CN220594168U - 一种酒渣分离设备 - Google Patents

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夏热扎提·吾斯曼
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Abstract

本实用新型涉及酒渣分离设备领域,特别是涉及一种酒渣分离设备,其包括固定底座、挤压板、排水管、密封盘、电动推杆、螺纹杆和内圆桶;密封盘与外圆桶和内圆桶均卡接配合;电动推杆两端分别与固定底座和密封盘连接;排水管设置在外圆桶底部;外圆桶顶部设置两组定位架,两组定位架之间设置有连接框;螺纹杆竖直穿过连接框且伸入内圆桶,螺纹杆与连接框转动连接;挤压板滑动设置在内圆桶内且开设有与螺纹杆配合的螺纹孔。本实用新型可以通过挤压的方式,将酒渣中的液体部分充分排出,从而提高酒渣的干燥程度,减少含水量,这有助于后续处理和利用酒渣;可以防止酒渣的堆积和堵塞,保持设备的正常运行。

Description

一种酒渣分离设备
技术领域
本实用新型涉及酒渣分离设备领域,特别是涉及一种酒渣分离设备。
背景技术
酒渣,也称为酒糟,是指在酿造过程中产生的固体副产物;当葡萄酒或其他酒类发酵完毕后,固体残渣会沉淀在液体底部,这些残渣主要是酵母菌、果皮、果肉和种子等植物颗粒;酒渣的成分具有一定的营养价值,常含有蛋白质、维生素和微量元素等。
授权公告号为CN218486201U的中国专利公开了一种糠醛生产的废渣分离装置,分离机固定连接于放置架的顶部,出料管固定连接于分离机的底部,出料管的底部活动连接有连接管。该实用新型通过设置放置架、分离机、出料管、连接管、卡接孔、放置腔、定位机构和调节机构的配合使用,通过调节机构进行拉动带动定位机构进入放置腔的内部,此时可对出料管与连接管进行组装,解决了在对糠醛渣分离后进行传输时,通常会在出料口套接连接管,这样的套接会因为物料的下坠造成连接管的脱落,从而导致物料的洒落,为了避免物料的洒落,就需要一种能够对出料管进行牢固固定的方式,避免物料的洒落。
但是该装置仍然存在着不足之处:该装置无法将废料进行挤压,废料渣不能完全分离,并且该装置不便于取出挤压过后的废渣,很大程度上降低了分离效率。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的废料渣不能完全分离和不便于取出挤压过后的废渣的问题,提出一种酒渣分离设备。
本实用新型的技术方案:一种酒渣分离设备,包括固定底座、挤压板、排水管、密封盘、电动推杆、螺纹杆和内圆桶;
固定底座上设置有外圆桶;内圆桶转动设置在外圆桶内,内圆桶上设置有多组滤孔,外圆桶上设置有带动内圆桶转动的动力组件a;密封盘与外圆桶和内圆桶均卡接配合;电动推杆两端分别与固定底座和密封盘连接;排水管设置在外圆桶底部;外圆桶顶部设置两组定位架,两组定位架之间设置有连接框;螺纹杆竖直穿过连接框且伸入内圆桶,螺纹杆与连接框转动连接,外圆桶上设置有带动螺纹杆转动的动力组件b;挤压板滑动设置在内圆桶内且开设有与螺纹杆配合的螺纹孔。
优选的,固定底座上设置有多组支撑架,多组支撑架上设置有圆盘,圆盘套在外圆桶上。
优选的,动力组件a包括电机、齿轮a、连接柱和齿轮b;外圆桶外壁上设置有固定板,电机设置在固定板上;连接柱竖直与电机的输出轴连接;齿轮a设置在连接柱上,外圆桶上开设有供齿轮a穿过的条形槽;齿轮b套在内圆桶上且位于外圆桶,齿轮b与齿轮a啮合。
优选的,动力组件b包括锥齿轮a、锥齿轮b、圆柱、锥齿轮c和锥齿轮d;锥齿轮a设置在连接柱顶部;圆柱伸入连接框且与连接框转动连接;锥齿轮b设置在圆柱一端且与锥齿轮a啮合;锥齿轮c设置在圆柱另一端且位于连接框内;锥齿轮d设置在螺纹杆顶部且位于连接框内,锥齿轮d与锥齿轮c啮合。
优选的,固定底座底部设置有多组滚轮。
