CN210711489U - 一种山楂醋发酵生产用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品加工技术领域，公开了一种山楂醋发酵生产用过滤装置，包括罐体，罐体内从上至下设置依次相通的预发酵腔、有氧发酵腔及澄清腔；预发酵腔内设有滤筒，滤筒上设置有可移动盖板，滤筒内设有搅拌压滤装置；澄清腔内安插有一出料竖管，竖管位于澄清腔内的部分的侧壁上布满滤孔。本装置集发酵、过滤、澄清为一体，结构简单，能实现发酵过滤澄清一体，一次性酿造成山楂醋，避免了中间过程中多次打开发酵罐体，造成污染，省时省力，适合推广使用；提高发酵效率及品质；便于渣滓的处理；盖体与搅拌压滤装置便于维修清洗；大大提高了山楂醋的生产效率，节约了成本。

Description

一种山楂醋发酵生产用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种山楂醋发酵生产用过滤装置。

背景技术

山楂醋的制备过程大概为将粉碎的山楂果与适量优质山泉水、红糖片、山楂干片熬制的浓液、山楂叶熬制的浓液混合后放入发酵罐，先进行预发酵，再进行有氧发酵；之后通过过滤装置过滤，液渣分离后倒入醋缸，过缸3-4次自然澄清后，获得橙黄透明的食用山楂醋。在发酵过滤过程中，需要多个设备配合完成，中间过程繁琐，浪费时间，需要大量的人力物力来操作，费时费力；而且在发酵过程中会浮起产生较多浮渣，因而山楂中含有的多种有益物质，不能更完全的溶解到发酵液体中，造成浪费，并且山楂渣浮起会减缓发酵的速度，影响发酵效率，山楂渣中含有较多发酵液，不仅不易处理而且易造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种山楂醋发酵生产用过滤装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种山楂醋发酵生产用过滤装置，包括罐体，所述罐体从上至下依次分为预发酵腔、有氧发酵腔及澄清腔；

所述预发酵腔上部的外壁固定设置多个气缸，多个气缸沿外壁周向均匀分布；所述预发酵腔内设有滤筒，所述滤筒上设置有可移动盖板，滤筒内设有搅拌压滤装置；所述滤筒顶端固定连接有沿滤筒壁向外延伸的一圈外沿，所述外沿架设在预发酵腔的进料口处，外沿的外直径大于罐体的直径，所述外沿的下表面与气缸的伸缩端固定连接，所述外沿与滤筒的衔接处设置有一圈向内凸出的凸台，所述盖板架设在凸台上，盖板上表面设置有挂耳及第一泄压阀；所述外沿、凸台及滤筒为一体成型结构，所述盖板与凸台之间、外沿与进料口之间均设置有密封结构；

所述预发酵腔与有氧发酵腔通过带阀门的导管一连通；

所述有氧发酵腔上设有第二泄压阀及通气管，有氧发酵腔与澄清腔通过带阀门的导管二连通，所述导管二内设有滤网；

所述澄清腔内安插有一出料竖管，所述竖管的上端封闭，竖管下端贯穿澄清腔底部，所述竖管位于澄清腔内的部分的侧壁上布满滤孔，所述竖管穿过澄清腔的一端安装有控制阀。

罐体内依次设置预发酵腔、有氧发酵腔及澄清腔，集发酵、过滤、澄清为一体，实现一次性酿造山楂醋，避免了中间过程中多次打开发酵罐体，造成污染，省时省力；预发酵腔内的滤筒通过外沿架设在预发酵腔的进料口处，外沿通过气缸与罐体外壁连接，滤筒上设有可移动盖板，使用时，打开盖板将物料添加到滤筒内后合上盖板，进行预发酵，滤筒内设有的搅拌压滤装置，先对物料进行搅拌使其充分混合后进行发酵；预发酵结束后，打开导管一使预发酵腔内的发酵液流入有氧发酵腔内，在此过程中搅拌压滤装置对滤筒内的物料进行挤压使物料内包含的发酵液从滤筒充分流出进入有氧发酵腔，发酵液全部进入有氧发酵腔后，关闭导管一，盖板打开，气缸的伸缩端伸长将滤筒顶出预发酵腔，便于清理滤渣；有氧发酵腔中通入无菌氧气进行有氧发酵后打开导管二将发酵好的山楂醋导入澄清腔，导管二的滤网对山楂醋进行第二次过滤，澄清腔内的山楂醋通过竖管排出，竖管的滤孔对山楂醋进行第三次过滤，确保山楂醋的质量口感。

