CN113828006A - 一种中药提取设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及中药加工技术领域，且公开了一种中药提取设备，包括罐体，所述罐体的顶端中部活动套接有传动机构，位于所述罐体内部的传动机构上方外表面固定连接搅拌杆，位于所述罐体内部的传动机构底端固定连接下压杆，位于所述传动机构下方的罐体内壁与固定环的外圈固定套接。本发明通过在罐体内下方斜向设置固定环和过滤板，并通过位于传动机构底端的下压杆对过滤板进行往复的下压操作，促使过滤板在下压后能因弹簧弹力的作用而回弹，从而确保位于过滤板上的药材被大力、往复上扬，使得药材不再始终保持沉淀在罐体内底部的状态，有效防止了药材位于底部而受热结块，避免了罐体内加热速率降低，也保护了药液药性不受影响。
Description
技术领域
本发明涉及中药加工技术领域，具体为一种中药提取设备。
背景技术
中药提取是中药加工的重要环节，其利用中药提取设备将中药中的精华成分提炼出来，现有中药提取设备的顶端设有进水和进药材的进料机构、底端设有用于过滤药渣的过滤机构和用于收集滤液的收集机构，通过将药材浸泡在水中，并采用加热机构加热，经过一定时间，将有效成分通过滤液提取出来，使中药效果得到最大限度的发挥。
但中药提取设备在使用过程中还存在一些缺陷：在浸泡药材时，由于药材的重力作用，使得部分药材沉淀在罐内底部，且与罐体内壁贴合，当罐体内壁因加热机构快速升温时，罐体底部的药材会出现结块现象，导致罐体的壁面厚度增加，升温加热速度变慢，且罐内各处因厚度不同而温度不均，使得药液的药性受到一定影响，同时在过滤药液时，在药渣和药液进行分离的过程中大部分的药渣均处于静止状态，使得有部分药液仍保留在药渣的表面，造成固液分离效果较差，导致中药浪费。
发明内容
针对背景技术中提出的现有中药提取设备在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种中药提取设备，具备促使在浸泡时药材不始终沉淀在罐体内底部，防止部分药材生成药垢，在滤液时有效提高固液分离效果的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案：一种中药提取设备，包括罐体，所述罐体的顶端中部活动套接有传动机构，位于所述罐体内部的传动机构上方外表面固定连接搅拌杆，位于所述罐体内部的传动机构底端固定连接下压杆，位于所述传动机构下方的罐体内壁与固定环的外圈固定套接，所述固定环的内圈开设有小孔，且固定环通过小孔与橡胶圈的外圈固定套接，所述橡胶圈的内圈固定套接过滤板的凸出端，位于所述固定环内部的过滤板凸出端的上端通过弹簧与固定环的内部顶端连接、下端通过弹簧与固定环的内部底端连接。
优选的，所述过滤板的较低侧开设有长孔，且过滤板通过长孔与集渣箱固定套接，靠近所述集渣箱开口的集渣箱内部顶端一侧与压板的一端铰接，远离所述集渣箱开口的压板下方一侧与弹性件的一端固定连接，所述弹性件的另一端与集渣箱的内部侧壁固定连接，位于所述集渣箱斜上方的过滤板的顶端开设有长槽，且位于长槽底端的过滤板开设有滤孔。
优选的，所述搅拌杆的底端设有锯齿状凸起。
优选的，所述下压杆的数量为一，且下压杆呈斜向下设置。
优选的，所述固定环、过滤板均为斜向设置，与所述橡胶圈内圈固定套接的过滤板部分为过滤板的凸出端，所述过滤板的凸出端数量为四，且凸出端呈十字形环绕设置。
优选的，所述滤孔的孔径由过滤板的最高侧至其下方逐渐增大。
优选的，所述压板的下方为耙状，所述弹性件的数量为三，且弹性件位于压板耙状结构的上方。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过在罐体内下方斜向设置固定环和过滤板，并通过位于传动机构底端的下压杆对过滤板进行往复的下压操作，促使过滤板在下压后能因弹簧弹力的作用而回弹，从而确保位于过滤板上的药材被大力、往复上扬，使得药材不再始终保持沉淀在罐体内底部的状态，有效防止了药材位于底部而受热结块，避免了罐体内加热速率降低，也保护了药液药性不受影响。
