CN204544288U - 制药废弃物回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制药废弃物回收利用装置，包括支撑柱，支撑柱上部连接有进料腔，进料腔左侧连接有粉碎腔，粉碎腔左侧下部连接有左下料管，左下料管下部连接有废料腔，粉碎腔下部设置有过滤板，过滤板下部设置有下料腔，下料腔下部连接有右下料管，右下料管下部连接有集料腔，集料腔下部设置有过滤膜，过滤膜下部设置有集液腔，集料腔和集液腔右侧分别连接有出料管和出液管。该实用新型装置能有效地针对制药废弃物进行处理，便于挤压后获得药液，并实现药液过滤后利用，而药渣杂质物可以挤压成块状物予以收集，从而避免了制药废弃物随意排放造成影响，实现再利用。

Description

制药废弃物回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及一种制药废弃物回收利用装置，属于制药技术领域。

背景技术

目前，在制药生产的过程中会产生大量的废弃物，主要包括废渣和药液。废渣中有相当一部分是未反应的原料或反应副产物，是宝贵的资源。因此，在对废渣进行无害化处理前，应尽量考虑回收和综合利用。从废渣中回收有价值的资源，并开展综合利用，是控制污染的一项积极措施。这样不仅可以保护环境，而且可以产生显著的经济效益。因此，需要将废渣和药液进行分离，再分别对废渣和药液进行处理，将其中的可利用部分进行收集再利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药废弃物回收利用装置，以便针对制药废弃物回收利用，避免废弃物造成浪费，并能适当予以再利用。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种制药废弃物回收利用装置，包括支撑柱，支撑柱上部连接有进料腔，进料腔左侧连接有粉碎腔，粉碎腔左侧下部连接有左下料管，左下料管下部连接有废料腔，粉碎腔下部设置有过滤板，过滤板下部设置有下料腔，下料腔下部连接有右下料管，右下料管下部连接有集料腔，集料腔下部设置有过滤膜，过滤膜下部设置有集液腔，集料腔和集液腔右侧分别连接有出料管和出液管；粉碎腔上部设置有推板，推板上部连接有连接杆，连接杆上部连接有把手；粉碎腔左侧设置有上电机，粉碎腔内部左右两侧分别设置有左辊轮和右辊轮，支撑柱左侧下部连接有下支撑板，下支撑板上部设置有下电机，过滤板上部设置有下辊轮，上电机和左辊轮之间连接有左传动带，下电机和右辊轮之间连接有右传动带，下电机和下辊轮之间连接有下传动带；废料腔左侧连接有液压器支架，液压器支架上部设置有液压器，液压器右侧连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱右侧连接有挤压板。

进一步地，支撑柱上部连接有上支撑板，上支撑板左侧与粉碎腔中间位置相连接。

进一步地，进料腔左侧设置有进料阀门，左下料管下部设置有下料阀门。

进一步地，粉碎腔上部设置有支撑座，连接杆穿过支撑座设置，支撑座左侧螺纹连接有固定螺栓。

进一步地，过滤板上设置有多个过滤孔。

该装置中，打开进料阀门，将制药废弃物从进料腔倒入粉碎腔，再关闭进料阀门。拧松固定螺栓，推动把手，连接杆带动推板向下移动，利用推板将废弃物向下压，使废弃物下降到粉碎腔下部，再利用固定螺栓固定。在上电机和下电机的作用下，左传动带、右传动带和下传动带分别带动左辊轮、右辊轮和下辊轮转动，对废弃物进行粉碎。推板可以避免废弃物在挤压的过程中四散，保证粉碎的效果。粉碎后的废弃物掉落在过滤板上，药液从过滤孔进入下料腔，废料被过滤板挡在粉碎腔内。下料腔内的药液从右下料管进入集料腔，在过滤膜的作用下，药液内的杂质被挡在集料腔内，药液则进入集液腔进行收集。打开出料管和出液管上的阀门开关，杂质和药液分别从出料管和出液管排出。打开下料阀门，过滤板上的废料从左下料管进入废料腔，在液压器的作用下，液压伸缩柱带动挤压板向右移动，利用挤压板将废料挤压成块，使废料便于收集和处理。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能有效地针对制药废弃物进行处理，便于挤压后获得药液，并实现药液过滤后利用，而药渣杂质物可以挤压成块状物予以收集，从而避免了制药废弃物随意排放造成影响，实现再利用。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、集料腔；2、右下料管；3、支撑柱；4、下料腔；5、下支撑板；6、下电机；7、进料腔；8、下传动带；9、上支撑板；10、连接杆；11、粉碎腔；12、右辊轮；13、左辊轮；14、上电机；15、左传动带；16、下辊轮；17、左下料管；18、下料阀门；19、废料腔；20、过滤板；21、过滤孔；22、把手；23、支撑座；24、固定螺栓；25、推板；26、进料阀门；27、右传动带；28、挤压板；29、液压伸缩柱；30、液压器；31、液压器支架；32、过滤膜；33、出液管；34、出料管；35、集液腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1所示的制药废弃物回收利用装置，包括支撑柱3，支撑柱3上部连接有进料腔7，进料腔7左侧连接有粉碎腔11，粉碎腔11左侧下部连接有左下料管17，左下料管17下部连接有废料腔19，粉碎腔11下部设置有过滤板20，过滤板20下部设置有下料腔4，下料腔4下部连接有右下料管2，右下料管2下部连接有集料腔1，集料腔1下部设置有过滤膜32，过滤膜32下部设置有集液腔35，集料腔1和集液腔35右侧分别连接有出料管34和出液管33；粉碎腔11上部设置有推板25，推板25上部连接有连接杆10，连接杆10上部连接有把手22；粉碎腔11左侧设置有上电机14，粉碎腔11内部左右两侧分别设置有左辊轮13和右辊轮12，支撑柱3左侧下部连接有下支撑板5，下支撑板5上部设置有下电机6，过滤板20上部设置有下辊轮16，上电机14和左辊轮13之间连接有左传动带15，下电机6和右辊轮12之间连接有右传动带27，下电机6和下辊轮16之间连接有下传动带8；废料腔19左侧连接有液压器支架31，液压器支架31上部设置有液压器30，液压器30右侧连接有液压伸缩柱29，液压伸缩柱29右侧连接有挤压板28。支撑柱3上部连接有上支撑板9，上支撑板9左侧与粉碎腔11中间位置相连接。进料腔7左侧设置有进料阀门26，左下料管17下部设置有下料阀门18。粉碎腔11上部设置有支撑座23，连接杆10穿过支撑座23设置，支撑座23左侧螺纹连接有固定螺栓24。过滤板20上设置有多个过滤孔21。

