CN219099186U - 固定化酶生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了固定化酶生产设备，涉及酶固化装置技术领域，固定化酶生产设备，包括反应釜，反应釜包括罐体和密封盖，密封盖通过法兰盘固定安装于罐体的上方，罐体的内侧壁固定连接有支撑套，支撑套的上端设置有筛槽，筛槽的下方设置有搅拌架，筛槽的上方设置有与搅拌架的上端固定连接有搅拌轴，且筛槽与搅拌轴的外侧壁固定连接，筛槽的上方设置有反应柱，反应柱的外侧壁套接有筛筒，筛筒的下方通过螺钉固定连接有与反应柱下端相贴的密封板，打开排料口，便于固定化酶内部的反应液过滤排出，且排液时，筛槽、反应柱和筛筒继续旋转，使固液分离彻底，避免固定化酶上粘附反应液，提高过滤效果与质量。

Description

固定化酶生产设备

技术领域

本实用新型涉及酶固化装置技术领域，具体为固定化酶生产设备。

背景技术

固定化酶，酶本身还是溶于水的，只是是用物理的或化学的方法使酶与水不溶性大分子载体结合或把酶包埋在其中，使得酶在水中溶性凝胶或半透膜的微囊体从而导致流动性降低。酶固定化后一般稳定性增加，易从反应系统中分离，且易于控制，能反复多次使用。便于运输和贮存，有利于自动化生产，但是活性降低，使用范围减小，技术还有发展空间。固定化酶是近十余年发展起来的酶应用技术，在工业生产、化学分析和医药等方面有诱人的应用前景。

经检索，中国专利公开号为CN208748108U公开的一种高分子载体固定化酶的生产装置，所述反应罐外壁设置有水浴夹层，所述热水加热器的输出端通过抽取泵与水浴夹层内部相通连接，所述反应液排出端口与出料口连接处设置有呈倾斜状的过滤筛网，所述固定化酶收集室与反应液排出端口的侧边固定安装，且过滤筛网的下倾斜的末端设置在固定化酶收集室内部。

该高分子载体固定化酶的生产装置，具备有效保持固定化酶在恒温的状态下反应，并对反应后的固定化酶直接分离后排出，提高对固定化酶分离反应液效率的同时，通过对固定化酶收集便捷性的优点，解决了现有对固定化酶反应时温度不易控制，以及对反应后的固定化酶分离反应液操作不便，不便于对分离反应液后的固定化酶收集的问题。

由于固定化酶的颗粒大小并不一定，且上述专利设置的过滤筛网的倾斜角度是一定的，利用固定化酶自身重力作用下进行其与反应液的分离，存在固定化酶上还粘附反应液，固液分离不彻底的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供固定化酶生产设备，固液分离彻底，避免固定化酶上粘附反应液，提高过滤效果与质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：固定化酶生产设备，包括反应釜，所述反应釜包括罐体和密封盖，所述密封盖通过法兰盘固定安装于罐体的上方，所述罐体的内侧壁固定连接有支撑套，所述支撑套的上端设置有筛槽，所述筛槽的下方设置有搅拌架，所述筛槽的上方设置有与搅拌架的上端固定连接有搅拌轴，且筛槽与搅拌轴的外侧壁固定连接，所述筛槽的上方设置有反应柱，所述反应柱的外侧壁套接有筛筒，所述筛筒的下方通过螺钉固定连接有与反应柱下端相贴的密封板，所述密封盖的上端固定连接有与反应柱上端固定连接的驱动电机。

为了便于对罐体进行加热，作为本实用新型的固定化酶生产设备优选的，所述罐体的夹层内部开设有加热腔，所述罐体的左侧上方和右侧下方分别设置有与加热腔连通的进口和出口，所述加热腔的内侧壁安装有温度探头。

为了方便实时监测罐体内部的温度，作为本实用新型的固定化酶生产设备优选的，所述密封盖内部的顶端固定连接有温度传感器，所述密封盖的外侧壁固定连接有压力表。

为了方便添加其它反应物料，作为本实用新型的固定化酶生产设备优选的，所述密封盖的上端连通有物料添加口，所述物料添加口的左右两侧分别设置有与密封盖上端连通的加液管和排气管。