优选的，所述搅拌压滤装置包括正反转电机、转动轴、水平连接杆、竖直限位杆、螺杆及压板；所述正反转电机固定在盖板上表面的中心处，所述转动轴的上端与正反转电机的输出端连接，转动轴的下端穿过盖板伸入滤筒内，所述转动轴的下端位于滤筒内上部靠近盖板下表面处，转动轴下端固定连接水平连接杆，所述水平连接杆的两端分别固定连接一竖直限位杆；所述螺杆位于滤筒内，螺杆的上端与水平连接杆通过轴承转动连接，螺杆的下端与滤筒底部的中心处可拆卸的卡接在一起，所述压板的中心设置有与螺杆匹配的螺纹孔，压板上还设置有与竖直限位杆匹配的通孔，所述螺杆穿过压板的螺纹孔，所述竖直限位杆穿过与之匹配的通孔。该处设置的搅拌压滤装置便于维修，即可对滤筒内的物料进行搅拌使其充分接触发酵，又可对物料进行集中过滤，还可对发酵后的物料渣滓进行挤压，避免渣滓含有较多发酵后液体，造成浪费。其中竖直限位杆在正反转电机频繁间歇性正反转时对过滤筒内的物料起到搅拌作用，对压板起到限位导向作用；正反转电机带动转动轴正转或反转，此时螺杆的上端通过轴承与水平连接杆转动连接，螺杆的下端与滤筒底部中心处卡接，从而限制了螺杆的转动，使其与滤筒保持相对静止状态；因此压板在随转动轴正反转动的同时沿螺杆上下移动，压板向下移动时对滤筒内的物料渣滓进行挤压，渣滓内含有的发酵液体通过滤筒流出。

优选的，所述螺杆的下端面上设置有一字型凹槽，滤筒底部的中心处设置有与凹槽匹配的凸起。该处设置简单，可对螺杆有效的起到限位作用，避免其随转动轴转动。

优选的，所述水平连接杆的两端到转动轴的水平距离不相等。该处设置可使水平连接杆的两端的竖直限位杆随转动轴转动时对滤筒内的物料形成不同搅拌范围，提高了搅拌效果。

优选的，所述密封结构为橡胶密封环，橡胶密封环的设置为本领域常用手段，此处不再赘述。

优选的，所述滤孔小与滤网的网孔，滤网的网孔小与滤筒的过滤孔，该处设置可对山楂醋进行逐步精细过滤，提高过滤效果，提高山楂醋品质。

本实用新型中还包括能够使该装置正常使用的其它组件，其均属于本领域的常规选择，如与盖板的挂耳配合的提升装置组件、与通气管连通的控制无菌氧气通断的组件等。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，泄压阀、气缸、滤网、控制阀、橡胶密封环等设备均采用常规结构。

