CN214448762U - 一种中药饮片加工用药渣回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例涉及中药饮片加工技术领域,具体涉及一种中药饮片加工用药渣回收装置,其包括处理箱、过滤装置、推料装置和挤压装置;所述推料装置包括推板,所述处理箱的内侧壁开设有放置槽,所述推板放置在所述放置槽的内部,所述推板的一端固定连接在气缸的动力输出端,所述气缸的外壳通过支板固定连接在所述处理箱的外表面。本实用新型实施例的有益效果为:通过挤压装置将中药饮片药渣中的药液与药渣进行分离,药液通过过滤装置过滤后,清除药液中残留的药渣,保证回收药液的洁净度,同样也进一步减少药渣中的残留药液,再通过推料装置将挤压完成的药渣推出,提高了挤压药渣的速度,便于药液与药渣的二次回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药饮片加工技术领域,具体涉及一种中药饮片加工用药渣回收装置。
背景技术
在中药的加工生产过程中涉及到提取工序。提取工序是中药产品生产中的重要工序之一,是按照工艺要求将原材料饮片投放到提取罐内,然后加溶媒进行提取的过程,经提取后,中药中的有效成分被大部分析出,得到药渣,中药渣几乎全部都倒进了垃圾堆,浪费了资源、污染了环境;而燃烧炭是以木材等纤维材料制成的,中药药渣也含有大量的纤维,可作为原料应用到燃烧炭的制备中,不仅节约了资源,保护了森林生态环境。
在药渣回收时,药渣中由于含水量很大,直接燃烧回燃烧的非常不充分,使中药渣不能完全发挥出其二次利用放入效益,同时如果不对药渣内的药液进行及时的去除和烘干,会造成药渣的霉变,影响二次利用。
因此,需要一种中药饮片加工用药渣回收装置,以克服上述问题的发生。
实用新型内容
为了解决上述问题,即为了解决上述药渣中由于含水量很大,直接燃烧回燃烧的非常不充分的问题,本实用新型实施例提供了一种中药饮片加工用药渣回收装置,包括处理箱、过滤装置、推料装置和挤压装置;
所述推料装置包括推板,所述处理箱的内侧壁开设有放置槽,所述推板放置在所述放置槽的内部,所述推板的一端固定连接在气缸的动力输出端,所述气缸的外壳通过支板固定连接在所述处理箱的外表面;
所述挤压装置包括挤压板,所述挤压板的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有皮带轮,所述皮带轮的外表面通过皮带传动连接有动力轮,所述动力轮的圆心处固定连接在驱动电机的动力输出端。
可选的,所述驱动电机的外壳通过支架固定连接在所述处理箱的上表面,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有连接块,所述连接块固定连接在所述处理箱的上表面。
可选的,所述处理箱外表面远离所述气缸的一侧通过铰链转动连接有出渣门。
可选的,所述过滤装置包括滤板和滤盒,所述滤板固定连接在所述处理箱的内侧壁,所述滤板的下表面固定连接有滑道,所述滤盒滑动连接在所述滑道的内部。
可选的,所述处理箱的内侧壁固定连接有收集斗,所述收集斗的内底壁固定连接有出液管,所述收集斗设置在所述滤盒的下方。
可选的,所述推料装置和挤压装置均设置在所述滤板的上方。
可选的,所述处理箱的外表面固定连接有进料斗,所述进料斗的输料端延伸至所述处理箱的内侧壁,所述进料斗的输料端设置在所述滤板的上方。
本实用新型的有益效果:本实用新型的优点在于,通过挤压装置将中药饮片药渣中的药液与药渣进行分离,药液通过过滤装置过滤后,清除药液中残留的药渣,保证回收药液的洁净度,同样也进一步减少药渣中的残留药液,再通过推料装置将挤压完成的药渣推出,提高了挤压药渣的速度,便于药液与药渣的二次回收利用,其他有益效果在具体实施例中详细说明。
附图说明
图1为该中药饮片加工用药渣回收装置一实施例的结构示意图;
图2为该装置内部的结构示意图;
图3为过滤装置的结构示意图;
图4为挤压装置的结构示意图;
图5为收集斗的结构示意图。
图中:1、处理箱;
2、过滤装置;21、滤板;22、滤盒;23、滑道;
3、推料装置;31、推板;32、气缸;
4、挤压装置;41、挤压板;42、螺纹杆;43、皮带轮;44、动力轮;45、驱动电机;46、连接块;
5、放置槽;6、出渣门;7、收集斗;8、出液管;9、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是用于限制本实用新型,本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合;此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
参见图1至图5,本实用新型实施例公开了一种中药饮片加工用药渣回收装置,包括处理箱1、过滤装置2、推料装置3和挤压装置4;
推料装置3包括推板31,处理箱1的内侧壁开设有放置槽5,推板31放置在放置槽5的内部,推板31的一端固定连接在气缸32的动力输出端,气缸32的外壳通过支板固定连接在处理箱1的外表面;处理箱1外表面远离气缸32的一侧通过铰链转动连接有出渣门6;
挤压装置4包括挤压板41,挤压板41的内部转动连接有螺纹杆42,螺纹杆42的外表面螺纹连接有皮带轮43,皮带轮43的外表面通过皮带传动连接有动力轮44,动力轮44的圆心处固定连接在驱动电机45的动力输出端;驱动电机45的外壳通过支架固定连接在处理箱1的上表面,螺纹杆42的外表面螺纹连接有连接块46,连接块46固定连接在处理箱1的上表面。
过滤装置2包括滤板21和滤盒22,滤板21固定连接在处理箱1的内侧壁,滤板21的下表面固定连接有滑道23,滤盒22滑动连接在滑道23的内部。
处理箱1的内侧壁固定连接有收集斗7,收集斗7的内底壁固定连接有出液管8,收集斗7设置在滤盒22的下方;推料装置3和挤压装置4均设置在滤板21的上方。
处理箱1的外表面固定连接有进料斗9,进料斗9的输料端延伸至处理箱1的内侧壁,进料斗9的输料端设置在滤板21的上方。
综上所述,本实用新型一种中药饮片加工用药渣回收装置,在使用过程中的操作流程如下所示:
将中药饮片药渣放入进料斗9的内部,药渣在自身重力的作用下,滑落至处理箱1内部的滤板21上;