为了便于进行排料，作为本实用新型的固定化酶生产设备优选的，所述罐体的下端连通有排料口。

为了增强罐体的耐腐蚀性能，作为本实用新型的固定化酶生产设备优选的，所述罐体的下端固定连接有多个支撑架，所述罐体的内侧壁固定连接有耐腐蚀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型，密封板套接于反应柱的外侧壁，打开密封板，将固定化酶装于反应柱和筛筒之间，启动驱动电机，反应柱和筛筒进行旋转，利于固定化酶与反应液快速反应，且筛筒起到过滤效果，反应釜内部的支撑套对筛槽起到支撑效果，筛槽与搅拌轴的外侧壁固定连接，启动密封盖上方的搅拌电机，搅拌轴带动筛槽和搅拌架进行旋转，便于搅拌反应釜内部的反应液，利于固定化酶与反应液进行反应，且在一定时间内保证固液分离彻底，同时，筛槽起到二次过滤的效果。

2.本实用新型，完成反应后，打开排料口，便于固定化酶内部的反应液过滤排出，且排液时，筛槽、反应柱和筛筒继续旋转，使固液分离彻底，避免固定化酶上粘附反应液，提高过滤效果与质量。

附图说明

图1为本实用新型反应釜的整体主视结构图；

图2为本实用新型反应釜的剖视结构图；

图3为本实用新型耐腐蚀层的结构图。

图中：1、反应釜；101、罐体；1011、耐腐蚀层；102、密封盖；1021、物料添加口；1022、加液管；1023、排气管；103、加热腔；1031、进口；1032、出口；104、温度探头；105、温度传感器；106、排料口；107、压力表；108、支撑架；109、支撑套；2、搅拌轴；201、搅拌架；3、驱动电机；301、反应柱；302、筛筒；303、密封板；4、筛槽。

具体实施方式

请参阅图1至图3，固定化酶生产设备，包括反应釜1，反应釜1包括罐体101和密封盖102，密封盖102通过法兰盘固定安装于罐体101的上方，罐体101的内侧壁固定连接有支撑套109，支撑套109的上端设置有筛槽4，筛槽4的下方设置有搅拌架201，筛槽4的上方设置有与搅拌架201的上端固定连接有搅拌轴2，且筛槽4与搅拌轴2的外侧壁固定连接，筛槽4的上方设置有反应柱301，反应柱301的外侧壁套接有筛筒302，筛筒302的下方通过螺钉固定连接有与反应柱301下端相贴的密封板303，密封盖102的上端固定连接有与反应柱301上端固定连接的驱动电机3。

本实施例中：密封板303套接于反应柱301的外侧壁，打开密封板303，将固定化酶装于反应柱301和筛筒302之间，启动驱动电机3，反应柱301和筛筒302进行旋转，利于固定化酶与反应液快速反应，且筛筒302起到过滤效果，反应釜1内部的支撑套109对筛槽4起到支撑效果，筛槽4与搅拌轴2的外侧壁固定连接，启动密封盖102上方的搅拌电机，搅拌轴2带动筛槽4和搅拌架201进行旋转，便于搅拌反应釜1内部的反应液，利于固定化酶与反应液进行反应，且在一定时间内保证固液分离彻底，同时，筛槽4起到二次过滤的效果，完成反应后，打开排料口106，便于固定化酶内部的反应液过滤排出，且排液时，筛槽4、反应柱301和筛筒302继续旋转，使固液分离彻底，避免固定化酶上粘附反应液，提高过滤效果与质量，最后，打开密封盖102，筛槽4、反应柱301和筛筒302向上移动，可清理固定化酶(筛槽4的网孔小于筛筒302的网孔)。

作为本实用新型的一种技术优化方案，罐体101的夹层内部开设有加热腔103，罐体101的左侧上方和右侧下方分别设置有与加热腔103连通的进口1031和出口1032，加热腔103的内侧壁安装有温度探头104。

