CN209317172U - 一种连续式干湿分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式干湿分离装置，包括箱体，所述箱体的底部设有第一集液仓，所述箱体的顶部设有进料口，所述第一集液仓的上部安装有干湿分离仓，且干湿分离仓包括第一分离仓和第二分离仓，所述第一分离仓和第二分离仓与第一集液仓连通，所述箱体的一侧设有产品收集仓；当第一分离仓满时通过启动第一电机带动螺杆旋转，使得螺帽在螺杆上移动，并推动连杆，挡板打开产品自动卸到产品收集仓内；在第一分离仓抽出倾泄时，物料进入第二分离仓进行分离，使得干湿分离连续进行，物料流到第二分离仓继续干湿分离，第一分离仓里的物料卸完后归位，在通过第二电机驱动倾卸第二分离仓的产品，循环使用。

Description

一种连续式干湿分离装置

技术领域

本实用新型涉及干湿分离装置技术领域，具体为一种连续式干湿分离装置。

背景技术

干湿分离装置是通过过滤网将固液混合的物质进行固体和液体的分离，现有的的分离过滤装置简单，且过滤装置容量有限，在过滤过程中固体物质聚集到一定程度后将影响过滤效果，因此需要对过滤装置中的固体进行清除和收集，在这个过程中将中断过滤的进行，导致过滤效率低下，且固体清除与收集的搬运过程耗费人力，操作不便。因此，我们需要提一种连续式干湿分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续式干湿分离装置，结构设计简单合理，操作方便，便于过滤和产品收集，方便过滤的连续进行，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式干湿分离装置，包括箱体，所述箱体的底部设有第一集液仓，所述箱体的顶部设有进料口，所述第一集液仓的上部安装有干湿分离仓，且干湿分离仓包括第一分离仓和第二分离仓，所述第一分离仓和第二分离仓与第一集液仓连通，所述箱体的一侧设有产品收集仓；

所述第一分离仓和第二分离仓滑动安装在箱体内，所述第一分离仓和第二分离仓的一侧分别开设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有滑块，所述滑块上铰接有连杆，所述箱体上转动安装有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺帽，所述螺帽与连杆的一端铰接，所述螺杆的一端固定安装有驱动机构，所述第一分离仓和第二分离仓的侧面分别开设有限位槽，所述箱体的侧面安装有滚轮，所述滚轮滚动连接在限位槽内。

优选的，所述螺杆设置有两组，且螺杆的端部固定安装有涡轮，所述驱动机构包括第一电机和第二电机，且第一电机和第二电机的驱动轴上分别固定安装有蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合。

优选的，所述箱体上固定安装有观察窗，所述观察窗设置在第一集液仓外侧。

优选的，所述产品收集仓的底部设有第二集液仓，所述第二集液仓的上部固定安装有过滤板。

优选的，所述第一集液仓上部固定安装有漏斗，所述漏斗设置在第二分离仓的底部。

优选的，所述第一分离仓和第二分离仓的一侧分别铰接有挡板，所述挡板的底部安装有插销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过物料从进料口倒入干湿分离仓时，液体透过第一分离仓和第二分离仓底部的过滤网流出，并通过第一集液仓进行液体收集；产品截留在干湿分离仓中，当第一分离仓满时通过启动第一电机带动螺杆旋转，使得螺帽在螺杆上移动，并推动连杆，进而通过连杆推动第一分离仓滑出，挡板打开产品自动卸到产品收集仓内；在第一分离仓抽出倾泄时，物料进入第二分离仓进行分离，使得干湿分离连续进行，物料流到第二分离仓继续干湿分离，第一分离仓里的物料卸完后归位，在通过第二电机驱动倾卸第二分离仓的产品，循环使用；

2、通过驱动机构驱动带动干湿分离仓进行产品倾卸，并通过产品收集仓进行收集，减少人力的消耗，降低生产成本，提高工作效率，结构设计简单合理，操作方便，便于过滤和产品收集，方便过滤的连续进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中干湿分离仓的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中干湿分离仓与箱体连接的结构示意图；

图5为本实用新型中干湿分离仓侧面的结构示意图；

图6为本实用新型中挡板的结构示意图。

图中：1箱体、2第一集液仓、3进料口、4第一分离仓、5第二分离仓、6产品收集仓、7滑槽、8滑块、9连杆、10螺帽、11螺杆、12涡轮、13蜗杆、14驱动机构、15限位槽、16滚轮、17第一电机、18第二电机、19观察窗、20过滤板、21第二集液仓、22漏斗、23挡板、24插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种连续式干湿分离装置，包括箱体1，所述箱体1的底部设有第一集液仓2，所述箱体1的顶部设有进料口3，所述第一集液仓2的上部安装有干湿分离仓，且干湿分离仓包括第一分离仓4和第二分离仓5，所述第一分离仓4和第二分离仓5与第一集液仓2连通，所述箱体1的一侧设有产品收集仓6；

