CN213502976U - 一种化工生产用粉料灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用粉料灌装装置，包括第一基板，所述第一基板内居中位置固定贯穿连接有料槽，所述料槽一端固定连接有填料筒，所述填料筒一侧开设有进料口，所述填料筒顶部设有上盖，所述上盖上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有螺旋轴，所述螺旋轴贯穿在料槽和填料筒内，所述螺旋轴表面焊接有螺旋叶片，所述料槽远离填料筒一端固定连接有导料仓，螺旋轴表面焊接有螺旋叶片，将粉料倒进料槽和填料筒内，电机带动螺旋轴和螺旋叶片旋转，将粉料定量送入出料口，防止粉料堵塞，造成粉料爆炸事件，高效方便，下料均匀，下料速度快，提高生产加工效率，节约人力。

Description

一种化工生产用粉料灌装装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工灌装设备技术领域，具体为一种化工生产用粉料灌装装置。

背景技术

在化工行业生产加工过程中，有相当一部分化工产品是粉末状或者颗粒状的，特别是粉末状物料，当遇潮时则非常容易变质，在后续的加工过程中，需要进行均匀及稳定地供料，由于粉料在料斗内的下料过程中，粉料容易在出料口发生积料和堵料的现象，需要人工频繁的进行疏通，清理积料和堵料费时费力，采用人工频繁的进行疏通，不仅占用人力资源，且下料速度慢，下料不均匀，影响生产加工效率，有些进料装置直接进料时，当需要更换灌装袋时，进料装置需要停止转动，既不利于灌装效率的提高，又损伤电机。

因此我们需要提出一种化工生产用粉料灌装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料灌装装置，在料仓内设置螺旋轴和螺旋叶片，电机带动螺旋轴和螺旋叶片转动，高效方便，下料均匀，下料速度快，提高生产加工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用粉料灌装装置，包括第一基板，所述第一基板内居中位置固定贯穿连接有料槽，所述料槽一端固定连接有填料筒，所述填料筒一侧开设有进料口，所述填料筒顶部设有上盖，所述上盖上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有螺旋轴，所述螺旋轴贯穿在料槽和填料筒内，所述螺旋轴表面焊接有螺旋叶片，所述料槽底部固定连接有导料仓，所述第一基板正下方设有第二基板，所述第二基板上表面固定安装有支撑板，所述支撑板两侧固定安装有夹板，所述支撑板居中位置开设有槽口，所述支撑板内开设有环形滑槽，所述支撑板内转动安装有转盘，所述转盘内环形等距分布有三组料口，所述转盘外壁固定套接有齿圈，所述第二基板上一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有齿轮，所述齿圈与齿轮啮合，所述转盘底部位于料口两侧固定安装有卡块，两组所述卡块内卡接有料筒。

优选的，所述转盘底部固定安装有万向球，所述万向球与圆形滑槽滑动配合。

优选的，所述上盖上表面设有支架，所述第一电机固定连接在支架上。

优选的，所述第一基板底部四角设有四组立柱，所述第二基板固定安装在四组立柱之间。

优选的，所述导料仓底部与转盘上表面贴合设置。

优选的，所述第二基板上表面一侧固定安装有固定架，所述第二电机固定安装在固定架上。

优选的，所述料筒一侧设有有机玻璃，所述有机玻璃上刻有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在料槽和填料筒内设有螺旋轴，螺旋轴表面焊接有螺旋叶片，将粉料倒进料槽和填料筒内，电机带动螺旋轴和螺旋叶片旋转，将粉料送入出料口，防止粉料堵塞，高效方便，下料均匀，下料速度快，节约人力；

2、通过螺旋轴和螺旋叶片旋转持续将粉料输送到料槽和导料仓中，相同时间内输送到料槽和导料仓中的料量固定，转盘缓慢转动，当导料仓的下口和转盘的料口重合时，粉料从料口漏到料口下侧的料筒中，然后转盘继续转动，转盘表面将的导料仓下端堵上，螺旋轴和螺旋叶片旋转不需要停转，持续进料，更换料筒时，不需要停机，提高灌装效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型支撑板剖视的结构示意图；