本实用新型的作用原理：罐体内依次设置预发酵腔、有氧发酵腔及澄清腔，集发酵、过滤、澄清为一体，实现一次性酿造山楂醋，避免了中间过程中多次打开发酵罐体，造成污染，省时省力；预发酵腔内的滤筒通过外沿架设在预发酵腔的进料口处，外沿通过气缸与罐体外壁连接，滤筒上设有可移动盖板，使用时，打开盖板将物料添加到滤筒内后合上盖板，进行预发酵，滤筒内设有的搅拌压滤装置，先对物料进行搅拌使其充分混合后进行发酵；预发酵结束后，打开导管一使预发酵腔内的发酵液流入有氧发酵腔内，在此过程中搅拌压滤装置对滤筒内的物料进行挤压使物料内包含的发酵液从滤筒充分流出进入有氧发酵腔，发酵液全部进入有氧发酵腔后，关闭导管一，盖板打开，气缸的伸缩端伸长将滤筒顶出预发酵腔，便于清理滤渣；有氧发酵腔中通入无菌氧气进行有氧发酵后打开导管二将发酵好的山楂醋导入澄清腔，导管二的滤网对山楂醋进行第二次过滤，澄清腔内的山楂醋通过竖管排出，竖管的滤孔对山楂醋进行第三次过滤，确保山楂醋的质量口感。其中的搅拌压滤装置的设置便于维修，即可对滤筒内的物料进行搅拌使其充分接触发酵，又可对物料进行集中过滤，还可对发酵后的物料渣滓进行挤压，避免渣滓含有较多发酵后液体，造成浪费。搅拌压滤装置的竖直限位杆在正反转电机频繁间歇性正反转时对过滤筒内的物料起到搅拌作用，对压板起到限位导向作用；正反转电机带动转动轴正转或反转，此时螺杆的上端通过轴承与水平连接杆转动连接，螺杆的下端与滤筒底部中心处卡接，从而限制了螺杆的转动，使其与滤筒保持相对静止状态；因此压板在随转动轴正反转动的同时沿螺杆上下移动，压板向下移动时对滤筒内的物料渣滓进行挤压，渣滓内含有的发酵液体通过滤筒流出。

本实用新型达到了以下有益效果：本装置集发酵、过滤、澄清为一体，实现一次性酿造山楂醋，避免了中间过程中多次打开发酵罐体，造成污染，省时省力，适合推广使用。通过滤筒、盖板及搅拌压滤装置相互配合，对物料进行搅拌使其充分混合后进行发酵，提高发酵效率及品质；滤筒及压板能够防止山楂渣浮起，使山楂渣充分与发酵液体接触，溶解山楂渣中所含的多种有益物质，而且提高发酵的效率；滤筒可从罐体顶出，便于渣滓的处理；盖体与搅拌压滤装置的设置便于维修清洗；本实用新型结构简单，能实现发酵过滤澄清一体，省去了中间环节，省时省力，压板往下挤压，加快山楂醋的过滤，同时把山楂渣滓中的发酵液体挤出，大大提高了山楂醋的生产效率，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的滤筒底部的俯视图；

图4为本实用新型的螺杆下端面的仰视图。

图中：1、罐体；2、滤筒；3、气缸；4、外沿；5、盖板；6、挂耳；7、第一泄压阀；8、正反转电机；9、水平连接杆；10、压板；11、竖直限位杆；12、转动轴；13、导管一；14、导管二；15、滤网；16、通气管；17、第二泄压阀；18、滤孔；19、预发酵腔；20、澄清腔；21、有氧发酵腔；22、竖管；23、凸台、24、螺杆、25、凸起；26、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：

如图1-4所示的一种山楂醋发酵生产用过滤装置，包括罐体1，所述罐体1从上至下依次分为预发酵腔19、有氧发酵腔21及澄清腔20；

所述预发酵腔19上部的外壁固定设置多个气缸3，多个气缸3沿外壁周向均匀分布；所述预发酵腔19内设有滤筒2，所述滤筒2上设置有可移动盖板5，滤筒2内设有搅拌压滤装置；所述滤筒2顶端固定连接有沿滤筒壁向外延伸的一圈外沿4，所述外沿4架设在预发酵腔19的进料口处，外沿4的外直径大于罐体1的直径，所述外沿4的下表面与气缸3的伸缩端固定连接，所述外沿4与滤筒2的衔接处设置有一圈向内凸出的凸台23，所述盖板5架设在凸台23上，盖板5上表面设置有挂耳6及第一泄压阀7；所述外沿4、凸台23及滤筒2为一体成型结构，所述盖板5与凸台23之间、外沿4与进料口之间均设置有密封结构；