2、本发明通过将搅拌杆的底端设置为锯齿状，使得往复上扬的药材能够被搅拌杆的底端深度破碎，促使药材中的有效成分能够被充分提取出来，提高了药材的浸泡效率和效果，同时药材在罐体内的上下移动进一步促进了药液的混合均匀、罐体内各处温度的均匀一致。
3、本发明通过过滤板的斜向设置和滤孔由上至下的孔径加大设置，使得在过滤药液时药渣在本身重力和液体冲击力的作用下不断沿过滤板的倾斜方向移动到集渣箱内，并通过弹性件和压板对药渣不断挤压，有效排出药材表面的液体，使得固液充分分离，增大了分离效果，提高了分离效率，同时药渣全部装在集渣箱内，提高了药渣收集的效率。
附图说明
图1为本发明滤液状态整体结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构局部放大示意图；
图3为本发明滤液状态且集渣箱被水冲击进药时集渣箱处结构示意图；
图4为本发明浸药状态整体结构示意图；
图5为本发明图4中B处结构局部放大示意图；
图6为本发明位于过滤板处的罐体俯视结构示意图；
图7为本发明中集渣箱内部侧面结构示意图。
图中：1、罐体；11、进料阀；12、进水阀；13、排液阀；2、加热机构；3、传动机构；31、搅拌杆；32、下压杆；4、固定环；41、橡胶圈；42、弹簧；5、过滤板；51、滤孔；6、集渣箱；61、弹性件；7、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、4、6，一种中药提取设备，包括罐体1，罐体1的顶端一侧设有进料阀11，罐体1的顶端另一侧设有进水阀12，罐体1的底端设有排液阀13，罐体1的外侧固定套接有加热机构2，罐体1的顶端中部活动套接有传动机构3，位于罐体1内部的传动机构3上方外表面固定连接搅拌杆31，位于罐体1内部的传动机构3底端固定连接下压杆32，位于传动机构3下方的罐体1内壁与固定环4的外圈固定套接，固定环4的内圈开设有小孔，且固定环4通过小孔与橡胶圈41的外圈固定套接，橡胶圈41的内圈固定套接过滤板5的凸出端，位于固定环4内部的过滤板5凸出端的上端通过弹簧42与固定环4的内部顶端连接、下端通过弹簧42与固定环4的内部底端连接。
请参阅图1、4，其中，搅拌杆31的底端设有锯齿状凸起，能够在药材上扬时通过锯齿状凸起切割破碎药材，使得药材中有用成分被最大程度浸泡出来。
请参阅图1、4，其中，下压杆32的数量为一，且下压杆32呈斜向下设置，能够在传动机构3旋转的过程中下压杆32间歇下压过滤板5的顶端，从而促使过滤板5上的药材往复上扬。
请参阅图1、4，其中，固定环4、过滤板5均为斜向设置，与橡胶圈41内圈固定套接的过滤板5部分为过滤板5的凸出端，过滤板5的凸出端数量为四，且凸出端呈十字形环绕设置，过滤板5呈现倾斜设置能够使得过滤板5的较高侧会与下压杆32接触，而过滤板5的较低侧则无法与下压杆32接触，实现过滤板5的往复下压。
请参阅图1、4、6，其中，滤孔51的孔径由过滤板5的最高侧至其下方逐渐增大，能够使得过滤板5在滤液的同时过滤板5的高侧不断向下流动，从而带动过滤板5上的药渣下移到集渣箱6内，使得药渣与药液充分分离。
请参阅图1-5、7，进一步的，过滤板5的较低侧开设有长孔，且过滤板5通过长孔与集渣箱6固定套接，靠近集渣箱6开口的集渣箱6内部顶端一侧与压板7的一端铰接，远离集渣箱6开口的压板7下方一侧与弹性件61的一端固定连接，弹性件61的另一端与集渣箱6的内部侧壁固定连接，位于集渣箱6斜上方的过滤板5的顶端开设有长槽，且位于长槽底端的过滤板5开设有滤孔51。
