CN110844128A - 一种颗粒状粮食自动灌装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种颗粒状粮食自动灌装设备,包括底板、设置在底板上方的承载台，所述承载台上设置有承载转盘，所述承载转盘上沿圆周方向均布有四个承载槽，所述承载转盘外围设置有环形挡板，所述承载转盘的左侧上方设置有储粮箱、后侧上方设置有容器箱、前侧下方设置有运输带，所述承载转盘底部连接有一号转轴，所述一号转轴穿过承载台且下端部通过轴承连接在底板上，所述一号转轴上设置有槽轮，所述槽轮右侧设置有驱动转盘，所述驱动转盘连接有驱动电机。本发明自动化程度高，不仅能够实现容器的自动给料、灌装后运输等过程，而且还能够在容器自动给料的间歇期间储粮箱对容器进行自动灌装。本发明结构相对简单，易于维修操作。

Description

一种颗粒状粮食自动灌装设备
技术领域
本发明涉及粮食包装运输技术领域，具体为一种颗粒状粮食自动灌装设备。
背景技术
目前，在粮食运输中为了使其保质期更长，不易变坏。常常需要对粮食进行灌装包装。现有的粮食灌装机大多数为大型结构，存在着体积过大，维修困难和维修成本高等问题，不易小中型粮食加工厂使用。而现有的小中型粮食加工厂仍为人工灌装，劳动强度大，费时费力，工作效率低。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提出了一种颗粒状粮食自动灌装设备。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种颗粒状粮食自动灌装设备,包括底板、设置在底板上方的承载台，所述承载台上设置有承载转盘，所述承载转盘上沿圆周方向均布有四个承载槽，所述承载转盘外围设置有环形挡板，所述承载转盘的左侧上方设置有储粮箱、后侧上方设置有容器箱、前侧下方设置有运输带；
所述承载转盘底部连接有一号转轴，所述一号转轴穿过承载台且下端部通过轴承连接在底板上，所述一号转轴上设置有槽轮，所述槽轮右侧设置有驱动转盘，所述驱动转盘上设置有与槽轮啮合的圆柱销，所述驱动转盘连接有驱动电机；
所述储粮箱底部右侧设置有与承载槽上下相对应的出粮口，所述储粮箱内部设置有与其内径相适配的圆板，所述圆板上沿圆周方向均布有四个与出粮口直径相适配的通孔，所述圆板连接有二号转轴，所述二号转轴通过皮带机构与一号转轴连接，且下端部通过轴承连接在底板上。
作为本发明的进一步改进，四个承载槽均为半圆形结构，且直径与容器箱的内径相适配。
作为本发明的进一步改进，所述承载台前侧下方且位于承载台上设置有开口方向向前的开口通槽，所述环形挡板的前侧设置有与开口通槽槽宽相适配的开口，所述运输带设置在开口通槽内。
作为本发明的进一步改进，所述环形挡板内侧壁与承载槽圆心之间的距离与承载槽的半径相适配。
作为本发明的进一步改进，所述槽轮上沿圆周方向均布有四个径向槽，四个径向槽的槽宽均与圆柱销相适配。
作为本发明的进一步改进，所述出粮口底部竖直连接有出粮管道。
作为本发明的进一步改进，所述驱动电机固定安装在底板上。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，不仅能够实现容器的自动给料、灌装后运输等过程，而且还能够在容器自动给料的间歇期间储粮箱对容器进行自动灌装。本发明结构相对简单，易于维修操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1为本发明的俯视结构示意图；
图2为图1中的A-A剖视结构示意图；
图3为图1中的B-B剖视结构示意图；
图4为图3中的C-C剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。
如图1至图4所示，一种颗粒状粮食自动灌装设备,包括底板1、设置在底板1上方的承载台2，所述承载台2通过支撑柱固定安装在底板1上，所述承载台2上右侧位置处设置有承载转盘3，所述承载转盘3上沿圆周方向均布有四个承载槽3a，所述承载转盘3外围设置有环形挡板4，所述环形挡板4的作用在于与承载槽3a相互配合，使得承载转盘3在带动位于承载槽3a内的容器进行转动时，防止容器从承载槽3a内甩出；所述承载转盘3的左侧上方设置有用于存储待灌装粮食的储粮箱5、后侧上方设置有盛放粮食容器的容器箱6、前侧下方设置有用于运输灌装好后的粮食容器的运输带7。
其中，所述储粮箱5为敞口箱结构，所述容器箱6为筒状结构，且所述容器箱6下方的出料口位于承载转盘3上位于后侧的承载槽3a的正上方位置；且所述容器箱6底部与承载台2之间的距离等于盛装粮食容器的高度，工作时，粮食容器在重力的作用下从容器箱6内掉落到承载槽3a内，在承载转盘3的旋转带动下移动至储粮箱5的正下方进行灌装。
所述承载转盘3底部连接有一号转轴8，所述一号转轴8穿过承载台2且下端部通过轴承连接在底板1上，所述一号转轴8与承载台2之间通过轴承连接，所述一号转轴8上同轴设置有槽轮9，所述槽轮9右侧设置有驱动转盘10，所述驱动转盘10上设置有与槽轮9啮合的圆柱销101，所述驱动转盘10连接有驱动电机11。
所述储粮箱5底部右侧设置有与承载转盘3上位于左侧的承载槽3a上下相对应的出粮口5a，所述储粮箱5内部设置有与其内径相适配的圆板12，所述圆板12上沿圆周方向均布有四个与出粮口5a直径相适配的通孔12a，当圆板12旋转时，通孔12a与出粮口5a相互错开，对出粮口5a进行封闭，只有当通孔12a与出粮口5a上下完全对应时，粮食才会从出粮口5a处流入粮食容器内，所述圆板12连接有二号转轴13，所述二号转轴13通过皮带机构14与一号转轴8连接，且下端部通过轴承连接在底板1上，所述二号转轴13与储粮箱5底部之间通过轴承以及密封圈连接，保证了二号转轴13的活动性以及储粮箱5的密封性。
