CN220201891U - 一种连续高效的辅助加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续高效的辅助加料装置，包括底座，所述底座顶部的容纳槽内安装有转盘，所述转盘上开设有多个用于放置外筒体的凹槽，所述外筒体内放置有内筒体，所述转盘的底部固定有带轮，所述带轮通过同步带与转轴连接，所述转轴的顶部传动连接有电动机，所述转盘侧面通过支架安装有罐体，所述罐体下方设置有注料管，且所述注料管的出口设置有电控阀，所述底座的顶部开设有卡槽。采用上述技术方案制成了一种连续高效的辅助加料装置，通过在转盘的顶部开设多个凹槽，可同时放置多个外筒体，并且在外筒体内部放置对应的内筒体，可以有效扩大装置的使用范围，提高了加料效率。

Description

一种连续高效的辅助加料装置

技术领域

本实用新型涉及培养基自动加料领域，特别涉及一种连续高效的辅助加料装置。

背景技术

培养基是人工配置的供人们进行培养、分离、鉴别微生物的营养基质。传统的培养基制备分装操作通常是将配置好的液体培养基或溶化的固体培养基采用手工的方式一个个的倒入试管中或培养皿等培养容器中。这样的制作方法虽然简单，但是费时、费工，且分装不准确，难以适应连续高效的培养基加料需求。为此，我们提出一种连续高效的辅助加料装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种连续高效的辅助加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型中的一种连续高效的辅助加料装置，包括底座，所述底座顶部的容纳槽内安装有转盘，所述转盘上开设有多个用于放置外筒体的凹槽，所述外筒体内放置有内筒体，所述转盘的底部固定有带轮，所述带轮通过同步带与转轴连接，所述转轴的顶部传动连接有电动机，所述转盘侧面通过支架安装有罐体，所述罐体下方设置有注料管，且所述注料管的出口设置有电控阀，所述底座的顶部开设有卡槽。

上述方案中，所述外筒体的上部设置成台阶部。

上述方案中，所述凹槽的外侧开设有缺口槽。

上述方案中，多个所述外筒体的侧面均通过拉杆与手柄连接。

上述方案中，所述带轮与底座内壁转动连接。

上述方案中，所述罐体顶部设置有料斗。

上述方案中，所述电控阀和外筒体侧面对应设置有红外发射器和红外接收器。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种连续高效的辅助加料装置，该种连续高效的辅助加料装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过在转盘的顶部开设多个凹槽，可同时放置多个外筒体，并且在外筒体内部放置对应的内筒体，可以有效扩大装置的使用范围，提高了加料效率，通过设置外筒体、拉杆和手柄等结构组成的整体配合机构，可以通过手柄同时将多个外筒体从凹槽内取出，从而能够提高取放培养基机构的效率，通过设置带轮、同步带、转轴和电动机等结构组合使用，可以带动转盘实现自动转动的效果，使得多个内筒体依次移动至电控阀下方位置，此时在红外发射器与红外接收器的配合下保证电控阀底部与内筒体对准，从而将罐体内的培养基原料进行下料分装，提高了培养基分装的便利性和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型外筒体连接结构示意图。

图中：1底座、11转盘、12凹槽、13外筒体、14台阶部、15内筒体、16缺口槽、17拉杆、18手柄、19带轮、2同步带、21转轴、22电动机、23支架、24罐体、25料斗、26电控阀、27卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，本实用新型是一种连续高效的辅助加料装置，包括底座1，底座1顶部的容纳槽内安装有转盘11，转盘11上开设有多个用于放置外筒体13的凹槽12，外筒体13内放置有内筒体15，通过在转盘11的顶部开设多个凹槽12，可同时放置多个外筒体13，并且在外筒体13内部放置对应的内筒体15，可以有效扩大装置的使用范围，提高了加料效率。

