CN210526983U - 自动定量包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动定量包装机，包括底板，其特征在于：底板顶部焊接有支撑架，支撑架顶部一侧固定安装有进料斗，进料斗内顶部转动连接有主轴，主轴伸入进料斗的一端固定安装有连接块，连接块远离转轴的一端内焊接有限位杆，限位杆外圈滑动连接有与连接块滑动连接的搅拌轴，搅拌轴伸入连接块的一端内滑动连接有对称分布的卡入杆，卡入杆伸出连接块的一端焊接与连接块外侧壁抵接的连接板，搅拌轴伸出连接块底部的一端外圈设有与进料斗外壁固定安装的托架，搅拌轴伸出托架底部的一端外圈设有与托架固定安装的料杯，便于更换搅拌轴，便于对多种不同规格的粉末物料进行包装。

Description

自动定量包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，尤其涉及自动定量包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，包装机在对粉末状物料进行包装时，由于搅拌轴上螺旋叶片不便于更换，包装机无法对不同尺寸粉末物料进行包装，包装种类较为单一，包装效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动定量包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：自动定量包装机，包括底板，其特征在于：所述底板顶部焊接有支撑架，所述支撑架顶部一侧固定安装有进料斗，所述进料斗内顶部转动连接有主轴，所述主轴伸入进料斗的一端固定安装有连接块，所述连接块远离转轴的一端内焊接有限位杆，所述限位杆外圈滑动连接有与连接块滑动连接的搅拌轴，所述搅拌轴伸入连接块的一端内滑动连接有对称分布的卡入杆，且卡入杆与限位块滑动连接，所述卡入杆伸出连接块的一端焊接与连接块外侧壁抵接的连接板，所述连接板底部焊接有与连接块底部滑动连接的卡接杆，且卡接杆与搅拌轴滑动连接，所述搅拌轴伸出连接块底部的一端外圈设有与进料斗外壁固定安装的托架，所述搅拌轴伸出托架底部的一端外圈设有与托架固定安装的料杯，所述料杯伸出托架底部的一端外圈设有与托架固定安装的出料斗，所述搅拌轴伸入出料斗的一端固定安装有甩盘。

作为上述技术方案的进一步描述：所述进料斗顶部固定安装有进料口，进料口上方设有输料管，所述输料管下方设有与进料口对应设置的出料口，所述输料管远离底部固定安装有储料仓。

作为上述技术方案的进一步描述：所述进料斗顶部设有与支撑架焊接有安装板，安装板底部固定安装有电机，电机输出端与主轴固定连接，所述主轴伸入进料斗的一端卡设有对称设置的滑槽，滑槽内壁滑动连接有支杆，所述支杆伸入主轴的一端连接有与主轴滑动连接的安装杆，所述安装杆伸出主轴底部的一端与连接块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌轴伸出连接块的一端外圈焊接有螺旋叶片，所述连接块两侧均开设有通槽，通槽内壁焊接有圆盘，圆盘内开设有圆孔，圆孔内壁与卡入杆滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接块两侧和连接板上均开设有第一螺纹孔，所述连接块底部和卡接杆均开设有对称分布的第二螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底板顶部焊接有立柱，且立柱位于支撑架远离储物仓的一侧，所述立柱外圈滑动连接有套筒，所述套筒与立柱通过螺栓固定，套筒靠近托架的一侧焊接有支撑板，且支撑板与托架通过螺栓固定连接，所述支撑板底部焊接有竖板，竖板上固定安装有光电开关。

作为上述技术方案的进一步描述：所述进料斗远离输送管的一侧固定安装有控制面板，且控制面板位于立柱上方。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接块上方设有与主轴焊接的固定杆，所述固定杆远离主轴的一侧固定安装有刮刀，所述刮刀上开设有方槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中安装时，将连接块上的支杆顺着主轴上滑槽滑入主轴内，通过螺栓固定主轴和连接块，将搅拌轴伸入连接块内，使得搅拌轴卡入连接块内限位杆，将连接板上卡入杆伸入圆盘内，卡入杆卡入搅拌轴及限位杆内，同时连接板底部卡接杆伸入搅拌轴内，再将螺栓分别拧入第一螺纹孔和第二螺纹孔内，即可完成安装，便于安装，便于更换搅拌轴；