所述预发酵腔19与有氧发酵腔21通过带阀门的导管一13连通；

所述有氧发酵腔21上设有第二泄压阀17及通气管16，有氧发酵腔21与澄清腔20通过带阀门的导管二14连通，所述导管二14内设有滤网15；

所述澄清腔20内安插有一出料竖管22，所述竖管22的上端封闭，竖管22下端贯穿澄清腔20底部，所述竖管22位于澄清腔20内的部分的侧壁上布满滤孔18，所述竖管22穿过澄清腔20的一端安装有控制阀。

罐体1内依次设置预发酵腔19、有氧发酵腔21及澄清腔20，集发酵、过滤、澄清为一体，实现一次性酿造山楂醋，避免了中间过程中多次打开发酵罐体，造成污染，省时省力；预发酵腔19内的滤筒2通过外沿4架设在预发酵腔19的进料口处，外沿4通过气缸3与罐体1外壁连接，滤筒2上设有可移动盖板5，使用时，打开盖板5将物料添加到滤筒2内后合上盖板5，进行预发酵，滤筒2内设有的搅拌压滤装置，先对物料进行搅拌使其充分混合后进行发酵；预发酵结束后，打开导管一13使预发酵腔19内的发酵液流入有氧发酵腔21内，在此过程中搅拌压滤装置对滤筒2内的物料进行挤压使物料内包含的发酵液从滤筒2充分流出进入有氧发酵腔21，发酵液全部进入有氧发酵腔21后，关闭导管一13，盖板5打开，气缸3的伸缩端伸长将滤筒2顶出预发酵腔19，便于清理滤渣；有氧发酵腔21中通入无菌氧气进行有氧发酵后打开导管二14将发酵好的山楂醋导入澄清腔20，导管二14的滤网15对山楂醋进行第二次过滤，澄清腔20内的山楂醋通过竖管22排出，竖管22的滤孔对山楂醋进行第三次过滤，确保山楂醋的质量口感。

所述搅拌压滤装置包括正反转电机8、转动轴12、水平连接杆9、竖直限位杆11、螺杆24及压板10；所述正反转电机8固定在盖板5的上表面的中心处，所述转动轴12的上端与正反转电机8的输出端连接，转动轴12的下端穿过盖板5伸入滤筒2内，所述转动轴12的下端位于滤筒2内上部靠近盖板5下表面处，转动轴12下端固定连接水平连接杆9，所述水平连接杆9的两端分别固定连接一竖直限位杆11，所述螺杆24位于滤筒2内，螺杆24的上端与水平连接杆9通过轴承转动连接，螺杆24的下端与滤筒2底部的中心处可拆卸的卡接在一起，所述压板10的中心设置有与螺杆24匹配的螺纹孔，压板10上还设置有与竖直限位杆11匹配的通孔，所述螺杆24穿过压板10的螺纹孔，所述竖直限位杆11穿过与之匹配的通孔。该处设置的搅拌压滤装置便于维修，即可对滤筒2内的物料进行搅拌使其充分接触发酵，又可对物料进行集中过滤，还可对发酵后的物料渣滓进行挤压，避免渣滓含有较多发酵后液体，造成浪费。其中竖直限位杆11在正反转电机8频繁间歇性正反转时对过滤筒2内的物料起到搅拌作用，对压板10起到限位导向作用；正反转电机8带动转动轴12正转或反转，此时螺杆的上端通过轴承与水平连接杆转动连接，螺杆的下端与滤筒底部中心处卡接，从而限制了螺杆的转动，使其与滤筒保持相对静止状态；因此压板在随转动轴正反转动的同时沿螺杆上下移动，压板向下移动时对滤筒内的物料渣滓进行挤压，渣滓内含有的发酵液体通过滤筒流出。

