CN217945728U - 一种发酵奶啤的全自动灌装定量节能设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体公开了一种发酵奶啤的全自动灌装定量节能设备，包括基座，所述基座上竖直的转动连接有转轴，所述转轴的顶部固接有酒箱，所述酒箱的内底面上通透的成型有若干漏液孔，若干所述漏液孔绕转轴圆周阵列，所述漏液孔的外端连接漏液管，所述漏液管上滑动套设有滑动管，所述滑动管的底口向外成型有第一凸缘，所述滑动管上套设有弹簧，所述弹簧抵设在酒箱的底部与第一凸缘之间，所述滑动管的内壁固接有支撑杆，所述支撑杆上固接有连接杆，所述连接杆的顶端可拆卸式连接有密封盘，所述密封盘抵设在酒箱的内底面上，本实用新型结构巧妙，既能提高灌装效率，有具有较低的能耗。

Description

一种发酵奶啤的全自动灌装定量节能设备

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种发酵奶啤的全自动灌装定量节能设备。

背景技术

发酵奶啤作为一种风味饮料，深受广大群众的喜爱，生产奶啤时，需要通过灌装设备将奶啤灌装进容器内，现有的全自动灌装设备的灌装步骤大致如下：先通过输送设备将容器送到灌装喷头下方，其中灌装喷头通过管道与酒箱连接，且管道与酒箱之间设置有电磁流量阀；然后通过伸缩缸(伺服气缸或伺服电缸)推动灌装喷头下移以靠近容器，再打开电磁流量阀，灌装喷头流出奶啤，当容器中填装定量的奶啤后，先关闭电磁流量阀，再通过伸缩缸推动灌装喷头上移，然后通过输送设备将装有奶啤的容器送去下一工位，上述结构不仅灌装速度较慢，且能耗设备多(比如伸缩缸、电磁流量阀等)，因此存在改进。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种发酵奶啤的全自动灌装定量节能设备。

为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：

一种发酵奶啤的全自动灌装定量节能设备，包括基座，所述基座的顶部通过多根支撑柱固接有支撑板，所述基座上竖直的转动连接有转轴，所述转轴贯穿支撑板，所述转轴的顶部固接有酒箱，所述酒箱具有一水平的内底面，所述酒箱的内底面上通透的成型有若干漏液孔，若干所述漏液孔绕转轴圆周阵列，所述漏液孔的外端连接有竖直设置的漏液管，所述漏液管上滑动套设有滑动管，所述滑动管的底口向外成型有第一凸缘，所述滑动管上套设有弹簧，所述弹簧抵设在酒箱的底部与第一凸缘之间，所述滑动管的内壁固接有支撑杆，所述支撑杆上固接有连接杆，所述连接杆的顶端可拆卸式连接有密封盘，所述密封盘水平设置并抵设在酒箱的内底面上，且所述密封盘将漏液孔封闭，于所述支撑板与酒箱之间的转轴上固接有固定盘，所述固定盘上竖直的滑动穿设有若干棱柱型的升降杆，若干所述升降杆与若干漏液管一一对应设置，所述升降杆的底端转动连接有滚轮，所述升降杆的顶端固接有载盘，所述支撑板的顶面上水平的固接有抵触圆环，所述抵触圆环与转轴同轴，所述滚轮的周面抵触在抵触圆环的顶面上，所述抵触圆环的顶面成型有一段弧形的凸起部，所述滚轮可滚动到凸起部上，于所述酒箱与固定盘之间的转轴上固接有卡盘，所述卡盘上圆周阵列有若干卡口，若干所述卡口对应设置于若干支撑盘的上方，所述基座上安装有驱动所述转轴转动的动力机构。

进一步的，所述酒箱的顶部设置有进液管，所述进液管与转轴同轴，所述进液管通过旋转接头连接有送液管，所述送液管与供酒源连接。

进一步的，所述动力机构包括电机和主动齿轮，所述电机固定安装在基座上，所述电机的输出轴固接有所述主动齿轮，所述转轴的下部固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

