CN211620519U - 一种移动顶升式固体连续发酵器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料生产领域，具体地说是一种移动顶升式固体连续发酵器，包括罐体和移动车架，移动车架设有车架壳体，且车架壳体下侧设有升降板和行走轮，升降壳体内设有升降驱动机构，罐体固设于车架壳体上，罐体上端设有罐盖和搅拌电机，且罐盖上设有入料口，罐体内设有搅拌室、发酵室和集料室，且各室之间通过设于罐体外侧的连接管相连，每个连接管上均设有电磁阀，搅拌室内设有搅拌机构，且搅拌机构设有通过搅拌电机驱动的转轴，转轴上设有涡轮搅拌桨叶、搅拌桨叶和异形搅拌桨叶，发酵室设有进气管、排气管和进水口，集料室下端设有出料口和出水口。本实用新型可根据实际现场需要移动和固定，并且可实现循环往复搅拌发酵，且搅拌更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产领域，具体地说是一种移动顶升式固体连续发酵器。
背景技术
发酵罐是饲料等行业领域常用的一种装置，其主体一般为不锈钢制成的圆筒状，传统的发酵罐一般在发酵完成后需要停止发酵，如果要想实现连续发酵，一般都是由储料罐、发酵罐和储料罐组成，各个罐体之间通过管道和泵连接，这种方式所需设备多，占地面积大。另外现有的发酵罐通常都是固定式结构，一旦固定便难以移动，而现有技术中经常需要根据实际生产情况将各个罐体连接形成系统，现有的固定式发酵罐难以根据现场情况灵活调整。再者一般发酵罐都设有搅拌桨叶，但现有技术中的发酵罐搅拌桨叶样式单一，这也导致搅拌方式单一，不能保证发酵罐内物料均匀搅拌。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移动顶升式固体连续发酵器，可根据实际现场需要移动和固定，并且可实现循环往复搅拌发酵，且搅拌更加均匀。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种移动顶升式固体连续发酵器，包括罐体和移动车架，所述移动车架设有车架壳体，且所述车架壳体下侧设有升降板和行走轮，所述车架壳体内部设有驱动所述升降板升降的升降驱动机构，罐体固设于所述车架壳体上，罐体上端设有罐盖和搅拌电机，且所述罐盖上设有入料口，罐体内由上到下依次设有搅拌室、发酵室和集料室，且所述搅拌室、发酵室和集料室之间依次通过设于罐体外侧的连接管相连，并且每个连接管上均设有电磁阀，搅拌室内设有搅拌机构，且所述搅拌机构设有通过所述搅拌电机驱动的转轴，并且所述转轴上由上到下依次设有涡轮搅拌桨叶、搅拌桨叶和异形搅拌桨叶，所述发酵室设有进气管、排气管和进水口，所述集料室下端设有出料口和出水口。
所述升降驱动机构包括升降驱动装置、主动齿轮、传动链条、从动齿轮和升降丝杠，传动链条依次绕过所述主动齿轮和各个从动齿轮，所述主动齿轮通过升降驱动装置驱动转动，所述从动齿轮套装在对应的升降丝杠上，且所述从动齿轮内部设有与升降丝杠配合的丝母，所述升降丝杠下端与升降板固连。
所述升降板面积大于车架壳体面积，升降板升起时挡住车架壳体下侧且行走轮地面接触。
所述搅拌机构包括转轴和固定套，搅拌电机的输出轴与所述转轴的上轴端固连，所述转轴上设有固定套，且所述固定套)上沿圆周方向均布多个涡轮搅拌桨叶，所述转轴位于固定套下方的下轴端上设有搅拌桨叶和异形搅拌桨叶。
所述罐体的集料室中设有导流板和用于监测室内温度的温控装置。
所述搅拌室上设有观察窗。
所述移动车架上设有把手。
本实用新型的优点与积极效果为：
1、本实用新型可通过推动移动车架实现罐体移动，移动到位后升降驱动机构启动使升降板下降与地面接触，并将车架连同罐体一起顶升脱离地面实现固定，其作用类似于日常生活中的常见的千斤顶，可根据实际现场需要移动和固定罐体，使用灵活。
2、本实用新型的罐体中设有搅拌室、发酵室和集料室，可实现循环往复搅拌连续发酵，大大提高了生产效率。
3、本实用新型的搅拌机构设有涡轮搅拌桨叶、搅拌桨叶和异形搅拌桨叶，其中涡轮搅拌桨叶使物料转动搅拌，搅拌桨叶和异形搅拌桨叶可将底部的物料翻转到上部，从而使物料搅拌更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1中的升降驱动机构示意图，
图3为图1中的搅拌机构示意图，
图4为图3中的涡轮搅拌桨叶示意图，
图5为图3中的异形搅拌桨叶示意图。
