CN207749027U - 一种滚压式猪粪干湿分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了滚压式猪粪干湿分离机，包括机身上端设置的进粪斗，侧面设置的出渣口；集液箱位于机身下端；挤压辊装置设置在机身内部，位于进粪斗下方，排渣辊设置在挤压辊装置的斜下方，围绕其轴线周向布置排渣叶片；网孔板倾斜设置，第一电机与挤压辊装置连接，第二电机与排渣辊连接；支架位于第一电机和第二电机下方。猪粪通过挤压辊装置中成对设置的第一压辊和第二压辊的滚动挤压即可完成固液分离要求，而且第一压辊，第二压辊和排渣辊为轴类零部件加工简单，通过拆卸第一轴承座和第二轴承座即可对挤压辊装置和机身进行分开清洗，设备结构简单、拆卸方便，极大的减轻设备的清洗和维护难度。

Description

一种滚压式猪粪干湿分离机

技术领域

本实用新型涉及畜牧养殖设备的技术领域，特别是一种滚压式猪粪干湿分离机。

背景技术

随着养猪业的蓬勃发展，在规模化养猪场，如何处理猪粪和综合利用猪粪已成为当务之急，湿猪粪如果得不到很好的处理和综合利用，就会成为新的环境污染源，粪水尿液不经处理，直接排入江河中，对土地、空气、水源的污染日益严重。粪水尿液等液态物，添加发酵剂、菌剂、发酵后是很好的有机肥。

目前，一般采用绞龙式的固液分离机对猪粪和猪尿等污水进行分离。在授权专利号为CN203449630U的实用新型专利中，公开了一种螺旋挤压式固液分离装置，其在支架上端装有挤压室，内装有螺旋绞龙及滤网，绞龙连接减速机和电机，挤压室上方有进料漏斗和溢液口，下方有液体出口，绞龙末端有固体出料口。启动使用时，未处理的湿粪从进料漏斗进入挤压室，通过螺旋绞龙的旋转式挤压后，粪水经滤网过滤从下方液体出口排出，脱水的粪渣从固体出料口排出，经过这一系列的动作完成猪粪固液分离的目的。

现有技术的不足之处在于，螺旋绞龙上的螺旋叶片根部易积累粪渣，而且螺旋绞龙挤压室内部结构复杂，尺寸较小，不利于设备的清洗和维护。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出滚压式猪粪干湿分离机，通过结构简单、装卸方便的挤压辊装置进行固液分离，可以极大的减轻设备的清洗维护工作。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种滚压式猪粪干湿分离机，包括机身、支架、第一电机、第二电机、齿轮副、挤压辊装置、排渣辊、网孔板和集液箱；所述机身上端设置有进粪斗，侧面设置有出渣口，集液箱位于机身下端；所述挤压辊装置设置在机身内部，位于进粪斗下方，包括相互平行设置的第一压辊和第二压辊；第一压辊与第二压辊通过齿轮副相互配合；所述排渣辊设置在挤压辊装置的斜下方，围绕其轴线周向布置有若干数量的排渣叶片；所述网孔板倾斜设置，一端设置在挤压辊装置下方，另一端设置在排渣辊下方；所述第一电机与挤压辊装置连接，第二电机与排渣辊连接；支架位于第一电机和第二电机下方。

作为优选，所述第一压辊和第二压辊之间留有间隙用以对猪粪进行挤压固液分离，第一压辊和第二压辊通过两端设置的若干第一轴承座与机身活动连接，机构拆卸简单。

作为优选，所述排渣辊通过两端设置的第二轴承座与机身活动连接，机构拆卸简单。

作为优选，所述出渣口倾斜设置在排渣辊下方，与网孔板在同一平面上，方便固体粪渣向下滑动排出设备。

作为优选，所述集液箱设置有把手进行拉动，方便集液箱开、合动作。

作为优选，所述进粪斗为上大下小的倒锥型结构，能够装载大量的待处理猪粪。

作为优选，所述机身底部与支架底部连接成一体，提高设备的整体性，在运行过程中，设备更加稳固。

本实用新型的有益效果：猪粪通过成对设置的第一压辊和第二压辊的滚动挤压即可完成固液分离要求，而且第一压辊，第二压辊和排渣辊为轴类零部件加工简单，通过拆卸第一轴承座和第二轴承座即可对挤压辊装置和机身进行分开清洗，设备结构简单、拆卸方便，极大的减轻设备的清洗和维护难度。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型滚压式猪粪干湿分离机立体结构示意图；