优选的,固定底座上设置有竖板,竖板上设置两组推手。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
通过设置挤压板、锥齿轮a、锥齿轮b、圆柱、锥齿轮c、锥齿轮d和螺纹杆,可以通过挤压的方式,将酒渣中的液体部分充分排出,从而提高酒渣的干燥程度,减少含水量,这有助于后续处理和利用酒渣;可以简化酒渣的处理过程,使得分离、干燥和收集过程更加高效和便捷;通过设置密封盘和电动推杆,可以更有效地分离并收集酒渣,减少废料的产生,这有助于提高资源的利用效率,并降低环境负荷;可以改善整个酒渣分离设备的工作稳定性和操作性,它可以防止酒渣的堆积和堵塞,保持设备的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图;
图2为外圆桶底部结构示意图;
图3为外圆桶和内圆桶的内部结构示意图。
附图标记:1、固定底座;2、支撑架;3、圆盘;4、外圆桶;5、定位架;6、连接框;7、挤压板;8、电机;9、齿轮a;10、推手;11、竖板;12、滚轮;13、排水管;14、密封盘;15、电动推杆;16、条形槽;17、固定板;18、连接柱;19、锥齿轮a;20、锥齿轮b;21、圆柱;22、锥齿轮c;23、锥齿轮d;24、螺纹杆;25、齿轮b;26、内圆桶;27、滤孔。
具体实施方式
实施例一
如图1-图3所示,本实用新型提出的一种酒渣分离设备,包括固定底座1、挤压板7、排水管13、密封盘14、电动推杆15、螺纹杆24和内圆桶26;
固定底座1上设置有竖板11,竖板11上设置两组推手10;固定底座1底部设置有多组滚轮12;固定底座1上设置有多组支撑架2,多组支撑架2上设置有圆盘3,圆盘3套在外圆桶4上,固定底座1上设置有外圆桶4;内圆桶26转动设置在外圆桶4内,内圆桶26上设置有多组滤孔27,外圆桶4上设置有带动内圆桶26转动的动力组件a;密封盘14与外圆桶4和内圆桶26均卡接配合;电动推杆15两端分别与固定底座1和密封盘14连接;排水管13设置在外圆桶4底部;外圆桶4顶部设置两组定位架5,两组定位架5之间设置有连接框6;螺纹杆24竖直穿过连接框6且伸入内圆桶26,螺纹杆24与连接框6转动连接,外圆桶4上设置有带动螺纹杆24转动的动力组件b;挤压板7滑动设置在内圆桶26内且开设有与螺纹杆24配合的螺纹孔。
工作原理:使用时,将挤压板7调节到高与内圆桶26的位置,然后将酒渣倒入内圆桶26内,然后开启电机8,电机8带动齿轮a9、连接柱18和锥齿轮a19转动,由于齿轮b25和齿轮a9啮合,从而带动齿轮b25和内圆桶26转动,从而带动内圆桶26内的酒渣进行旋转,将酒从滤孔27甩出至外圆桶4内,由于锥齿轮b20和锥齿轮a19啮合,从而带动锥齿轮b20、圆柱21和锥齿轮c22转动,由于锥齿轮c22和锥齿轮d23啮合,从而带动锥齿轮d23和螺纹杆24转动,从而带动挤压板7上下移动,从而对内圆桶26内的酒渣进行挤压,多次反复挤压后,酒渣形成一块具体的废渣,然后通过开启电动推杆15带动密封盘14向下移动,从而将废渣带出,然后进入到外圆桶4内的酒通过排水管13排出到其他容器内。
本实施例中,通过设置挤压板7、锥齿轮a19、锥齿轮b20、圆柱21、锥齿轮c22、锥齿轮d23和螺纹杆24,可以通过挤压的方式,将酒渣中的液体部分充分排出,从而提高酒渣的干燥程度,减少含水量,这有助于后续处理和利用酒渣;可以简化酒渣的处理过程,使得分离、干燥和收集过程更加高效和便捷;通过设置密封盘14和电动推杆15,可以更有效地分离并收集酒渣,减少废料的产生,这有助于提高资源的利用效率,并降低环境负荷;可以改善整个酒渣分离设备的工作稳定性和操作性,它可以防止酒渣的堆积和堵塞,保持设备的正常运行。
实施例二