2、本实用新型中使用时，通过控制面板启动送料机，送料机将储料仓内原料通过输送管送入进料斗内，启动电机，电机转动带动主轴转动进而带动搅拌轴和刮刀转动，搅拌轴转动带动螺旋叶片转动，将原料导入到出料斗后通过甩盘将原料甩出，同时在此过程中刮刀转动破除螺旋在中心推出物料后粉剂物料，并且搅拌刮刀通过匀速的旋转，把物料均匀的推到螺旋槽周围，使物料能均匀的分布和充填到螺旋槽中，当到达一定量时，控制面板控制送料机关闭，实现定量包装。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动定量包装机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的自动定量包装机的进料斗及出料斗部分剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的自动定量包装机的主轴部分侧视图。

图例说明：

1-底板，2-支撑架，3-进料斗，4-托架，5-料杯，6-限位杆，7-主轴，8-固定杆，9-刮刀，10-出料斗，11-支杆，12-安装杆，13-连接块，14-卡入杆，15-连接板，16-卡接杆，17-搅拌轴，18-圆盘，19-立柱，20-支撑板，21-输料管，22-储料仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的自动定量包装机，包括底板1，底板1顶部焊接有支撑架2，支撑架2顶部一侧固定安装有进料斗3，进料斗3顶部固定安装有进料口，进料口上方设有输料管，输料管下方设有与进料口对应设置的出料口，输料管远离底部固定安装有储料仓22，进料斗3内顶部转动连接有主轴7，进料斗3顶部设有与支撑架2焊接有安装板，安装板底部固定安装有电机，电机输出端与主轴7固定连接，进料斗3远离输送管21的一侧固定安装有控制面板，且控制面板位于立柱19上方，主轴7伸入进料斗3的一端固定安装有连接块13，主轴7伸入进料斗3的一端卡设有对称设置的滑槽，滑槽内壁滑动连接有支杆11，支杆11伸入主轴7的一端连接有与主轴7滑动连接的安装杆12，安装杆12伸出主轴7底部的一端与连接块13固定连接，便于安装连接块13，连接块13上方设有与主轴7焊接的固定杆8，固定杆8远离主轴的一侧固定安装有刮刀9，刮刀9上开设有方槽，便于调节刮刀9与螺旋叶片之间间距，连接块13远离转轴的一端内焊接有限位杆6，限位杆6对搅拌轴17进行限位，保证搅拌轴17与主轴7同心，限位杆6外圈滑动连接有与连接块13滑动连接的搅拌轴17，搅拌轴17伸出连接块13的一端外圈焊接有螺旋叶片，连接块13两侧均开设有通槽，通槽内壁焊接有圆盘18，圆盘18内开设有圆孔，圆孔内壁与卡入杆14滑动连接，搅拌轴17伸入连接块13的一端内滑动连接有对称分布的卡入杆14，且卡入杆14与限位杆6滑动连接，卡入杆14伸出连接块13的一端焊接与连接块13外侧壁抵接的连接板15，连接板15底部焊接有与连接块13底部滑动连接的卡接杆16，连接块13两侧和连接板15上均开设有第一螺纹孔，连接块13底部和卡接杆16均开设有对称分布的第二螺纹孔，且卡接杆16与搅拌轴17滑动连接，搅拌轴17伸出连接块13底部的一端外圈设有与进料斗3外壁固定安装的托架4，搅拌轴17伸出托架4底部的一端外圈设有与托架4固定安装的料杯5，料杯5伸出托架4底部的一端外圈设有与托架4固定安装的出料斗10，搅拌轴17伸入出料斗10的一端固定安装有甩盘，底板1顶部焊接有立柱19，且立柱19位于支撑架2远离储物仓的一侧，立柱19外圈滑动连接有套筒，套筒与立柱19通过螺栓固定，套筒靠近托架4的一侧焊接有支撑板20，且支撑板20与托架4通过螺栓固定连接，支撑板20底部焊接有竖板，竖板上固定安装有光电开关。

