CN218197138U - 一种用于啤酒酿造用的压榨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于啤酒酿造用的压榨装置，包括螺旋压榨机和底座，底座的上表面固定安装有电机，电机的转动端固定连接有转轴，转轴的表面套设有传动框，传动框包括底部履带、侧板和分隔板，传动框的上方设置有压缩机构，传动框的下方设置有运输履带，螺旋压榨机的侧面设置有出料斗。通过利用压缩机构的挤压力，可以对残渣进行挤压，通过侧板、分隔板和底部履带对残渣的约束限位，可以将残渣挤压成方块状，利用电机带动传动框转动，方块状残渣会由于重力作用掉落到运输履带上，通过运输履带，可以将方块状残渣运走进行储存，整理过程省时省力，而且有效避免了残渣随意堆放占用空间的问题，从而提升了装置的实用性。

Description

一种用于啤酒酿造用的压榨装置

技术领域

本实用新型涉及压榨装置技术领域，具体为一种用于啤酒酿造用的压榨装置。

背景技术

酿造啤酒的方法十分简单，大致可以分为制麦、糖化、发酵、罐装。最开始一般需要先要将麦芽粉碎压榨。

现有的压榨机在使用时，压榨产生的残渣，一般都是随意的堆放，而残渣可以当做牛饲料进行出售，残渣在售卖的时候，需要人力对残渣进行整理，而随意堆放的残渣整理起来费时费力，而且如果残渣随意堆放也比较占用空间。

因此，我们需要一种可以对残渣进行整理的啤酒酿造用的压榨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于啤酒酿造用的压榨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于啤酒酿造用的压榨装置，包括螺旋压榨机和底座，所述底座的上表面固定安装有电机，电机的转动端固定连接有转轴，转轴的表面套设有传动框，传动框包括底部履带、侧板和分隔板，侧板和分隔板均固定连接在底部履带的上表面，分隔板固定连接在侧板的表面，传动框的上方设置有压缩机构，传动框的下方设置有运输履带，螺旋压榨机的侧面设置有出料斗，并且传动框设置在出料斗的下方。

优选的，所述压缩机构包括液压伸缩杆和挤压板，挤压板固定连接在液压伸缩杆的端部。

优选的，所述传动框的内壁固定连接有过滤网，传动框的外表面固定连接有排液管，并且排液管贯穿侧板延伸至传动框的内壁。

优选的，所述排液管的下方设置有收集箱，收集箱的端部连通有输送管道。

优选的，所述分隔板的数量为若干块，并且均匀分布在底部履带的表面。

优选的，所述排液管和过滤网的数量与分隔板的数量相等。

有益效果

本实用新型提供了一种用于啤酒酿造用的压榨装置，具备以下有益效果：

1.该用于啤酒酿造用的压榨装置，通过设置螺旋压榨机和出料斗，可以将产生的残渣收集在传动框的内部，通过设置压缩机构，利用压缩机构的挤压力，可以对残渣进行挤压，通过侧板、分隔板和底部履带对残渣的约束限位，可以将残渣挤压成方块状，利用电机带动传动框转动，方块状残渣会由于重力作用掉落到运输履带上，通过运输履带，可以将方块状残渣运走进行储存，通过以上设置可以将杂乱的残渣制作成方块状，并运走，整理过程省时省力，而且有效避免了残渣随意堆放占用空间的问题，从而提升了装置的实用性。

2.该用于啤酒酿造用的压榨装置，通过设置压缩机构和传动框，利用压缩机构对残渣的压缩，以及过滤网的过滤作用，可以对残渣进行二次压榨，从而提高了啤酒原材料的利用率，既而可以提高产量，通过设置排液管、收集箱和输送管道，可以将挤压后产生的汁液收集在收集箱中，并利用输送管道运走，既而为汁液的收集提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型传动框右视结构示意图。

图中：1螺旋压榨机、2底座、3电机、4转轴、5传动框、6底部履带、7侧板、8分隔板、9压缩机构、10运输履带、11出料斗、12液压伸缩杆、13挤压板、14过滤网、15排液管、16收集箱、17输送管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于啤酒酿造用的压榨装置，包括螺旋压榨机1和底座2，底座2的上表面固定安装有电机3，电机3的转动端固定连接有转轴4，转轴4的表面套设有传动框5，传动框5包括底部履带6、侧板7和分隔板8，侧板7和分隔板8均固定连接在底部履带6的上表面，分隔板8固定连接在侧板7的表面，分隔板8的数量为若干块，并且均匀分布在底部履带6的表面，传动框5的上方设置有压缩机构9，传动框5的下方设置有运输履带10，螺旋压榨机1的侧面设置有出料斗11，并且传动框5设置在出料斗11的下方，利用出料斗11可以将螺旋压榨机1产生的残渣排出。