挤压装置4将药渣中的药液挤压出:
启动驱动电机45带动动力轮44旋转,在皮带的带动下,带动皮带轮43进行旋转,带动螺纹杆42旋转式的上升或者下降,即带动挤压板41上升或者下降;
在滤板21有需要挤压的药渣时,使得挤压板41下降,挤压板41对药渣进行挤压,将药渣中的药液挤压出去,药液落至滤盒22的内部(过滤盒22的设置,可以避免药渣压榨过程中的细小的药渣混合在药汁中流出,在过滤盒22中的药渣可通过滑道23将过滤盒22取出,将其倒入进料斗9的内部,进行二次分离处理),再通过滤盒22落入收集斗7的内部,通过出液管8进行排出,将药渣与药液分离;
在挤压完成后,需要将挤压完成的药渣推走,在进行下一批次的药渣处理,即可使得挤压板41上升,上升至挤压板41与滤板21之间的空间可通过推板31;
启动气缸32,使得推板31将滤板21表面的药液挤压完的药渣推走,将药渣通过出渣门6推至处理箱1外,进行后续的集中收集,在进行回收利用;
该装置通过挤压装置4将中药饮片药渣中的药液与药渣进行分离,药液通过过滤装置2过滤后,清除药液中残留的药渣,保证回收药液的洁净度,同样也进一步减少药渣中的残留药液,再通过推料装置3将挤压完成的药渣推出,提高了挤压药渣的速度,便于药液与药渣的二次回收利用。
具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制,对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换,而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种中药饮片加工用药渣回收装置,其特征在于,包括处理箱(1)、过滤装置(2)、推料装置(3)和挤压装置(4);
所述推料装置(3)包括推板(31),所述处理箱(1)的内侧壁开设有放置槽(5),所述推板(31)放置在所述放置槽(5)的内部,所述推板(31)的一端固定连接在气缸(32)的动力输出端,所述气缸(32)的外壳通过支板固定连接在所述处理箱(1)的外表面;
所述挤压装置(4)包括挤压板(41),所述挤压板(41)的内部转动连接有螺纹杆(42),所述螺纹杆(42)的外表面螺纹连接有皮带轮(43),所述皮带轮(43)的外表面通过皮带传动连接有动力轮(44),所述动力轮(44)的圆心处固定连接在驱动电机(45)的动力输出端。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用药渣回收装置,其特征在于,所述驱动电机(45)的外壳通过支架固定连接在所述处理箱(1)的上表面,所述螺纹杆(42)的外表面螺纹连接有连接块(46),所述连接块(46)固定连接在所述处理箱(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用药渣回收装置,其特征在于,所述处理箱(1)外表面远离所述气缸(32)的一侧通过铰链转动连接有出渣门(6)。
4.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用药渣回收装置,其特征在于,所述过滤装置(2)包括滤板(21)和滤盒(22),所述滤板(21)固定连接在所述处理箱(1)的内侧壁,所述滤板(21)的下表面固定连接有滑道(23),所述滤盒(22)滑动连接在所述滑道(23)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种中药饮片加工用药渣回收装置,其特征在于,所述处理箱(1)的内侧壁固定连接有收集斗(7),所述收集斗(7)的内底壁固定连接有出液管(8),所述收集斗(7)设置在所述滤盒(22)的下方。
6.根据权利要求4所述的一种中药饮片加工用药渣回收装置,其特征在于,所述推料装置(3)和挤压装置(4)均设置在所述滤板(21)的上方。
7.根据权利要求4所述的一种中药饮片加工用药渣回收装置,其特征在于,所述处理箱(1)的外表面固定连接有进料斗(9),所述进料斗(9)的输料端延伸至所述处理箱(1)的内侧壁,所述进料斗(9)的输料端设置在所述滤板(21)的上方。
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CN202023277178.0U CN214448762U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种中药饮片加工用药渣回收装置 |
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CN202023277178.0U CN214448762U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种中药饮片加工用药渣回收装置 |
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CN202023277178.0U Active CN214448762U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种中药饮片加工用药渣回收装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113952780A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-01-21 | 桃源县中医医院 | 一种中药包加工用药渣过滤回收装置 |
CN114571774A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-06-03 | 哈尔滨师范大学 | 适用于中药制药中回收醇沉渣液的装置 |
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023277178.0U patent/CN214448762U/zh active Active
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