其中，1为罐体，2为灌盖，3为搅拌电机，4为入料口，5为移动车架，6为隔板，7为搅拌室，8为发酵室，9为集料室，10为连接管，11为电磁阀，12为搅拌机构，121为上轴端，122为下轴端，123为固定套，124为涡轮搅拌桨叶，125为转轴，126为搅拌桨叶，127为异形搅拌桨叶，13为温控装置，14为进气管，15为取样口，16为出料口，17为进水口，18为出水口，19为排气管，20为导流板，21为把手，22为升降板，23为行走轮，24为车架壳体，25为升降驱动机构，251为主动齿轮，252为传动链条，253为从动齿轮，254为升降丝杠，255为摇柄。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1～5所示，本实用新型包括罐体1和移动车架5，罐体1固设于移动车架5上，罐体1上端设有罐盖2和搅拌电机3，且所述罐盖2上设有入料口4，罐体1内由上到下依次设有搅拌室7、发酵室8和集料室9，各个室通过隔板6隔开，其中搅拌室7内设有搅拌机构12，所述搅拌机构12设有通过所述搅拌电机3驱动的转轴125，且如图3所示，所述转轴125上由上到下依次设有涡轮搅拌桨叶124、搅拌桨叶126和异形搅拌桨叶127，所述搅拌室7、发酵室8和集料室9之间依次通过设于罐体1外侧的连接管10相连，且每个连接管10上均设有电磁阀11，所述发酵室8通过进气管14进气，通过排气管19排气，另外所述发酵室8一侧设有进水口17，所述集料室9下端设有出料口16和出水口18。所述移动车架5设有车架壳体24，所述罐体1固设于所述车架壳体24上，所述车架壳体24下侧设有升降板22和行走轮23，所述车架壳体24内部设有升降驱动机构25，如图1所示，本实用新型可通过推动移动车架5实现罐体1移动，移动到位后升降驱动机构25启动使升降板22下降与地面接触，并将车架连同罐体1一起顶升脱离地面实现固定，其作用类似于日常生活中的常见的千斤顶。
如图2所示，所述升降驱动机构25包括升降驱动装置、主动齿轮251、传动链条252、从动齿轮253和升降丝杠254，传动链条252依次绕过所述主动齿轮251和各个从动齿轮253，所述主动齿轮251通过升降驱动装置驱动转动，所述主动齿轮251通过传动链条252传动转矩驱动各个从动齿轮253转动，所述从动齿轮253套装在对应的升降丝杠254上，且所述从动齿轮253内部设有与升降丝杠254配合的丝母，所述升降丝杠254下端与升降板22固连，当各个从动齿轮253转动时即驱动各个升降丝杠254实现升降移动，在每个升降丝杠254上端均设有限位法兰防止升降丝杠254与从动齿轮253脱离。所述升降驱动机构25设于车架壳体24中，升降板22升起时将车架壳体24下侧挡住，此时行走轮23与地面接触，人们可推动移动车架5移动，当升降板22完全落下时，如图1中虚线所示，行走轮23脱离地面，移动车架5无法移动，另外为了保证支撑牢靠，本实用新型可根据需要采用多个升降丝杠254，本实施例中，采用了四个升降丝杠254，另外升降板22面积大于车架壳体24面积。所述升降驱动装置可根据实际需要选择，可采用伺服电机实现自动升降，如果罐体1体积较小，如图2所示，也可以采用摇柄255人工转动实现升降。
如图3～5所示，所述搅拌机构12包括转轴125、固定套123、涡轮搅拌桨叶124、搅拌桨叶126和异形搅拌桨叶127，搅拌电机3安装于罐体1上端的罐盖2上，且搅拌电机3的输出轴伸入至搅拌室7中并与所述转轴125的上轴端121固连，所述转轴125上设有固定套123，且如图4所示，所述固定套123上沿圆周方向均布多个涡轮搅拌桨叶124，所述转轴125位于固定套123下方的下轴端122上设有搅拌桨叶126和异形搅拌桨叶127，其中搅拌桨叶126为常规的桨叶，异形搅拌桨叶127结构如图5所示。
如图1所示，所述罐体1的集料室9中设有导流板20和用于监测室内温度的温控装置13，如温度传感器等，所述导流板20为本领域公知技术。另外所述搅拌室7上设有观察窗用于观察室内搅拌情况。
如图1所示，所述移动车架5上设有把手21方便推动。
本实用新型的工作原理为：
本实用新型可通过推动移动车架5实现罐体1移动，移动到位后升降驱动机构25启动使升降板22下降与地面接触，并将车架连同罐体1一起顶升脱离地面实现固定，其作用类似于日常生活中的常见的千斤顶。为了保证支撑牢靠，本实用新型可根据需要采用多个升降丝杠254，并且升降板22面积大于车架壳体24面积。
本实用新型的罐体1中设有搅拌室7、发酵室8和集料室9，所述搅拌室7、发酵室8和集料室9之间依次通过设于罐体1外侧的连接管10相连，且每个连接管10上均设有电磁阀11，使用时将物料由罐盖2上的入料口4送入搅拌室7中，搅拌电机3启动使搅拌机构12将物料均匀搅拌，然后搅拌室7和发酵室8之间的连接管10上的电磁阀11开启，将搅拌均匀后的物料导入发酵室8中发酵，导入完毕后关闭电磁阀11，物料在发酵室8中发酵，发酵完毕后，发酵室8和集料室9之间的连接管10上的电磁阀11开启，将发酵后的物料导入集料室9中，同时向搅拌室7中注入新的物料搅拌，最后集料室9中的物料经由出料口16排出，如此反复循环。
另外如图3所示，本实用新型的搅拌机构12包括涡轮搅拌桨叶124、搅拌桨叶126和异形搅拌桨叶127，其中涡轮搅拌桨叶124使物料转动搅拌，搅拌桨叶126和异形搅拌桨叶127可将底部的物料翻转到上部，从而使物料搅拌更加均匀。