通过设置通过设置螺旋压榨机1和出料斗11，可以将产生的残渣收集在传动框5的内部，通过设置压缩机构9，利用压缩机构9的挤压力，可以对残渣进行挤压，通过侧板7、分隔板8和底部履带6对残渣的约束限位，可以将残渣挤压成方块状，利用电机3带动传动框5转动，方块状残渣会由于重力作用掉落到运输履带10上，通过运输履带10，可以将方块状残渣运走进行储存，通过以上设置可以将杂乱的残渣制作成方块状，并运走，整理过程省时省力，而且有效避免了残渣随意堆放占用空间的问题，从而提升了装置的实用性。

压缩机构9包括液压伸缩杆12和挤压板13，挤压板13固定连接在液压伸缩杆12的端部，传动框5的内壁固定连接有过滤网14，传动框5的外表面固定连接有排液管15，并且排液管15贯穿侧板7延伸至传动框5的内壁，排液管15和过滤网14的数量与分隔板8的数量相等，通过设置压缩机构9和传动框5，利用压缩机构9对残渣的压缩，以及过滤网14的过滤作用，可以对残渣进行二次压榨，从而提高了啤酒原材料的利用率，既而可以提高产量，节约成本。

排液管15的下方设置有收集箱16，收集箱16的端部连通有输送管道17，输送管道17与麦汁存储罐相连通，通过设置排液管15、收集箱16和输送管道17，可以将挤压后产生的汁液收集在收集箱16中，并利用输送管道17运走，既而为汁液的收集提供了便利。

工作原理：当该用于啤酒酿造用的压榨装置在使用时，首先启动电机3和螺旋压榨机1的开关，将啤酒酿造原材料加入螺旋压榨机1中，螺旋压榨机1将原材料初步处理后，残渣会通过出料斗11排出，残渣由于重力作用会掉入传动框5中，当残渣运输到压缩机构9下方时，停止电机3，并启动压缩机构9，通过压缩机构9对残渣的压缩，可以将残渣挤压成方块状，此时将液压伸缩杆12杆回缩，再启动电机3，当残渣所在区域的传动框5转动至开口朝下时，方块状残渣会由于重力作用掉落到运输履带10上，通过运输履带10，可以将方块状残渣运走进行储存，通过以上设置可以将杂乱的残渣制作成方块状，并运走，整理过程省时省力，而且有效避免了残渣随意堆放占用空间的问题，从而提升了装置的实用性；同时利用压缩机构9对残渣的压缩，以及过滤网14的过滤作用，可以对残渣进行二次压榨，从而提高了啤酒原材料的利用率，使啤酒的产量提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于啤酒酿造用的压榨装置，包括螺旋压榨机(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上表面固定安装有电机(3)，电机(3)的转动端固定连接有转轴(4)，转轴(4)的表面套设有传动框(5)，传动框(5)包括底部履带(6)、侧板(7)和分隔板(8)，侧板(7)和分隔板(8)均固定连接在底部履带(6)的上表面，分隔板(8)固定连接在侧板(7)的表面，传动框(5)的上方设置有压缩机构(9)，传动框(5)的下方设置有运输履带(10)，螺旋压榨机(1)的侧面设置有出料斗(11)，并且传动框(5)设置在出料斗(11)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于啤酒酿造用的压榨装置，其特征在于：所述压缩机构(9)包括液压伸缩杆(12)和挤压板(13)，挤压板(13)固定连接在液压伸缩杆(12)的端部。

3.根据权利要求1所述的一种用于啤酒酿造用的压榨装置，其特征在于：所述传动框(5)的内壁固定连接有过滤网(14)，传动框(5)的外表面固定连接有排液管(15)，并且排液管(15)贯穿侧板(7)延伸至传动框(5)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种用于啤酒酿造用的压榨装置，其特征在于：所述排液管(15)的下方设置有收集箱(16)，收集箱(16)的端部连通有输送管道(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于啤酒酿造用的压榨装置，其特征在于：所述分隔板(8)的数量为若干块，并且均匀分布在底部履带(6)的表面。

6.根据权利要求3所述的一种用于啤酒酿造用的压榨装置，其特征在于：所述排液管(15)和过滤网(14)的数量与分隔板(8)的数量相等。

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