CN113717812A - 一种米酒加工用发酵罐 - Google Patents

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李永庆
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    • C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
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Abstract

本发明公开了一种米酒加工用发酵罐，本发明涉及发酵罐技术领域。通过将原料放置在分隔篮的内部，同时将加料口进行关闭，将加热设备打开用加热棒进行控温，调节具体发酵的适合温度，通过加料管加注其他辅助物料，发酵完成后利用液压缸进行提取，液压缸启动，带动分隔篮整体上升，此时分隔篮内部的谷底依旧保留在分隔篮的内部，同时，液体从出液端口处流出，继而得到实际的产品，解决了其在发酵完成后需要将液体与固体进行分隔，从而得到实际的产品，传统的分离方式多为人工分离，操作时间长，影响生产效率，不适合现在市场的生存环境的问题。

Description

一种米酒加工用发酵罐
技术领域
本发明涉及发酵罐技术领域，具体为一种米酒加工用发酵罐。
背景技术
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。
能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
传统的米酒用加工发酵罐在使用时存在一定的缺陷，由于米酒发酵的特性，其在发酵完成后需要将液体与固体进行分隔，从而得到实际的产品，传统的分离方式多为人工分离，操作时间长，影响生产效率，不适合现在市场的生存环境。
发明内容
本发明提供了一种米酒加工用发酵罐，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种米酒加工用发酵罐，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体的上侧表面上固定设置有转动上支架，所述转动上支架上固定设置有上封盖，所述上封盖的上表面上固定设置有液压缸，并且所述液压缸位于上封盖的中心位置处，所述发酵罐主体的内部设置有加热提料组件。
作为本发明进一步的方案：所述加热提料组件具体包括转动设置在发酵罐主体侧壁上的加料口，加料口上固定设置有转动阀门，发酵罐主体的内部卡接有分隔篮，分隔篮的上端上固定设置有提拉杆，提拉杆与液压缸的驱动端之间相卡接，发酵罐主体的底部外侧固定设置有加热设备，加热设备的输出端上连接有加热棒，加热棒设置在发酵罐主体的内部。
作为本发明进一步的方案：所述发酵罐主体的侧壁上固定设置有加料管，加料管的输入端与外界催化剂注入段相连，加料管的输出端与发酵罐主体的内部相连通。
作为本发明进一步的方案：所述分隔篮的外圈直径与发酵罐主体的内圈直径相适配，分隔篮上的提拉杆与液压缸的连接处设置有卡接块，分隔篮的高度值小于发酵罐主体的内部高度。
作为本发明进一步的方案：所述发酵罐主体的底部设置有下发酵漏斗，下发酵漏斗的底部连接有出液端口，出液端口与外界收料罐的输入端相连。
作为本发明进一步的方案：其使用方法，包括如下步骤：
步骤S1：将转动阀门转动，将加料口打开，将原料放置在分隔篮的内部，同时将加料口进行关闭；
步骤S2：将加热设备打开用加热棒进行控温，调节具体发酵的适合温度；
步骤S3：将通过加料管加注其他辅助物料，发酵完成后利用液压缸进行提取。
本发明提供了一种米酒加工用发酵罐。与现有技术相比具备以下有益效果：
通过将原料放置在分隔篮的内部，同时将加料口进行关闭，将加热设备打开用加热棒进行控温，调节具体发酵的适合温度，通过加料管加注其他辅助物料，发酵完成后利用液压缸进行提取，液压缸启动，带动分隔篮整体上升，此时分隔篮内部的谷底依旧保留在分隔篮的内部，同时，液体从出液端口处流出，继而得到实际的产品，解决了其在发酵完成后需要将液体与固体进行分隔，从而得到实际的产品，传统的分离方式多为人工分离，操作时间长，影响生产效率，不适合现在市场的生存环境的问题。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构剖视图；
图3为本发明结构俯视图。
图中：1、发酵罐主体；2、转动上支架；3、液压缸；4、加料管；5、转动阀门；6、加料口；7、下发酵漏斗；8、出液端口；9、下支架；10、提拉杆；11、分隔篮；12、加热棒；13、加热设备；14、上封盖。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
请参阅图1-3所示，包括发酵罐主体1，所述发酵罐主体1的上侧表面上固定设置有转动上支架2，所述转动上支架2上固定设置有上封盖14，上封盖14为发酵罐主体1整体提供密闭的环境，所述上封盖14的上表面上固定设置有液压缸3，液压缸3为后面的提升分隔篮11提供动力，并且所述液压缸3位于上封盖14的中心位置处，防止位置偏心，所述发酵罐主体1的内部设置有加热提料组件。