如图3所示,本实用新型提出的一种酒渣分离设备,相较于实施例一,动力组件a包括电机8、齿轮a9、连接柱18和齿轮b25;外圆桶4外壁上设置有固定板17,电机8设置在固定板17上;连接柱18竖直与电机8的输出轴连接;齿轮a9设置在连接柱18上,外圆桶4上开设有供齿轮a9穿过的条形槽16;齿轮b25套在内圆桶26上且位于外圆桶4,齿轮b25与齿轮a9啮合;动力组件b包括锥齿轮a19、锥齿轮b20、圆柱21、锥齿轮c22和锥齿轮d23;锥齿轮a19设置在连接柱18顶部;圆柱21伸入连接框6且与连接框6转动连接;锥齿轮b20设置在圆柱21一端且与锥齿轮a19啮合;锥齿轮c22设置在圆柱21另一端且位于连接框6内;锥齿轮d23设置在螺纹杆24顶部且位于连接框6内,锥齿轮d23与锥齿轮c22啮合。
本实施例中,通过设置挤压板7、锥齿轮a19、锥齿轮b20、圆柱21、锥齿轮c22、锥齿轮d23和螺纹杆24,可以通过挤压的方式,将酒渣中的液体部分充分排出,从而提高酒渣的干燥程度,减少含水量,这有助于后续处理和利用酒渣;可以简化酒渣的处理过程,使得分离、干燥和收集过程更加高效和便捷;通过设置密封盘14和电动推杆15,可以更有效地分离并收集酒渣,减少废料的产生,这有助于提高资源的利用效率,并降低环境负荷;可以改善整个酒渣分离设备的工作稳定性和操作性,它可以防止酒渣的堆积和堵塞,保持设备的正常运行。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种酒渣分离设备,其特征在于,包括固定底座(1)、挤压板(7)、排水管(13)、密封盘(14)、电动推杆(15)、螺纹杆(24)和内圆桶(26);
固定底座(1)上设置有外圆桶(4);内圆桶(26)转动设置在外圆桶(4)内,内圆桶(26)上设置有多组滤孔(27),外圆桶(4)上设置有带动内圆桶(26)转动的动力组件a;密封盘(14)与外圆桶(4)和内圆桶(26)均卡接配合;电动推杆(15)两端分别与固定底座(1)和密封盘(14)连接;排水管(13)设置在外圆桶(4)底部;外圆桶(4)顶部设置两组定位架(5),两组定位架(5)之间设置有连接框(6);螺纹杆(24)竖直穿过连接框(6)且伸入内圆桶(26),螺纹杆(24)与连接框(6)转动连接,外圆桶(4)上设置有带动螺纹杆(24)转动的动力组件b;挤压板(7)滑动设置在内圆桶(26)内且开设有与螺纹杆(24)配合的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的酒渣分离设备,其特征在于,固定底座(1)上设置有多组支撑架(2),多组支撑架(2)上设置有圆盘(3),圆盘(3)套在外圆桶(4)上。
3.根据权利要求1所述的酒渣分离设备,其特征在于,动力组件a包括电机(8)、齿轮a(9)、连接柱(18)和齿轮b(25);外圆桶(4)外壁上设置有固定板(17),电机(8)设置在固定板(17)上;连接柱(18)竖直与电机(8)的输出轴连接;齿轮a(9)设置在连接柱(18)上,外圆桶(4)上开设有供齿轮a(9)穿过的条形槽(16);齿轮b(25)套在内圆桶(26)上且位于外圆桶(4),齿轮b(25)与齿轮a(9)啮合。
4.根据权利要求1所述的酒渣分离设备,其特征在于,动力组件b包括锥齿轮a(19)、锥齿轮b(20)、圆柱(21)、锥齿轮c(22)和锥齿轮d(23);锥齿轮a(19)设置在连接柱(18)顶部;圆柱(21)伸入连接框(6)且与连接框(6)转动连接;锥齿轮b(20)设置在圆柱(21)一端且与锥齿轮a(19)啮合;锥齿轮c(22)设置在圆柱(21)另一端且位于连接框(6)内;锥齿轮d(23)设置在螺纹杆(24)顶部且位于连接框(6)内,锥齿轮d(23)与锥齿轮c(22)啮合。
5.根据权利要求1所述的酒渣分离设备,其特征在于,固定底座(1)底部设置有多组滚轮(12)。
6.根据权利要求1所述的酒渣分离设备,其特征在于,固定底座(1)上设置有竖板(11),竖板(11)上设置两组推手(10)。
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