进一步的，所述密封盘的顶部向外成型有第二凸缘，所述密封盘上套设有密封胶圈，所述密封胶圈抵设在第二凸缘与酒箱的内底板之间。

本实用新型的有益效果为：将容器放置在载盘上，动力机构驱动转轴旋转，当升降杆转动至凸起部上方时，升降杆上升，带动容器向上顶，容器则会向上顶起滑动管，从而使得密封盘离开酒箱的底面，相当于打开了漏液孔，此时奶啤便可从酒箱流入容器内，当升降杆离开凸起部后，升降杆会下降，在弹簧的作用下，滑动管会下移，从而使得密封盘将漏液孔密封，实现了漏液孔的密封，无需电磁阀来控制奶啤的流量，也无需气缸来控制容器靠近或远离漏液孔，整个灌装过程中仅有一个动力机构，降低能耗的同时，又能够提高灌装的速度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中转轴、固定盘、卡盘、从动齿轮以及酒箱的连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例中酒箱、其中一根漏液管、滑动管、弹簧以及密封盘的连接结构剖视图；

图4为本使用新型实施例中滑动管、密封盘以及密封胶圈的连接结构示意图。

附图编号说明：1、基座，11、支撑柱，12、支撑板，13、抵触圆环，131、凸起部，2、转轴，21、固定盘，22、卡盘，221、卡口，23、从动齿轮，3、酒箱，31、漏液孔，32、漏液管，33、进液管，34、旋转接头，35、送液管，4、滑动管，41、第一凸缘，42、支撑杆，43、连接杆，5、弹簧，6、密封盘，61、第二凸缘，7、升降杆，71、滚轮，72、载盘，8、电机，81、主动齿轮，9、密封胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-图4所示，一种发酵奶啤的全自动灌装定量节能设备，包括基座1，基座1的四角均固接有支撑柱11，四根支撑柱11的顶面共同连接有一支撑板12，基座1上竖直的转动连接有转轴2，转轴2贯穿支撑板12，转轴2的顶部固接有酒箱3，优选的，酒箱3呈圆柱形且酒箱3与转轴2同轴，酒箱3的底面上通透的成型有六个漏液孔31，六个漏液孔31绕转轴2圆周阵列，两两漏液孔31呈60°夹角排布，漏液孔31的外端连接有竖直设置的漏液管32，优选的，漏液管32焊接在酒箱3的底板上，漏液管32的下部滑动套设有滑动管4，滑动管4的底口位于漏液管32的底口的下方，滑动管4的底口向外成型有第一凸缘41，滑动管4上套设有弹簧5，弹簧5抵设在酒箱3的底部与第一凸缘41之间，滑动管4底口的内侧固接有支撑杆42，支撑杆42水平设置，支撑杆42的中部固接有连接杆43，连接杆43与漏液管32同轴设置，且连接杆43可伸入酒箱3内，连接杆43的顶端通过螺丝连接有密封盘6，密封盘6与连接杆43同轴且密封盘6抵设在酒箱3的内底面上，密封盘6将漏液孔31封闭，于支撑板12与酒箱3之间的转轴2上固定套设有固定盘21，固定盘21上竖直的滑动穿设有六根棱柱型的升降杆7，六根升降杆7与六根漏液管32一一对应设置，升降杆7的底端转动连接有滚轮71，滚轮71的轴线与转轴2的径向线同轴，升降杆7的顶端固接有载盘72，支撑板12的顶面上水平的固接有抵触圆环13，抵触圆环13与转轴2同轴，滚轮71的周面抵触在抵触圆环13的顶面上，抵触圆环13的顶面成型有一段弧形的凸起部131，凸起部131与转轴2同轴，凸起部131的两端与抵触圆环13的顶面平滑过渡，滚轮71可滚动到凸起部131上，于酒箱3与固定盘21之间的转轴2上固定套设有卡盘22，卡盘22上圆周阵列有六个卡口221，六个卡口221对应设置于六个支撑盘的上方，基座1上安装有驱动转轴2转动的动力机构。

本实施例中，酒箱3的顶部设置有进液管33，进液管33与转轴2同轴，进液管33通过旋转接头34连接有送液管35，送液管35与供酒源(图中未释出)连接，设计合理，可随时向酒箱3内供料。

