搅拌电机(28)的输出端连接有搅拌叶轮(29)。
6.根据权利要求5所述的一种自动饮料制作机的混合器,其特征在于,所述加热机构(9)包括设置在第二台阶(26)上的加热盘(30),所述加热盘(30)上部设置有加热容器(31),所述加热容器(31)上设置有盖板(32),所述盖板(32)与所述加热容器(31)接触部位设置有密封圈。
7.根据权利要求5所述的一种自动饮料制作机的混合器,其特征在于,所述搅拌桶(27)上部设置有密封盖(33),所述搅拌桶(27)一侧设置有安装在第一台阶(25)上的密封盖搬运机构(34),所述密封盖搬运机构(34)包括水平搬运机构(35),所述水平搬运机构(35)上部设置有升降搬运机构(36),所述升降搬运机构(36)上设置有密封盖(33)。
8.根据权利要求7所述的一种自动饮料制作机的混合器,其特征在于,所述水平搬运机构(35)包括设置在第二台阶(26)上的动力气缸(37),所述第二台阶(26)上设置有导向导轨(38),所述动力气缸(37)的输出端设置有通过移动滑块(39)与导向导轨(38)连接的升降搬运机构(36)。
9.根据权利要求7所述的一种自动饮料制作机的混合器,其特征在于,所述升降搬运机构(36)包括设置在移动滑块(39)上的移动板(40),所述移动板(40)一侧设置有升降导轨(41),所述升降导轨(41)上设置有升降滑块(42),所述升降滑块(42)上设置有升降杆(45),两个所述升降杆(45)之间设置有密封盖(33),所述移动板(40)上还设置有升降控制气缸(43),所述升降控制气缸(43)的输出端与密封盖(33)连接,所述密封盖(33)与所述搅拌桶(27)接触部位设置有密封圈。
10.根据权利要求1所述的一种自动饮料制作机的混合器,其特征在于,所述平衡调节机构(12)包括设置在支撑底板(2)底部的平衡调节块(44)。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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GR01 Patent grant
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