所述加热提料组件具体包括转动设置在发酵罐主体1侧壁上的加料口6，加料口6上固定设置有转动阀门5，转动阀门5用来固定加料口6，加料口6用来将发酵罐主体1形成一个密闭的空间，发酵罐主体1的内部卡接有分隔篮11，分隔篮11的内部放置发酵的物料原料，这样将液体与固体之间相阻隔，分隔篮11的上端上固定设置有提拉杆10，提拉杆10可以拉动分隔篮11，提拉杆10与液压缸3的驱动端之间相卡接，并且之间可以快装，发酵罐主体1的底部外侧固定设置有加热设备13，加热设备13的输出端上连接有加热棒12，加热棒12设置在发酵罐主体1的内部，加热棒12提供温度控制，确保发酵罐主体1的内部为一个恒定的温度，方便我们使用和控制具体的时间。
所述发酵罐主体1的侧壁上固定设置有加料管4，加料管4的输入端与外界催化剂注入段相连，加料管4的输出端与发酵罐主体1的内部相连通，通过加料管4来向发酵罐主体1的内壁注入辅助的催化剂，来达到生产的目的。
所述分隔篮11的外圈直径与发酵罐主体1的内圈直径相适配，分隔篮11上的提拉杆10与液压缸3的连接处设置有卡接块，分隔篮11的高度值小于发酵罐主体1的内部高度值，这样是为了方便分隔篮11在发酵罐主体1的内部的安装，并且不会产生一定的晃动，发酵罐主体1的下部设置有下支架9，提供主体支撑。
所述发酵罐主体1的底部设置有下发酵漏斗7，下发酵漏斗7的底部连接有出液端口8，出液端口8与外界收料罐的输入端相连，出液端口8保证产品的输出能够被收集。
一种米酒加工用发酵罐，其使用方法，包括如下步骤：
步骤S1：将转动阀门5转动，将加料口6打开，将原料放置在分隔篮11的内部，同时将加料口6进行关闭；
步骤S2：将加热设备13打开用加热棒12进行控温，调节具体发酵的适合温度；
步骤S3：通过加料管4加注其他辅助物料，发酵完成后利用液压缸3进行提取。
本发明在使用时，将转动阀门5转动，将加料口6打开，将原料放置在分隔篮11的内部，同时将加料口6进行关闭，将加热设备13打开用加热棒12进行控温，调节具体发酵的适合温度，通过加料管4加注其他辅助物料，发酵完成后利用液压缸3进行提取，液压缸3启动，带动分隔篮11整体上升，此时分隔篮11内部的谷底依旧保留在分隔篮11的内部，同时，液体从出液端口8处流出。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种米酒加工用发酵罐，包括发酵罐主体(1)，其特征在于：所述发酵罐主体(1)的上侧表面上固定设置有转动上支架(2)，所述转动上支架(2)上固定设置有上封盖(14)，所述上封盖(14)的上表面上固定设置有液压缸(3)，并且所述液压缸(3)位于上封盖(14)的中心位置处，所述发酵罐主体(1)的内部设置有加热提料组件。
2.根据权利要求1所述的一种米酒加工用发酵罐，其特征在于：所述加热提料组件具体包括转动设置在发酵罐主体(1)侧壁上的加料口(6)，加料口(6)上固定设置有转动阀门(5)，发酵罐主体(1)的内部卡接有分隔篮(11)，分隔篮(11)的上端上固定设置有提拉杆(10)，提拉杆(10)与液压缸(3)的驱动端之间相卡接，发酵罐主体(1)的底部外侧固定设置有加热设备(13)，加热设备(13)的输出端上连接有加热棒(12)，加热棒(12)设置在发酵罐主体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种米酒加工用发酵罐，其特征在于：所述发酵罐主体(1)的侧壁上固定设置有加料管(4)，加料管(4)的输入端与外界催化剂注入段相连，加料管(4)的输出端与发酵罐主体(1)的内部相连通。
4.根据权利要求2所述的一种米酒加工用发酵罐，其特征在于：所述分隔篮(11)的外圈直径与发酵罐主体(1)的内圈直径相适配，分隔篮(11)上的提拉杆(10)与液压缸(3)的连接处设置有卡接块，分隔篮(11)的高度值小于发酵罐主体(1)的内部高度。
5.根据权利要求1所述的一种米酒加工用发酵罐，其特征在于：所述发酵罐主体(1)的底部设置有下发酵漏斗(7)，下发酵漏斗(7)的底部连接有出液端口(8)，出液端口(8)与外界收料罐的输入端相连。
6.根据权利要求1所述的一种米酒加工用发酵罐，其特征在于：所述发酵罐主体(1)的下部设置有下支架(9)。
7.根据权利要求1所述的一种米酒加工用发酵罐，其特征在于：其使用方法，包括如下步骤：
步骤S1：将转动阀门(5)转动，将加料口(6)打开，将原料放置在分隔篮(11)的内部，同时将加料口(6)进行关闭；
步骤S2：将加热设备(13)打开用加热棒(12)进行控温，调节具体发酵的适合温度；
步骤S3：将通过加料管(4)加注其他辅助物料，发酵完成后利用液压缸(3)进行提取。
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