本实施例中，动力机构包括电机8和主动齿轮81，电机8竖直安装在基座1上，电机8的输出轴固接有主动齿轮81，转轴2的下部固定套设有从动齿轮23，主动齿轮81与从动齿轮23啮合，主动齿轮81的半径为从动齿轮23的六分之一，设计合理，取材方便，便于加工。

本实施例中，密封盘6的顶部向外成型有第二凸缘61，密封盘6上套设有密封胶圈9，密封胶圈9抵设在第二凸缘61与酒箱3的内底板之间，设置密封胶圈9，增加漏液孔31的密封性能。

实际工作中，可在抵触圆环13的上方、凸起部131前端的两侧分别设置输送机构(可参考旋转式灌装设备的输送机构，此为现有技术，不在赘述)，两个输送机构分别用于将未灌装的容器送入载盘72和将灌装好的容器送出载盘72，当容器放置在载盘72上后，容器会卡在卡口221内，此时升降杆7还未运动到凸起部131的上方，随动力机构驱动转轴2旋转，当升降杆7转动至凸起部131上方时，升降杆7上升，带动容器向上顶，容器则会向上顶起滑动管4，从而使得密封盘6离开酒箱3的底面，相当于打开了漏液孔31，此时奶啤便可从酒箱3流入容器内，当升降杆7离开凸起部131后，升降杆7会下降，在弹簧5的作用下，滑动管4会下移，从而使得密封盘6将漏液孔31密封，实现了漏液孔31的密封，无需电磁阀来控制奶啤的流量，也无需气缸来控制容器靠近或远离漏液孔31，整个灌装过程中仅有一个动力机构，降低能耗的同时，又能够提高灌装的速度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种发酵奶啤的全自动灌装定量节能设备，包括基座，所述基座的顶部通过多根支撑柱固接有支撑板，其特征在于，所述基座上竖直的转动连接有转轴，所述转轴贯穿支撑板，所述转轴的顶部固接有酒箱，所述酒箱具有一水平的内底面，所述酒箱的内底面上通透的成型有若干漏液孔，若干所述漏液孔绕转轴圆周阵列，所述漏液孔的外端连接有竖直设置的漏液管，所述漏液管上滑动套设有滑动管，所述滑动管的底口向外成型有第一凸缘，所述滑动管上套设有弹簧，所述弹簧抵设在酒箱的底部与第一凸缘之间，所述滑动管的内壁固接有支撑杆，所述支撑杆上固接有连接杆，所述连接杆的顶端可拆卸式连接有密封盘，所述密封盘水平设置并抵设在酒箱的内底面上，且所述密封盘将漏液孔封闭，于所述支撑板与酒箱之间的转轴上固接有固定盘，所述固定盘上竖直的滑动穿设有若干棱柱型的升降杆，若干所述升降杆与若干漏液管一一对应设置，所述升降杆的底端转动连接有滚轮，所述升降杆的顶端固接有载盘，所述支撑板的顶面上水平的固接有抵触圆环，所述抵触圆环与转轴同轴，所述滚轮的周面抵触在抵触圆环的顶面上，所述抵触圆环的顶面成型有一段弧形的凸起部，所述滚轮可滚动到凸起部上，于所述酒箱与固定盘之间的转轴上固接有卡盘，所述卡盘上圆周阵列有若干卡口，若干所述卡口对应设置于若干支撑盘的上方，所述基座上安装有驱动所述转轴转动的动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种发酵奶啤的全自动灌装定量节能设备，其特征在于，所述酒箱的顶部设置有进液管，所述进液管与转轴同轴，所述进液管通过旋转接头连接有送液管，所述送液管与供酒源连接。

3.根据权利要求1所述的一种发酵奶啤的全自动灌装定量节能设备，其特征在于，所述动力机构包括电机和主动齿轮，所述电机固定安装在基座上，所述电机的输出轴固接有所述主动齿轮，所述转轴的下部固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的一种发酵奶啤的全自动灌装定量节能设备，其特征在于，所述密封盘的顶部向外成型有第二凸缘，所述密封盘上套设有密封胶圈，所述密封胶圈抵设在第二凸缘与酒箱的内底板之间。

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