本实施例中：进口1031方便向加热腔103内部添加热油或其它液体，便于对罐体101进行加热，打开出口1032外侧壁的控制阀，便于更换加热液体，温度探头104方便监测加热腔103内部的温度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，密封盖102内部的顶端固定连接有温度传感器105，密封盖102的外侧壁固定连接有压力表107。

本实施例中：温度传感器105方便实时监测罐体101内部的温度，压力表107便于实时监测罐体101内部的气压。

作为本实用新型的一种技术优化方案，密封盖102的上端连通有物料添加口1021，物料添加口1021的左右两侧分别设置有与密封盖102上端连通的加液管1022和排气管1023。

本实施例中：物料添加口1021方便添加其它反应物料，加液管1022便于添加水，排气管1023方便安全排气。

作为本实用新型的一种技术优化方案，罐体101的下端连通有排料口106。

本实施例中：打开排料口106外侧壁的控制阀，便于进行排料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，罐体101的下端固定连接有多个支撑架108，罐体101的内侧壁固定连接有耐腐蚀层1011。

本实施例中：通过固定安装支撑架108，进而方便支撑反应釜1，耐腐蚀层1011增强罐体101的耐腐蚀性能。

工作原理：首先，密封板303套接于反应柱301的外侧壁，打开密封板303，将固定化酶装于反应柱301和筛筒302之间，启动驱动电机3，反应柱301和筛筒302进行旋转，利于固定化酶与反应液快速反应，且筛筒302起到过滤效果，反应釜1内部的支撑套109对筛槽4起到支撑效果，筛槽4与搅拌轴2的外侧壁固定连接，启动密封盖102上方的搅拌电机，搅拌轴2带动筛槽4和搅拌架201进行旋转，便于搅拌反应釜1内部的反应液，利于固定化酶与反应液进行反应，且在一定时间内保证固液分离彻底，同时，筛槽4起到二次过滤的效果，完成反应后，打开排料口106，便于固定化酶内部的反应液过滤排出，且排液时，筛槽4、反应柱301和筛筒302继续旋转，使固液分离彻底，避免固定化酶上粘附反应液，提高过滤效果与质量。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.固定化酶生产设备，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)包括罐体(101)和密封盖(102)，所述密封盖(102)通过法兰盘固定安装于罐体(101)的上方，所述罐体(101)的内侧壁固定连接有支撑套(109)，所述支撑套(109)的上端设置有筛槽(4)，所述筛槽(4)的下方设置有搅拌架(201)，所述筛槽(4)的上方设置有与搅拌架(201)的上端固定连接的搅拌轴(2)，且筛槽(4)与搅拌轴(2)的外侧壁固定连接，所述筛槽(4)的上方设置有反应柱(301)，所述反应柱(301)的外侧壁套接有筛筒(302)，所述筛筒(302)的下方通过螺钉固定连接有与反应柱(301)下端相贴的密封板(303)，所述密封盖(102)的上端固定连接有与反应柱(301)上端固定连接的驱动电机(3)。

2.根据权利要求1所述的固定化酶生产设备，其特征在于：所述罐体(101)的夹层内部开设有加热腔(103)，所述罐体(101)的左侧上方和右侧下方分别设置有与加热腔(103)连通的进口(1031)和出口(1032)，所述加热腔(103)的内侧壁安装有温度探头(104)。

3.根据权利要求1所述的固定化酶生产设备，其特征在于：所述密封盖(102)内部的顶端固定连接有温度传感器(105)，所述密封盖(102)的外侧壁固定连接有压力表(107)。

4.根据权利要求1所述的固定化酶生产设备，其特征在于：所述密封盖(102)的上端连通有物料添加口(1021)，所述物料添加口(1021)的左右两侧分别设置有与密封盖(102)上端连通的加液管(1022)和排气管(1023)。

5.根据权利要求1所述的固定化酶生产设备，其特征在于：所述罐体(101)的下端连通有排料口(106)。

6.根据权利要求1所述的固定化酶生产设备，其特征在于：所述罐体(101)的下端固定连接有多个支撑架(108)，所述罐体(101)的内侧壁固定连接有耐腐蚀层(1011)。

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