工作原理：

安装时，将连接块13上的支杆11顺着主轴7上滑槽滑入主轴7内，通过螺栓固定主轴7和连接块13，将搅拌轴17伸入连接块13内，使得搅拌轴17卡入连接块13内限位杆6，将连接板15上卡入杆14伸入圆盘18内，卡入杆14卡入搅拌轴17及限位杆6内，同时连接板15底部卡接杆16伸入搅拌轴17内，再将螺栓分别拧入第一螺纹孔和第二螺纹孔内，即可完成安装，便于安装，便于更换不同尺寸的搅拌轴17，使用时，通过控制面板启动送料机，送料机将储料仓22内原料通过输送管21送入进料斗3内，启动电机，电机转动带动主轴7转动进而带动搅拌轴17和刮刀9转动，搅拌轴17转动带动螺旋叶片转动，将原料导入到出料斗10后通过甩盘将原料甩出，同时在此过程中刮刀9转动破除螺旋在中心推出物料后粉剂物料，并且搅拌刮刀通过匀速的旋转，把物料均匀的推到螺旋槽周围，使物料能均匀的分布和充填到螺旋槽中，当到达一定量时，控制面板控制送料机关闭，实现定量包装，实现了便于更换搅拌轴17，适用于粉状物料和小颗粒状物料的定量包装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.自动定量包装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部一侧固定安装有进料斗(3)，所述进料斗(3)内顶部转动连接有主轴(7)，所述主轴(7)伸入进料斗(3)的一端固定安装有连接块(13)，所述连接块(13)远离转轴的一端内焊接有限位杆(6)，所述限位杆(6)外圈滑动连接有与连接块(13)滑动连接的搅拌轴(17)；

所述搅拌轴(17)伸入连接块(13)的一端内滑动连接有对称分布的卡入杆(14)，且卡入杆(14)与限位块滑动连接，所述卡入杆(14)伸出连接块(13)的一端焊接与连接块(13)外侧壁抵接的连接板(15)，所述连接板(15)底部焊接有与连接块(13)底部滑动连接的卡接杆(16)，且卡接杆(16)与搅拌轴(17)滑动连接，所述搅拌轴(17)伸出连接块(13)底部的一端外圈设有与进料斗(3)外壁固定安装的托架(4)，所述搅拌轴(17)伸出托架(4)底部的一端外圈设有与托架(4)固定安装的料杯(5)，所述料杯(5)伸出托架(4)底部的一端外圈设有与托架(4)固定安装的出料斗(10)，所述搅拌轴(17)伸入出料斗(10)的一端固定安装有甩盘。

2.根据权利要求1所述的自动定量包装机，其特征在于：所述进料斗(3)顶部固定安装有进料口，进料口上方设有输料管，所述输料管下方设有与进料口对应设置的出料口，所述输料管远离底部固定安装有储料仓(22)。

3.根据权利要求1所述的自动定量包装机，其特征在于：所述进料斗(3)顶部设有与支撑架(2)焊接有安装板，安装板底部固定安装有电机，电机输出端与主轴(7)固定连接，所述主轴(7)伸入进料斗(3)的一端卡设有对称设置的滑槽，滑槽内壁滑动连接有支杆(11)，所述支杆(11)伸入主轴(7)的一端连接有与主轴(7)滑动连接的安装杆(12)，所述安装杆(12)伸出主轴(7)底部的一端与连接块(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的自动定量包装机，其特征在于：所述搅拌轴(17)伸出连接块(13)的一端外圈焊接有螺旋叶片，所述连接块(13)两侧均开设有通槽，通槽内壁焊接有圆盘(18)，圆盘(18)内开设有圆孔，圆孔内壁与卡入杆(14)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的自动定量包装机，其特征在于：所述连接块(13)两侧和连接板(15)上均开设有第一螺纹孔，所述连接块(13)底部和卡接杆(16)均开设有对称分布的第二螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的自动定量包装机，其特征在于：所述底板(1)顶部焊接有立柱(19)，且立柱(19)位于支撑架(2)远离储物仓的一侧，所述立柱(19)外圈滑动连接有套筒，所述套筒与立柱(19)通过螺栓固定，套筒靠近托架(4)的一侧焊接有支撑板(20)，且支撑板(20)与托架(4)通过螺栓固定连接，所述支撑板(20)底部焊接有竖板，竖板上固定安装有光电开关。

7.根据权利要求1所述的自动定量包装机，其特征在于：所述进料斗(3)远离输送管(21)的一侧固定安装有控制面板，且控制面板位于立柱(19)上方。

8.根据权利要求1所述的自动定量包装机，其特征在于：所述连接块(13)上方设有与主轴(7)焊接的固定杆(8)，所述固定杆(8)远离主轴的一侧固定安装有刮刀(9)，所述刮刀(9)上开设有方槽。

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