该装置在具体实施时，打开进料阀门26，将制药废弃物从进料腔7倒入粉碎腔11，再关闭进料阀门26。拧松固定螺栓24，推动把手22，连接杆10带动推板25向下移动，利用推板25将废弃物向下压，使废弃物下降到粉碎腔11下部，再利用固定螺栓24固定。在上电机14和下电机6的作用下，左传动带15、右传动带27和下传动带8分别带动左辊轮13、右辊轮12和下辊轮16转动，对废弃物进行粉碎。推板25可以避免废弃物在挤压的过程中四散，保证粉碎的效果。粉碎后的废弃物掉落在过滤板20上，药液从过滤孔21进入下料腔4，废料被过滤板20挡在粉碎腔11内。下料腔4内的药液从右下料管2进入集料腔1，在过滤膜32的作用下，药液内的杂质被挡在集料腔1内，药液则进入集液腔35进行收集。打开出料管34和出液管33上的阀门开关，杂质和药液分别从出料管34和出液管33排出。打开下料阀门18，过滤板20上的废料从左下料管17进入废料腔19，在液压器30的作用下，液压伸缩柱29带动挤压板28向右移动，利用挤压板28将废料挤压成块，使废料便于收集和处理。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种制药废弃物回收利用装置，包括支撑柱，其特征在于：所述支撑柱上部连接有进料腔，所述进料腔左侧连接有粉碎腔，所述粉碎腔左侧下部连接有左下料管，所述左下料管下部连接有废料腔，所述粉碎腔下部设置有过滤板，所述过滤板下部设置有下料腔，所述下料腔下部连接有右下料管，所述右下料管下部连接有集料腔，所述集料腔下部设置有过滤膜，所述过滤膜下部设置有集液腔，所述集料腔和集液腔右侧分别连接有出料管和出液管；所述粉碎腔上部设置有推板，所述推板上部连接有连接杆，所述连接杆上部连接有把手；所述粉碎腔左侧设置有上电机，所述粉碎腔内部左右两侧分别设置有左辊轮和右辊轮，所述支撑柱左侧下部连接有下支撑板，所述下支撑板上部设置有下电机，所述过滤板上部设置有下辊轮，所述上电机和左辊轮之间连接有左传动带，所述下电机和右辊轮之间连接有右传动带，所述下电机和下辊轮之间连接有下传动带；所述废料腔左侧连接有液压器支架，所述液压器支架上部设置有液压器，所述液压器右侧连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱右侧连接有挤压板。

2.根据权利要求1所述的制药废弃物回收利用装置，其特征在于：所述支撑柱上部连接有上支撑板，所述上支撑板左侧与粉碎腔中间位置相连接。

3.根据权利要求1所述的制药废弃物回收利用装置，其特征在于：所述进料腔左侧设置有进料阀门，所述左下料管下部设置有下料阀门。

4.根据权利要求1所述的制药废弃物回收利用装置，其特征在于：所述粉碎腔上部设置有支撑座，所述连接杆穿过支撑座设置，所述支撑座左侧螺纹连接有固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的制药废弃物回收利用装置，其特征在于：所述过滤板上设置有多个过滤孔。