Claims (7)
1.一种移动顶升式固体连续发酵器，其特征在于：包括罐体(1)和移动车架(5)，所述移动车架(5)设有车架壳体(24)，且所述车架壳体(24)下侧设有升降板(22)和行走轮(23)，所述车架壳体(24)内部设有驱动所述升降板(22)升降的升降驱动机构(25)，罐体(1)固设于所述车架壳体(24)上，罐体(1)上端设有罐盖(2)和搅拌电机(3)，且所述罐盖(2)上设有入料口(4)，罐体(1)内由上到下依次设有搅拌室(7)、发酵室(8)和集料室(9)，且所述搅拌室(7)、发酵室(8)和集料室(9)之间依次通过设于罐体(1)外侧的连接管(10)相连，并且每个连接管(10)上均设有电磁阀(11)，搅拌室(7)内设有搅拌机构(12)，且所述搅拌机构(12)设有通过所述搅拌电机(3)驱动的转轴(125)，并且所述转轴(125)上由上到下依次设有涡轮搅拌桨叶(124)、搅拌桨叶(126)和异形搅拌桨叶(127)，所述发酵室(8)设有进气管(14)、排气管(19)和进水口(17)，所述集料室(9)下端设有出料口(16)和出水口(18)。
2.根据权利要求1所述的移动顶升式固体连续发酵器，其特征在于：所述升降驱动机构(25)包括升降驱动装置、主动齿轮(251)、传动链条(252)、从动齿轮(253)和升降丝杠(254)，传动链条(252)依次绕过所述主动齿轮(251)和各个从动齿轮(253)，所述主动齿轮(251)通过升降驱动装置驱动转动，所述从动齿轮(253)套装在对应的升降丝杠(254)上，且所述从动齿轮(253)内部设有与升降丝杠(254)配合的丝母，所述升降丝杠(254)下端与升降板(22)固连。
3.根据权利要求2所述的移动顶升式固体连续发酵器，其特征在于：所述升降板(22)面积大于车架壳体(24)面积，升降板(22)升起时挡住车架壳体(24)下侧且行走轮(23)与地面接触。
4.根据权利要求1所述的移动顶升式固体连续发酵器，其特征在于：所述搅拌机构(12)包括转轴(125)和固定套(123)，搅拌电机(3)的输出轴与所述转轴(125)的上轴端(121)固连，所述转轴(125)上设有固定套(123)，且所述固定套(123)上沿圆周方向均布多个涡轮搅拌桨叶(124)，所述转轴(125)位于固定套(123)下方的下轴端(122)上设有搅拌桨叶(126)和异形搅拌桨叶(127)。
5.根据权利要求1所述的移动顶升式固体连续发酵器，其特征在于：所述罐体(1)的集料室(9)中设有导流板(20)和用于监测室内温度的温控装置(13)。
6.根据权利要求1所述的移动顶升式固体连续发酵器，其特征在于：所述搅拌室(7)上设有观察窗。
7.根据权利要求1所述的移动顶升式固体连续发酵器，其特征在于：所述移动车架(5)上设有把手(21)。
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| CN201922374084.6U CN211620519U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种移动顶升式固体连续发酵器 |
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| CN201922374084.6U CN211620519U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种移动顶升式固体连续发酵器 |
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| CN211620519U true CN211620519U (zh) | 2020-10-02 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113317262A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-08-31 | 珠海市粤越强水产有限公司 | 一种高存活率的鲈鱼育苗装置及方法 |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922374084.6U patent/CN211620519U/zh active Active
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| CN113317262A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-08-31 | 珠海市粤越强水产有限公司 | 一种高存活率的鲈鱼育苗装置及方法 |
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