所述螺杆24的下端面上设置有一字型凹槽26，滤筒2底部的中心处设置有与凹槽26匹配的凸起25。该处设置简单，可对螺杆24有效的起到限位作用，避免其随转动轴12转动。

所述水平连接杆9的两端到转动轴的水平距离不相等。该处设置可使水平连接杆的两端的竖直限位杆随转动轴转动时对滤筒内的物料形成不同搅拌范围，提高了搅拌效果。

所述密封结构为橡胶密封环，橡胶密封环的设置为本领域常用手段，此处不再赘述。

所述滤孔18小与滤网15的网孔，滤网15的网孔小与滤筒2的过滤孔，该处设置可对山楂醋进行逐步精细过滤，提高过滤效果，提高山楂醋品质。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种山楂醋发酵生产用过滤装置，包括罐体，其特征在于：所述罐体从上至下依次分为预发酵腔、有氧发酵腔及澄清腔；

所述预发酵腔上部的外壁固定设置多个气缸，多个气缸沿外壁周向均匀分布；所述预发酵腔内设有滤筒，所述滤筒上设置有可移动盖板，滤筒内设有搅拌压滤装置；所述滤筒顶端固定连接有沿滤筒壁向外延伸的一圈外沿，所述外沿架设在预发酵腔的进料口处，外沿的外直径大于罐体的直径，所述外沿的下表面与气缸的伸缩端固定连接，所述外沿与滤筒的衔接处设置有一圈向内凸出的凸台，所述盖板架设在凸台上，盖板上表面设置有挂耳及第一泄压阀；所述外沿、凸台及滤筒为一体成型结构，所述盖板与凸台之间、外沿与进料口之间均设置有密封结构；

所述预发酵腔与有氧发酵腔通过带阀门的导管一连通；

所述有氧发酵腔上设有第二泄压阀及通气管，有氧发酵腔与澄清腔通过带阀门的导管二连通，所述导管二内设有滤网；

所述澄清腔内安插有一出料竖管，所述竖管的上端封闭，竖管下端贯穿澄清腔底部，所述竖管位于澄清腔内的部分的侧壁上布满滤孔，所述竖管穿过澄清腔的一端安装有控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种山楂醋发酵生产用过滤装置，其特征在于：所述搅拌压滤装置包括正反转电机、转动轴、水平连接杆、竖直限位杆、螺杆及压板；所述正反转电机固定在盖板上表面的中心，所述转动轴的上端与正反转电机的输出端连接，转动轴的下端穿过盖板伸入滤筒内，所述转动轴的下端位于滤筒内上部靠近盖板下表面处，转动轴下端固定连接水平连接杆，所述水平连接杆的两端分别固定连接一竖直限位杆；所述螺杆位于滤筒内，螺杆的上端与水平连接杆通过轴承转动连接，螺杆的下端与滤筒底部的中心处可拆卸的卡接在一起，所述压板的中心设置有与螺杆匹配的螺纹孔，压板上还设置有与竖直限位杆匹配的通孔，所述螺杆穿过压板的螺纹孔，所述竖直限位杆穿过与之匹配的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种山楂醋发酵生产用过滤装置，其特征在于：所述螺杆的下端面上设置有一字型凹槽，滤筒底部的中心处设置有与凹槽匹配的凸起。

4.根据权利要求2所述的一种山楂醋发酵生产用过滤装置，其特征在于：所述水平连接杆的两端到转动轴的水平距离不相等。

5.根据权利要求1所述的一种山楂醋发酵生产用过滤装置，其特征在于：所述密封结构为橡胶密封环。

6.根据权利要求1所述的一种山楂醋发酵生产用过滤装置，其特征在于：所述滤孔小与滤网的网孔，滤网的网孔小与滤筒的过滤孔。

Images