转盘11的底部固定有带轮19，带轮19通过同步带2与转轴21连接，转轴21的顶部传动连接有电动机22，通过设置带轮19、同步带2、转轴21和电动机22等结构组合使用，可以带动转盘11实现自动转动的效果，使得多个内筒体15依次移动至电控阀26下方位置。

转盘11侧面通过支架23安装有罐体24，罐体24下方设置有注料管，且注料管的出口设置有电控阀26，底座1的顶部开设有卡槽27。

上述方案中，外筒体13的上部设置成台阶部14，台阶部14的直径大于外筒体13下部主体的直径。

上述方案中，凹槽12的外侧开设有缺口槽16，通过缺口槽16的设计可以方便将外筒体13向上取出。

上述方案中，多个外筒体13的侧面均通过拉杆17与手柄18连接。通过设置外筒体13、拉杆17和手柄18等结构组成的整体配合机构，可以通过手柄18同时将多个外筒体13从凹槽12内取出，从而能够提高取放培养基机构的效率。

上述方案中，带轮19与底座1内壁转动连接，带轮19的外侧作粗糙设计，避免带轮19与同步带之间产生打滑现象。

上述方案中，罐体24顶部设置有料斗25，通过料斗25将对应的可流动原料加入至罐体24内存放。

上述方案中，电控阀26和外筒体13侧面对应设置有红外发射器和红外接收器。具体的，还包括有与上述结构配合使用的控制器，在红外接收器检测到红外发射器的信号时，控制器得到反馈，进而对电动机22发出停止指令，并且对电控阀26发出开启指令，从而自动进行注料，在红外发射器与红外接收器的配合下保证电控阀26底部与内筒体15中部对准，从而将罐体24内的培养基原料进行下料分装，提高了培养基分装的便利性和效率。

工作原理：

该种连续高效的辅助加料装置，具体使用时，将可流动的培养基物料从料斗25加入至罐体24内，并且将对应的内筒体15开口朝上放置于对应的外筒体13内，启动电动机22，电动机22通过转轴21和同步带2带动带轮19转动，从而带动转盘11持续转动，当内筒体15移动至电控阀26正下方时，此时红外接收器检测到红外发射器的信号，电动机22停止转动，电控阀26开启使得培养基物料从罐体24内流入下方的内筒体15中，接着关闭电控阀26，继续通过电动机22的作用将转盘11转动至下一工位，依次通过上述流程完成对所有内筒体15的培养基注料流程，有效节省了加料时间，之后可以将注料完成的内筒体15取出，使用者可以通过手柄18和拉杆17的配合将多个外筒体13取出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种连续高效的辅助加料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的容纳槽内安装有转盘(11)，所述转盘(11)上开设有多个用于放置外筒体(13)的凹槽(12)，所述外筒体(13)内放置有内筒体(15)，所述转盘(11)的底部固定有带轮(19)，所述带轮(19)通过同步带(2)与转轴(21)连接，所述转轴(21)的顶部传动连接有电动机(22)，所述转盘(11)侧面通过支架(23)安装有罐体(24)，所述罐体(24)下方设置有注料管，且所述注料管的出口设置有电控阀(26)，所述底座(1)的顶部开设有卡槽(27)。

2.根据权利要求1所述的一种连续高效的辅助加料装置，其特征在于，所述外筒体(13)的上部设置成台阶部(14)。

3.根据权利要求1所述的一种连续高效的辅助加料装置，其特征在于，所述凹槽(12)的外侧开设有缺口槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种连续高效的辅助加料装置，其特征在于，多个所述外筒体(13)的侧面均通过拉杆(17)与手柄(18)连接。

5.根据权利要求1所述的一种连续高效的辅助加料装置，其特征在于，所述带轮(19)与底座(1)内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种连续高效的辅助加料装置，其特征在于，所述罐体(24)顶部设置有料斗(25)。

7.根据权利要求1所述的一种连续高效的辅助加料装置，其特征在于，所述电控阀(26)和外筒体(13)侧面对应设置有红外发射器和红外接收器。