图2是本实用新型滚压式猪粪干湿分离机俯视结构示意图；

图3是本实用新型滚压式猪粪干湿分离机图1中沿A-A的剖视图。

图中：1-机身、11-进粪斗、12-出渣口、2-支架、3-第一电机、4-第二电机、5-齿轮副、6-挤压辊装置、61-第一压辊、62-第二压辊、63-第一轴承座、7-排渣辊、71-第二轴承座、72-排渣叶片、8-网孔板、9-集液箱、91-把手。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3，本实用新型滚压式猪粪干湿分离机，包括机身1、支架2、第一电机3、第二电机4、齿轮副5、挤压辊装置6、排渣辊7、网孔板8和集液箱9；所述机身1上端设置有进粪斗11，进粪斗11为上大下小的倒锥型结构，能够装载大量的待处理猪粪；侧面设置有出渣口12，出渣口12倾斜设置在排渣辊7下方，与网孔板8在同一平面上，方便固体粪渣向下滑动排出设备；集液箱9位于机身1下端，集液箱9设置有把手91进行拉动，方便集液箱9开、合动作；所述挤压辊装置6设置在机身1内部，位于进粪斗11下方，包括相互平行设置的第一压辊61和第二压辊62；第一压辊61与第二压辊62通过齿轮副5相互配合，第一压辊61和第二压辊62之间留有间隙用以对猪粪进行挤压固液分离，第一压辊61和第二压辊62通过两端设置的若干第一轴承座63与机身1活动连接，机构拆卸简单；所述排渣辊7设置在挤压辊装置6的斜下方，围绕其轴线周向布置有若干数量的排渣叶片72，排渣辊7通过两端设置的第二轴承座71与机身1活动连接，机构拆卸简单；所述网孔板8倾斜设置，一端设置在挤压辊装置6下方，另一端设置在排渣辊7下方；所述第一电机3与挤压辊装置6连接，第二电机4与排渣辊7连接；支架2位于第一电机3和第二电机4下方，机身1底部与支架2底部连接成一体，提高设备的整体性，在运行过程中，设备更加稳固。

本实用新型工作过程：本实用新型滚压式猪粪干湿分离机在工作过程中，待处理猪粪从进粪斗11中投入。启动第一电机3、第二电机4，第一电动机3带动第一压辊61顺时针转动，通过齿轮副5与第一压辊61连接的第二压辊62进行逆时针转动。第一压辊61与第二压辊62顺着转动挤压进粪斗11下部的猪粪，猪粪中的粪水经过网孔板8滴落在集液箱9中；脱水的固体粪渣从第一压辊61与第二压辊62之间的缝隙中掉落在倾斜的网孔板8上，并向出渣口12方向移动。当粪渣移动到出渣口12时，第二电机4带动排渣辊7逆时针转动，排渣辊7上的排渣叶片72带动网孔板8末端的粪渣向排渣口12移动，经由排渣口12排出。

当集液箱9中的粪水积满时，拉动把手91将集液箱9拉出机身1进行更换。在设备需要进行清洗和维护时，只需拆卸第一轴承座63和第二轴承座71，即可取出第一压辊61、第二压辊62和排渣辊7。而且第一压辊61、第二压辊都是结构简单的光轴结构零件，只需简单的冲洗即可清洁干净。整个过程简单，快捷。

本实用新型，猪粪通过成对设置的第一压辊和第二压辊的滚动挤压即可完成固液分离要求，而且第一压辊，第二压辊和排渣辊为轴类零部件加工简单，通过拆卸第一轴承座和第二轴承座即可对挤压辊装置和机身进行分开清洗，设备结构简单、拆卸方便，极大的减轻设备的清洗和维护难度。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种滚压式猪粪干湿分离机，其特征在于：包括机身（1）、支架（2）、第一电机（3）、第二电机（4）、齿轮副（5）、挤压辊装置（6）、排渣辊（7）、网孔板（8）和集液箱（9）；所述机身（1）上端设置有进粪斗（11），侧面设置有出渣口（12），集液箱（9）位于机身（1）下端；所述挤压辊装置（6）设置在机身（1）内部，位于进粪斗（11）下方，包括相互平行设置的第一压辊（61）和第二压辊（62）；第一压辊（61）与第二压辊（62）通过齿轮副（5）相互配合；所述排渣辊（7）设置在挤压辊装置（6）的斜下方，围绕其轴线周向布置有若干数量的排渣叶片（72）；所述网孔板（8）倾斜设置，一端设置在挤压辊装置（6）下方，另一端设置在排渣辊（7）下方；所述第一电机（3）与挤压辊装置（6）连接，第二电机（4）与排渣辊（7）连接；支架（2）位于第一电机（3）和第二电机（4）下方。

2.如权利要求1所述的滚压式猪粪干湿分离机，其特征在于：所述第一压辊（61）和第二压辊（62）之间留有间隙，第一压辊（61）和第二压辊（62）通过两端设置的若干第一轴承座（63）与机身（1）活动连接。

3.如权利要求1所述的滚压式猪粪干湿分离机，其特征在于：所述排渣辊（7）通过两端设置的第二轴承座（71）与机身（1）活动连接。

4.如权利要求1所述的滚压式猪粪干湿分离机，其特征在于：所述出渣口（12）倾斜设置在排渣辊（7）下方，与网孔板（8）在同一平面上。

5.如权利要求1所述的滚压式猪粪干湿分离机，其特征在于：所述集液箱（9）设置有把手（91）。

6.如权利要求1所述的滚压式猪粪干湿分离机，其特征在于：所述进粪斗（11）为上大下小的倒锥型结构。

7.如权利要求1所述的滚压式猪粪干湿分离机，其特征在于：所述机身（1）底部与支架（2）底部连接成一体。