所述第一分离仓4和第二分离仓5滑动安装在箱体1内，所述第一分离仓4和第二分离仓5的一侧分别开设有滑槽7，所述滑槽7内滑动卡接有滑块8，所述滑块8上铰接有连杆9，所述箱体1上转动安装有螺杆11，所述螺杆11上螺纹连接有螺帽10，所述螺帽10与连杆9的一端铰接，所述螺杆11的一端固定安装有驱动机构14，所述第一分离仓4和第二分离仓5的侧面分别开设有限位槽15，所述箱体1的侧面安装有滚轮16，所述滚轮16滚动连接在限位槽15内。

具体的，所述螺杆11设置有两组，且螺杆11的端部固定安装有涡轮12，所述驱动机构14包括第一电机17和第二电机18，且第一电机17和第二电机18的驱动轴上分别固定安装有蜗杆13，所述蜗杆13与涡轮12啮合。

具体的，所述箱体1上固定安装有观察窗19，所述观察窗19设置在第一集液仓2外侧，方便观察液体收集情况，便于及时处理。

具体的，所述产品收集仓6的底部设有第二集液仓21，所述第二集液仓21的上部固定安装有过滤板20，便于对产品中的少了水分进一步过滤。

具体的，所述第一集液仓2上部固定安装有漏斗22，所述漏斗22设置在第二分离仓5的底部。

具体的，所述第一分离仓4和第二分离仓5的一侧分别铰接有挡板23，所述挡板23的底部安装有插销24，便于第一分离仓4和第二分离仓5内的产品进行排出。

工作原理：在使用时，将物料从进料口3倒入干湿分离仓时，液体透过第一分离仓4和第二分离仓5底部的过滤网流出，并通过第一集液仓2进行液体收集；产品截留在干湿分离仓中。当第一分离仓4满时通过启动第一电机17带动螺杆11旋转，使得螺帽10在螺杆11上移动，并推动连杆9，进而通过连杆9推动第一分离仓4滑出，挡板23打开产品自动卸到产品收集仓6内；在第一分离仓4抽出倾泄时，物料进入第二分离仓5进行分离，使得干湿分离连续进行，物料流到第二分离仓5继续干湿分离。第一分离仓4里的物料卸完后通过启动第一电机17反转带动第一分离仓4归位，在通过第二电机18驱动倾卸第二分离仓5的产品，循环使用；通过驱动机构驱14动带动干湿分离仓进行产品倾卸，并通过产品收集仓进行收集，减少人力的消耗，降低生产成本，提高工作效率，结构设计简单合理，操作方便，便于过滤和产品收集，方便过滤的连续进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种连续式干湿分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有第一集液仓(2)，所述箱体(1)的顶部设有进料口(3)，所述第一集液仓(2)的上部安装有干湿分离仓，且干湿分离仓包括第一分离仓(4)和第二分离仓(5)，所述第一分离仓(4)和第二分离仓(5)与第一集液仓(2)连通，所述箱体(1)的一侧设有产品收集仓(6)；

所述第一分离仓(4)和第二分离仓(5)滑动安装在箱体(1)内，所述第一分离仓(4)和第二分离仓(5)的一侧分别开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动卡接有滑块(8)，所述滑块(8)上铰接有连杆(9)，所述箱体(1)上转动安装有螺杆(11)，所述螺杆(11)上螺纹连接有螺帽(10)，所述螺帽(10)与连杆(9)的一端铰接，所述螺杆(11)的一端固定安装有驱动机构(14)，所述第一分离仓(4)和第二分离仓(5)的侧面分别开设有限位槽(15)，所述箱体(1)的侧面安装有滚轮(16)，所述滚轮(16)滚动连接在限位槽(15)内。

2.根据权利要求1所述的一种连续式干湿分离装置，其特征在于：所述螺杆(11)设置有两组，且螺杆(11)的端部固定安装有涡轮(12)，所述驱动机构(14)包括第一电机(17)和第二电机(18)，且第一电机(17)和第二电机(18)的驱动轴上分别固定安装有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)与涡轮(12)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种连续式干湿分离装置，其特征在于：所述箱体(1)上固定安装有观察窗(19)，所述观察窗(19)设置在第一集液仓(2)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种连续式干湿分离装置，其特征在于：所述产品收集仓(6)的底部设有第二集液仓(21)，所述第二集液仓(21)的上部固定安装有过滤板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种连续式干湿分离装置，其特征在于：所述第一集液仓(2)上部固定安装有漏斗(22)，所述漏斗(22)设置在第二分离仓(5)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种连续式干湿分离装置，其特征在于：所述第一分离仓(4)和第二分离仓(5)的一侧分别铰接有挡板(23)，所述挡板(23)的底部安装有插销(24)。