CN210251312U - 一种中药搅拌提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中药生产加工技术领域，尤其涉及一种中药搅拌提取装置，包括罐体、罐盖、伺服电机、搅拌轴和滤斗；所述罐体呈圆柱形，所述罐体的内部中空，所述罐体的圆周内壁上分别设有呈上下布置的进液口和出液口，所述罐体内腔的底部具有圆锥形的凹槽，所述罐体的顶部具有开口，所述罐体位于开口处的外壁设有用于安装罐盖的螺纹连接部；所述罐盖的中部具有开孔，所述搅拌轴的一端穿过所述开孔伸入罐体的内腔中，所述搅拌轴的另一端与安装在罐盖上的伺服电机的输出轴连接，所述搅拌轴的表面间隔设置有叶片；所述滤斗呈圆锥形，所述滤斗收容于凹槽内。本实用新型提供的中药搅拌提取装置提取纯度高，不会造成药材的浪费，节省了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药生产加工技术领域，尤其涉及一种中药搅拌提取装置。
背景技术
中药材传统提取方式为搅拌式提取，即在一罐体中充分搅拌、加热药品使其粉碎，进行一定时间后即可得到药液。现有的药材提取设备在进行搅拌提取时容易将未搅拌均匀的药材或药渣随同药液一起排出药罐，不仅会影响药液品质，也存在极大的浪费。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可减少药渣随药液排出的中药搅拌提取装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种中药搅拌提取装置，包括罐体、罐盖、伺服电机、搅拌轴和滤斗；所述罐体呈圆柱形，所述罐体的内部中空，所述罐体的圆周内壁上分别设有呈上下布置的进液口和出液口，所述罐体内腔的底部具有圆锥形的凹槽，所述罐体的顶部具有开口，所述罐体位于开口处的外壁设有用于安装罐盖的螺纹连接部；所述罐盖的中部具有开孔，所述搅拌轴的一端穿过所述开孔伸入罐体的内腔中，所述搅拌轴的另一端与安装在罐盖上的伺服电机的输出轴连接，所述搅拌轴的表面间隔设置有叶片；所述滤斗呈圆锥形，所述滤斗收容于凹槽内，所述滤斗的内部中空并且表面具有滤孔，所述滤斗的边缘间隔设有连杆，所述连杆远离滤斗的一端设有固定孔，所述罐盖上设有与固定孔钩合的固定钩。
在可选实施例中，所述滤斗包括靠近尖端设置的药渣过滤部和靠近边缘设置的药液排出部，所述滤孔在药渣过滤布阵列布置，所述药液排出部上间隔设有排液口。
在可选实施例中，所述凹槽的锥度范围为3～4。
在可选实施例中，所述滤孔的孔径范围为2mm～4mm。
在可选实施例中，所述搅拌轴与开孔之间设有石墨盘根密封填料。
本实用新型的有益效果在于：提供一种中药搅拌提取装置，包括罐体、罐盖、伺服电机、搅拌轴和滤斗，使用时，开启罐盖将滤斗放入罐体内腔底部的凹槽内，将药材放置在滤斗内，倒入净水或药液并关闭罐盖，开启伺服电机的电源，利用伺服电机驱动搅拌轴转动，搅拌叶片将药材粉碎使药性融入药液中，搅拌完毕后关闭伺服电机，打开罐盖并连带将滤斗提起，滤斗中为搅拌剩余的残药药渣，而后再将提取液自罐体倒出，即可保证提取的纯度，而残药药渣可再次进行提炼，减少了药材的浪费。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的中药搅拌提取装置的主视剖视图；
图2所示为本实用新型实施例的滤斗的俯视图；
标号说明：
1-罐体； 11-进液口； 12-出液口； 13-凹槽；
2-罐盖； 21-开孔； 22-固定钩；
3-伺服电机；
4-搅拌轴； 41-叶片；
5-滤斗； 51-滤孔； 52-连杆； 53-固定孔； 54-药渣过滤部；
55-药液排出部； 56-排液口。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1和图2所示，本实用新型的一种中药搅拌提取装置，包括罐体、罐盖、伺服电机、搅拌轴和滤斗；所述罐体呈圆柱形，所述罐体的内部中空，所述罐体的圆周内壁上分别设有呈上下布置的进液口和出液口，所述罐体内腔的底部具有圆锥形的凹槽，所述罐体的顶部具有开口，所述罐体位于开口处的外壁设有用于安装罐盖的螺纹连接部；所述罐盖的中部具有开孔，所述搅拌轴的一端穿过所述开孔伸入罐体的内腔中，所述搅拌轴的另一端与安装在罐盖上的伺服电机的输出轴连接，所述搅拌轴的表面间隔设置有叶片；所述滤斗呈圆锥形，所述滤斗收容于凹槽内，所述滤斗的内部中空并且表面具有滤孔，所述滤斗的边缘间隔设有连杆，所述连杆远离滤斗的一端设有固定孔，所述罐盖上设有与固定孔钩合的固定钩。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：使用时，开启罐盖将滤斗放入罐体内腔底部的凹槽内，将药材放置在滤斗内，倒入净水或药液并关闭罐盖，开启伺服电机的电源，利用伺服电机驱动搅拌轴转动，搅拌叶片将药材粉碎使药性融入药液中，搅拌完毕后关闭伺服电机，打开罐盖并连带将滤斗提起，滤斗中为搅拌剩余的残药药渣，而后再将提取液自罐体倒出，即可保证提取的纯度，而残药药渣可再次进行提炼，减少了药材的浪费。
进一步的，所述滤斗包括靠近尖端设置的药渣过滤部和靠近边缘设置的药液排出部，所述滤孔在药渣过滤布阵列布置，所述药液排出部上间隔设有排液口。
