CN202576185U - 一种污泥重力脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理厂污泥压滤脱水工段前的利用重力将污泥中的自由水分离，以降低污泥含水率的一种污泥重力脱水装置。主要由机架、托辊、滤带、主动辊、从动辊、驱动装置构成，其结构特点是在机架上部的两端设置主动辊和从动辊，在机架上部的中间设置多个托辊，滤带设置在主动辊、多个托辊和从动辊之间，在机架上部的主动辊一端设置脱水剂混合罐，在机架的中部设置驱动装置。具有能使板框压滤机对污泥处理的周期短，能耗低，效率高，污泥改性剂投放量小，费用低，结构简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理厂污泥的脱水处理装置，具体地说是污水处理厂污泥压滤脱水工段前的利用重力将污泥中的自由水分离，以降低污泥含水率的一种污泥重力脱水装置。
背景技术
污水处理厂处理污水后产生大量的污泥，为了达到污泥最终合理处置的目的，以前许多污水处理厂污泥的脱水处理普遍采用的是带式压滤机脱水。由于其产出的泥饼中含水率高，达不到卫生填埋或资源化利用的国家标准，因此，正逐步被板框压滤机脱水工艺所取代。板框压滤机产出的泥饼含水率低，可以达到卫生填埋或资源化利用的国家标准。由于污泥中含水量大，板框压滤机对污泥的处理存在着：一是压滤压榨周期长，效率低，能耗高；二是污泥改性剂投放量大，费用高的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的任务是提供一种能使板框压滤机对污泥处理的周期短，能耗低，效率高，污泥改性剂投放量小，费用低，结构简单的一种污泥重力脱水装置。
为实现上述任务，本实用新型的技术解决方案为：
一种污泥重力脱水装置，主要由机架、托辊、滤带、主动辊、从动辊、驱动装置构成，其结构特点是在机架上部的两端设置主动辊和从动辊，在机架上部的中间设置多个托辊，滤带设置在主动辊、多个托辊和从动辊之间，在机架上部的主动辊一端设置脱水剂混合罐，在机架的中部设置驱动装置。
所述的一种污泥重力脱水装置，是在机架的中部设置两个涨紧辊，其中一个涨紧辊连接有涨紧气缸。
所述的一种污泥重力脱水装置，是在机架的中部设置冲洗装置。
所述的一种污泥重力脱水装置，是在机架中部的从动辊端设置纠偏传感器和纠偏气缸，纠偏气缸与从动辊连接。
所述的一种污泥重力脱水装置，是在机架的下部设置接水斗。
本实用新型具有能使板框压滤机对污泥处理的周期短，能耗低，效率高，污泥改性剂投放量小，费用低，结构简单的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种污泥重力脱水装置，主要由机架2、托辊5、滤带6、主动辊12、从动辊4、驱动装置13构成，在机架2上部的两端安装主动辊12和从动辊4，在机架2上部的中间安装多个托辊5，滤带6设安装在主动辊12、多个托辊5和从动辊4之间，在机架2上部的主动辊12一端安装脱水剂混合罐11，在机架2的中部设安装驱动装置13，在机架12的中部安装两个涨紧辊10，其中一个涨紧辊10连接有涨紧气缸9，在机架2的中部安装冲洗装置8，在机架2中部的从动辊4端安装纠偏传感器3和纠偏气缸7，纠偏气缸7与从动辊4连接，在机架2的下部安装接水斗1。
使用时，来自污泥浓缩池含水率98%的污泥首先进入脱水剂混合罐与脱水剂反应，随后进入运动的滤带，由于重力的作用污泥中多余的自由水从滤带的空隙中漏出，进入接水斗排出，污泥则留在滤带上运动并继续脱水，直至脱离滤带进入下一道工序。涨紧气缸用于调整滤带的松紧程度，自动纠偏装置可保证滤带在正常的轨道上行走。反冲洗装置用于定期清洗滤带。
Claims (5)
1.一种污泥重力脱水装置，包括机架、托辊、滤带、主动辊、从动辊、驱动装置，其特征在于：在机架上部的两端设置主动辊和从动辊，在机架上部的中间设置多个托辊，滤带设置在主动辊、多个托辊和从动辊之间，在机架上部的主动辊一端设置脱水剂混合罐，在机架的中部设置驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种污泥重力脱水装置，其特征在于：在机架的中部设置两个涨紧辊，其中一个涨紧辊连接有涨紧气缸。
3.根据权利要求1所述的一种污泥重力脱水装置，其特征在于：在机架的中部设置冲洗装置。
4.根据权利要求1所述的一种污泥重力脱水装置，其特征在于：在机架中部的从动辊端设置纠偏传感器和纠偏气缸，纠偏气缸与从动辊连接。
5.根据权利要求1所述的一种污泥重力脱水装置，其特征在于：在机架的下部设置接水斗。
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