请参阅图2、3、5、7，其中，压板7的下方为耙状，能够在药渣进入集渣箱6内后压板7往复挤压药渣，排出药渣表面的药液，提高固液分离效果，弹性件61的数量为三，且弹性件61位于压板7耙状结构的上方，能够有效的对压板7提供支撑，使得在浸泡药材时压板7关闭集渣箱6，避免药材进入集渣箱6内，在滤液时压板7会在弹性件61支撑力和液体冲击力的作用下往复移动从而实现固液有效分离。
本发明的使用方法工作原理如下：
通过进料阀11向罐体1内投入中药材，并通过进水阀12向罐体1内通入水，使得药材浸泡在水中，再启动加热机构2，对罐体1内进行加热，使得药材内的有效成分浸入水中，在药材浸泡的过程中，启动传动机构3使得其带动搅拌杆31、下压杆32旋转，当下压杆32由过滤板5的较低侧旋转到过滤板5的较高侧时下压杆32对过滤板5不断施加压力，促使过滤板5下移并压缩过滤板5下方的弹簧42、拉伸过滤板5上方的弹簧42，当下压杆32继续旋转并逐渐接近过滤板5的较低侧时，过滤板5脱离下压杆32的挤压，使得过滤板5在弹簧42的弹力带动下反向上移，从而位于过滤板5顶端的药材被其带动上扬，防止药材始终沉淀在同一位置，同时上扬的药材与搅拌杆31的底端锯齿状凸起碰撞，进一步对药材进行破碎、混合，使得药材混合均匀，综上下压杆32的旋转使得过滤板5往复上扬，有利于药材更成分浸泡，在药液过滤的过程中，滤孔51的孔径设置使得过滤板5在滤液的同时推动过滤板5顶端的药渣向下移动，液体对压板7的冲击力使得压板7压缩弹性件61、打开集渣箱6的入口通道，促使药渣被推入集渣箱6，并在液体冲击力减小时弹性件61推动压板7挤压药渣，提高药液和药渣之间的分离效果，防止药液浪费。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种中药提取设备，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶端中部活动套接有传动机构(3)，其特征在于：位于所述罐体(1)内部的传动机构(3)上方外表面固定连接搅拌杆(31)，位于所述罐体(1)内部的传动机构(3)底端固定连接下压杆(32)，位于所述传动机构(3)下方的罐体(1)内壁与固定环(4)的外圈固定套接，所述固定环(4)的内圈开设有小孔，且固定环(4)通过小孔与橡胶圈(41)的外圈固定套接，所述橡胶圈(41)的内圈固定套接过滤板(5)的凸出端，位于所述固定环(4)内部的过滤板(5)凸出端的上端通过弹簧(42)与固定环(4)的内部顶端连接、下端通过弹簧(42)与固定环(4)的内部底端连接。
2.根据权利要求1所述的一种中药提取设备，其特征在于：所述过滤板(5)的较低侧开设有长孔，且过滤板(5)通过长孔与集渣箱(6)固定套接，靠近所述集渣箱(6)开口的集渣箱(6)内部顶端一侧与压板(7)的一端铰接，远离所述集渣箱(6)开口的压板(7)下方一侧与弹性件(61)的一端固定连接，所述弹性件(61)的另一端与集渣箱(6)的内部侧壁固定连接，位于所述集渣箱(6)斜上方的过滤板(5)的顶端开设有长槽，且位于长槽底端的过滤板(5)开设有滤孔(51)。
3.根据权利要求1所述的一种中药提取设备，其特征在于：所述搅拌杆(31)的底端设有锯齿状凸起。
4.根据权利要求1所述的一种中药提取设备，其特征在于：所述下压杆(32)的数量为一，且下压杆(32)呈斜向下设置。
5.根据权利要求1所述的一种中药提取设备，其特征在于：所述固定环(4)、过滤板(5)均为斜向设置，与所述橡胶圈(41)内圈固定套接的过滤板(5)部分为过滤板(5)的凸出端，所述过滤板(5)的凸出端数量为四，且凸出端呈十字形环绕设置。
6.根据权利要求2所述的一种中药提取设备，其特征在于：所述滤孔(51)的孔径由过滤板(5)的最高侧至其下方逐渐增大。
7.根据权利要求2所述的一种中药提取设备，其特征在于：所述压板(7)的下方为耙状，所述弹性件(61)的数量为三，且弹性件(61)位于压板(7)耙状结构的上方。
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