从上述描述可知，滤斗被提起时，药液由滤孔及排液口排出，药渣则存留在药渣过滤部从药液中分离。
进一步的，所述凹槽的锥度范围为3～4。
从上述描述可知，此锥度范围内的凹槽可以保证搅拌的充分性，防止沉淀，同时也便于药渣的收集。
进一步的，所述滤孔的孔径范围为2mm～4mm。
进一步的，所述搅拌轴与开孔之间设有石墨盘根密封填料。
请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例一为：一种中药搅拌提取装置，包括罐体1、罐盖2、伺服电机3、搅拌轴4和滤斗5；所述罐体1呈圆柱形，所述罐体1的内部中空，所述罐体1的圆周内壁上分别设有呈上下布置的进液口11和出液口12，所述罐体1内腔的底部具有圆锥形的凹槽13，所述罐体1的顶部具有开口，所述罐体1位于开口处的外壁设有用于安装罐盖2的螺纹连接部；所述罐盖2的中部具有开孔21，所述搅拌轴4的一端穿过所述开孔21伸入罐体1的内腔中，所述搅拌轴4的另一端与安装在罐盖2上的伺服电机3的输出轴连接，所述搅拌轴4的表面间隔设置有叶片41；所述滤斗5呈圆锥形，所述滤斗5收容于凹槽13内，所述滤斗5的内部中空并且表面具有滤孔51，所述滤斗5的边缘间隔设有连杆52，所述连杆52远离滤斗5的一端设有固定孔53，所述罐盖2上设有与固定孔53钩合的固定钩22。
请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例二为：一种中药搅拌提取装置，包括罐体1、罐盖2、伺服电机3、搅拌轴4和滤斗5；所述罐体1呈圆柱形，所述罐体1的内部中空，所述罐体1的圆周内壁上分别设有呈上下布置的进液口11和出液口12，所述罐体1内腔的底部具有圆锥形的凹槽13，所述罐体1的顶部具有开口，所述罐体1位于开口处的外壁设有用于安装罐盖2的螺纹连接部；所述罐盖2的中部具有开孔21，所述搅拌轴4的一端穿过所述开孔21伸入罐体1的内腔中，所述搅拌轴4的另一端与安装在罐盖2上的伺服电机3的输出轴连接，所述搅拌轴4的表面间隔设置有叶片41；所述滤斗5呈圆锥形，所述滤斗5收容于凹槽13内，所述滤斗5的内部中空并且表面具有滤孔51，所述滤斗5的边缘间隔设有连杆52，所述连杆52远离滤斗5的一端设有固定孔53，所述罐盖2上设有与固定孔53钩合的固定钩22。
所述滤斗5包括靠近尖端设置的药渣过滤部54和靠近边缘设置的药液排出部55，所述滤孔51在药渣过滤布阵列布置，所述药液排出部55上间隔设有排液口。所述凹槽13的锥度为3。所述滤孔51的孔径为2mm。所述搅拌轴4与开孔21之间设有石墨盘根密封填料。
综上所述，本实用新型提供一种中药搅拌提取装置，包括罐体、罐盖、伺服电机、搅拌轴和滤斗，使用时，开启罐盖将滤斗放入罐体内腔底部的凹槽内，将药材放置在滤斗内，倒入净水或药液并关闭罐盖，开启伺服电机的电源，利用伺服电机驱动搅拌轴转动，搅拌叶片将药材粉碎使药性融入药液中，搅拌完毕后关闭伺服电机，打开罐盖并连带将滤斗提起，滤斗中为搅拌剩余的残药药渣，而后再将提取液自罐体倒出，即可保证提取的纯度，而残药药渣可再次进行提炼，减少了药材的浪费。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种中药搅拌提取装置，其特征在于，包括罐体、罐盖、伺服电机、搅拌轴和滤斗；所述罐体呈圆柱形，所述罐体的内部中空，所述罐体的圆周内壁上分别设有呈上下布置的进液口和出液口，所述罐体内腔的底部具有圆锥形的凹槽，所述罐体的顶部具有开口，所述罐体位于开口处的外壁设有用于安装罐盖的螺纹连接部；所述罐盖的中部具有开孔，所述搅拌轴的一端穿过所述开孔伸入罐体的内腔中，所述搅拌轴的另一端与安装在罐盖上的伺服电机的输出轴连接，所述搅拌轴的表面间隔设置有叶片；所述滤斗呈圆锥形，所述滤斗收容于凹槽内，所述滤斗的内部中空并且表面具有滤孔，所述滤斗的边缘间隔设有连杆，所述连杆远离滤斗的一端设有固定孔，所述罐盖上设有与固定孔钩合的固定钩。
2.根据权利要求1所述的中药搅拌提取装置，其特征在于，所述滤斗包括靠近尖端设置的药渣过滤部和靠近边缘设置的药液排出部，所述滤孔在药渣过滤布阵列布置，所述药液排出部上间隔设有排液口。
3.根据权利要求1所述的中药搅拌提取装置，其特征在于，所述凹槽的锥度范围为3～4。
4.根据权利要求1所述的中药搅拌提取装置，其特征在于，所述滤孔的孔径范围为2mm～4mm。
5.根据权利要求1所述的中药搅拌提取装置，其特征在于，所述搅拌轴与开孔之间设有石墨盘根密封填料。
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Cited By (1)
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| CN113828006A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-12-24 | 常海 | 一种中药提取设备 |
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