通过上述方式，驱动转盘10通过圆柱销101带动槽轮9进行间歇转动，使得承载转盘3进行间歇容器给料，将灌装好后的粮食容器移动至运输带7上，将空的粮食容器移动至灌装口的正下方位置；另一方面通过皮带机构14，承载转盘3转动的同时圆板12也同步同向转动，使得承载转盘3每次转动后的间歇期间通孔12a与出粮口5a上下对应贯通，并对粮食容器进行灌装。
如图1所示，进一步地，四个承载槽3a均为半圆形结构，且直径与容器箱6的内径相适配，所述承载槽3a设计成半圆形结构的作用在于，容器在灌装好粮食后，方便与承载槽3a脱离并被运输带7带走。
如图1所示，进一步地，所述承载台2前侧下方且位于承载台2上设置有开口方向向前的开口通槽2a，所述环形挡板4的前侧设置有与开口通槽2a槽宽相适配的开口4a，所述运输带7设置在开口通槽2a内。
进一步地，所述环形挡板4内侧壁与承载槽3a圆心之间的距离与承载槽3a的半径相适配。
如图4所示，进一步地，所述槽轮9上沿圆周方向均布有四个径向槽，四个径向槽的槽宽均与圆柱销101相适配。
如图4所示，进一步地，为了防止液体从出粮口5a流出后洒落，在所述出粮口5a底部竖直连接有出粮管道15。
进一步地，所述驱动电机11固定安装在底板1上。
本发明的使用方法：
使用前，先确保储粮箱5内装满粮食，如大米或小麦等，容器箱6内装满粮食容器；初始时，位于后侧、左侧的承载槽3a内均有粮食容器，其中位于左侧的承载槽3a内的粮食容器内已灌装满了粮食。
使用时，驱动电机11驱使驱动转盘10通过圆柱销101带动槽轮9逆时针转动，槽轮9每次逆时针转动一次的角度为90°，即承载转盘3每次带动灌装容器逆时针转动90°，其中位于左侧的已经灌装好的粮食容器被承载转盘3逆时针带动至位于前侧的运输带7上被运输带走，位于后侧空的粮食容器被承载转盘3逆时针带动至左侧且位于出粮管道15的正下方位置，而后新的粮食容器从容器箱6内掉落到后侧的承载槽3a内；
在承载转盘3逆时针的同时，通过皮带机构14，二号转轴13带动圆板12做同步逆时针转动，且每次圆板12逆时针转动90°，即通孔12a与出粮口5a上下对应，在承载转盘3间歇期间，圆板12停止转动，粮食从通孔12a与出粮口5a共同组成的出口处经出粮管道15流入粮食容器内；当承载转盘3再次逆时针转动时，圆板12随之转动，通孔12a与出粮口5a相互错开，出粮口5a封闭，防止粮食容器在替换的过程中，粮食漏出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种颗粒状粮食自动灌装设备,包括底板(1)、设置在底板(1)上方的承载台(2)，其特征在于：所述承载台(2)上设置有承载转盘(3)，所述承载转盘(3)上沿圆周方向均布有四个承载槽(3a)，所述承载转盘(3)外围设置有环形挡板(4)，所述承载转盘(3)的左侧上方设置有储粮箱(5)、后侧上方设置有容器箱(6)、前侧下方设置有运输带(7)；
所述承载转盘(3)底部连接有一号转轴(8)，所述一号转轴(8)穿过承载台(2)且下端部通过轴承连接在底板(1)上，所述一号转轴(8)上设置有槽轮(9)，所述槽轮(9)右侧设置有驱动转盘(10)，所述驱动转盘(10)上设置有与槽轮(9)啮合的圆柱销(101)，所述驱动转盘(10)连接有驱动电机(11)；
所述储粮箱(5)底部右侧设置有与承载槽(3a)上下相对应的出粮口(5a)，所述储粮箱(5)内部设置有与其内径相适配的圆板(12)，所述圆板(12)上沿圆周方向均布有四个与出粮口(5a)直径相适配的通孔(12a)，所述圆板(12)连接有二号转轴(13)，所述二号转轴(13)通过皮带机构(14)与一号转轴(8)连接，且下端部通过轴承连接在底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒状粮食自动灌装设备,其特征在于：四个承载槽(3a)均为半圆形结构，且直径与容器箱(6)的内径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒状粮食自动灌装设备,其特征在于：所述承载台(2)前侧下方且位于承载台(2)上设置有开口方向向前的开口通槽(2a)，所述环形挡板(4)的前侧设置有与开口通槽(2a)槽宽相适配的开口(4a)，所述运输带(7)设置在开口通槽(2a)内。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒状粮食自动灌装设备,其特征在于：所述环形挡板(4)内侧壁与承载槽(3a)圆心之间的距离与承载槽(3a)的半径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒状粮食自动灌装设备,其特征在于：所述槽轮(9)上沿圆周方向均布有四个径向槽，四个径向槽的槽宽均与圆柱销(101)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒状粮食自动灌装设备,其特征在于：所述出粮口(5a)底部竖直连接有出粮管道(15)。
7.根据权利要求1所述的一种颗粒状粮食自动灌装设备,其特征在于：所述驱动电机(11)固定安装在底板(1)上。
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