图4为本实用新型支撑板立体的结构示意图；

图5为本实用新型转盘俯视的结构示意图；

图6为本实用新型料筒主视的结构示意图。

图中：1、第一基板；2、第二基板；201、支撑板；202、滑槽；203、槽口；204、夹板；3、立柱；5、料槽；7、填料筒；8、上盖；9、第一电机；10、支架；11、进料口；12、螺旋叶片；13、螺旋轴；14、导料仓；15、转盘；1501、万向球；1502、料口；1503、卡块；16、齿圈；17、齿轮；18、固定架；19、第二电机；20、料筒；21、有机玻璃板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用粉料灌装装置，包括第一基板1，第一基板1内居中位置固定贯穿连接有料槽5，料槽5一端固定连接有填料筒7，填料筒7一侧开设有进料口11，方便进料；填料筒7顶部固定连接有上盖8，上盖8上表面固定连接有第一电机9，上盖8上表面设有支架10，第一电机9固定连接在支架10上，第一电机9的输出轴端固定连接有螺旋轴13，螺旋轴13贯穿在料槽5和填料筒7内，螺旋轴13表面焊接有螺旋叶片12，第一电机9带动螺旋轴13和螺旋叶片12转动，高效方便，下料均匀，下料速度快，提高生产加工效率；料槽5底部固定连接有导料仓14，导料仓14底部与转盘15上表面贴合设置，使粉料在导料仓14与转盘15的料口1502不重合时，粉料不会下落；第一基板1正下方设有第二基板2，第二基板2上表面固定安装有支撑板201，支撑板201两侧固定安装有夹板204，夹板204固定住转盘15的旋转位置；支撑板201居中位置开设有槽口203，支撑板201内开设有环形滑槽202，支撑板201上转动安装有转盘15，固定住转盘15位置，不会偏心；转盘15底部固定安装有万向球1501，万向球1501与滑槽202滑动配合，万向球1501灵活滚动；转盘15内环形等距分布有三组料口1502，转盘15外壁固定套接有齿圈16，第二基板2上表面一侧固定安装有第二电机19，第二基板2上一侧固定安装有固定架18，第二电机19固定安装在固定架18上，第二电机19为步进式电机；第二电机19的输出轴端固定连接有齿轮17，齿圈16与齿轮17啮合，转盘15底部位于料口1502两侧固定安装有卡块1503，两组卡块1503内卡接有料筒20，方便固定料筒20，快速更换；第一基板1底部四角设有四组立柱3，第二基板2固定安装在四组立柱3间，料筒20一侧设有有机玻璃板21，有机玻璃板21上刻有刻度线，方便查看粉料的器量。

工作原理：启动第一电机9，带动螺旋轴13和螺旋叶片12旋转，持续将粉料输送到料槽5和导料仓14中，相同时间内输送到料槽5和导料仓14中的料量固定，启动第二电机19，带动齿轮17转动，齿轮17啮合齿圈16，带动转盘15底部的万向球1501在支撑板201内的圆形滑槽202上缓慢转动，当导料仓14的下口和转盘15的料口1502重合时，粉料从料口1502漏到料口1502下侧的料筒20中，然后转盘15继续转动，转盘15表面将的导料仓14下端堵上，螺旋轴13和螺旋叶片12旋转不需要停转，持续料槽5中进料，于此同时，转盘15底部位于料口1502两侧固定安装有卡块1503，料筒20卡接在卡块1503内，可以快速更换料筒20，更换另一组料筒20，转盘15缓慢转动，当导料仓14的下口和转盘15的料口1502重合时，粉料再次从料口1502漏到料口1502下侧的料筒20中，如此往复，在更换料筒20时螺旋轴13和螺旋叶片12仍然持续输料，提高灌装效率，并且螺旋轴13和螺旋叶片12和转盘15均不需要反复停转，延长两组电机的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工生产用粉料灌装装置，包括第一基板(1)，其特征在于：所述第一基板(1)内居中位置固定贯穿连接有料槽(5)，所述料槽(5)一端固定连接有填料筒(7)，所述填料筒(7)一侧开设有进料口(11)，所述填料筒(7)顶部设有上盖(8)，所述上盖(8)上表面固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴端固定连接有螺旋轴(13)，所述螺旋轴(13)贯穿在料槽(5)和填料筒(7)内，所述螺旋轴(13)表面焊接有螺旋叶片(12)，所述料槽(5)底部固定连接有导料仓(14)，所述第一基板(1)正下方设有第二基板(2)，所述第二基板(2)上表面固定安装有支撑板(201)，所述支撑板(201)两侧固定安装有夹板(204)，所述支撑板(201)居中位置开设有槽口(203)，所述支撑板(201)内开设有环形滑槽(202)，所述支撑板(201)内转动安装有转盘(15)，所述转盘(15)内环形等距分布有三组料口(1502)，所述转盘(15)外壁固定套接有齿圈(16)，所述第二基板(2)上一侧固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴端固定连接有齿轮(17)，所述齿圈(16)与齿轮(17)啮合，所述转盘(15)底部位于料口(1502)两侧固定安装有卡块(1503)，两组所述卡块(1503)内卡接有料筒(20)。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用粉料灌装装置，其特征在于：所述转盘(15)底部固定安装有万向球(1501)，所述万向球(1501)与圆形滑槽(202)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用粉料灌装装置，其特征在于：所述上盖(8)上表面设有支架(10)，所述第一电机(9)固定连接在支架(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用粉料灌装装置，其特征在于：所述第一基板(1)底部四角设有四组立柱(3)，所述第二基板(2)固定安装在四组立柱(3)之间。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用粉料灌装装置，其特征在于：所述导料仓(14)底部与转盘(15)上表面贴合设置。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用粉料灌装装置，其特征在于：所述第二基板(2)上表面一侧固定安装有固定架(18)，所述第二电机(19)固定安装在固定架(18)上。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产用粉料灌装装置，其特征在于：所述料筒(20)一侧设有有机玻璃板(21)，所述有机玻璃板(21)上刻有刻度线。

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