CN114571774A - 适用于中药制药中回收醇沉渣液的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了适用于中药制药中回收醇沉渣液的装置,涉及回收装置技术领域,包括:安装机构;安装机构包括有:主体为矩形结构;固定件安装在主体顶部两侧;旋转件上的锥齿轮与调节件上的锥齿轮相啮合;挤压件上的螺纹孔内部安装有旋转件;移动件安装在连接件之间;通过主体上电机带动调节件旋转,使得调节件上的锥齿轮与旋转件上的锥齿轮相啮合,使得旋转件旋转使得挤压件在调节槽内部移动,同时挤压件上的辊轴与废渣相接触,通过挤压件的作用将废渣内部的有机成分进行挤压脱离,通过连接件带动移动件移动将堆积的废渣进行辅助摊平,解决了在对渣液进行回收时,无法对废渣内部的成分更好的进行提取,废渣堆积不便于更好的对废渣进行提取问题。

Description

适用于中药制药中回收醇沉渣液的装置
技术领域
本发明涉及回收装置技术领域,特别涉及适用于中药制药中回收醇沉渣液的装置。
背景技术
在中药制药过程中,醇沉渣液回收是这一行业内难以解决的难题,其渣液中含有部分乙醇和药液的有效成分,通常对醇沉渣内的残液与药渣一同排放,因其富含有机成分,直接排放至水体,往往照成环境污染、水体富营养化等严重后果;而此时便需要用到本装置;然而,就目前传统回收醇沉渣液装置而言,在对渣液进行回收时,废渣内部存在部分有机成分,无法对废渣内部的成分更好的进行提取,而在回收过程中,废渣堆积不便于更好的对废渣进行提取,使用不够便捷;且现有的回收醇沉渣液装置在使用时,过滤机构不完善,在进行过滤回收渣液时无法增强过滤效果。
发明内容
有鉴于此,本发明提供适用于中药制药中回收醇沉渣液的装置,其具有挤压机构和移动机构,使得将堆积在主体上的上废渣通过挤压机构进行挤压,进而将废料中的有机成分与废渣之间相脱离,并且移动机构与挤压机构相配合,对堆积的废料辅助进行摊平,将多余出的废料推入到储存件内部,使得在使用时更加方便。
本发明提供了适用于中药制药中回收醇沉渣液的装置,具体包括:安装机构;
所述安装机构为回收醇沉渣液装置本体,且安装机构包括有:主体,主体为矩形结构,主体上设有圆孔,主体上下分别固定安装有电机,且主体底部设有支撑脚;挤压机构,所述挤压机构包括有:固定件,固定件为矩形结构,固定件上设有圆孔,且固定件安装在主体顶部两侧;移动机构,所述安装机构顶部两侧安装有移动机构,且移动机构与挤压机构相接触;过滤机构,所述安装机构底部安装有过滤机构;收集机构,所述过滤机构底部安装有收集机构,且收集机构处于安装机构底部。
可选地,所述安装机构还包括:
储存件,储存件为矩形结构,储存件底部为弧形结构,储存件内部为空心状结构,且储存件安装在主体侧边;辅助件,辅助件为T形结构,辅助件顶部为弧形结构,且辅助件上设有圆孔,并且辅助件安装在主体顶部侧边;调节件,调节件为圆柱形结构,调节件上安装有锥齿轮,且调节件与主体上的电机相连接,并且调节件安装在辅助件上的圆孔内部。
可选地,所述挤压机构还包括:
调节槽,调节槽为矩形结构,且调节槽开设在固定件内部侧边;旋转件,旋转件为圆柱形结构,旋转件上设有螺纹,旋转件上安装有锥齿轮,且旋转件安装在调节槽内部,并且旋转件上的锥齿轮与调节件上的锥齿轮相啮合。
可选地,所述挤压机构还包括:
挤压件,挤压件为圆柱形结构,挤压件两侧设有螺纹孔,挤压件上安装有辊轴,挤压件底部与主体顶部相接触,且挤压件两侧安装在调节槽内部,并且挤压件上的螺纹孔内部安装有旋转件。
可选地,所述移动机构包括:
侧件,侧件为矩形结构,且侧件安装在主体顶部两侧,并且侧件与固定件相接触;移动槽,移动槽为弧形结构,且移动槽开设在侧件内部侧边。
可选地,所述移动机构还包括:
滑块,滑块为圆柱形结构,且滑块安装在移动槽内部;连接件,连接件为矩形结构,连接件两侧为弧形结构,连接件上设有圆孔,连接件顶部设有弧形凸起,且连接件上的圆孔内部安装有挤压件,并且连接件上的弧形凸起通过转轴与滑块相连接;移动件,移动件为楔形结构,且移动件安装在连接件之间。
可选地,所述过滤机构包括:
压缩杆,压缩杆为圆柱形结构,压缩杆内部为空心状结构,且压缩杆与主体底部的电机相连接;导向杆,导向杆为顶部凸起的圆柱形结构,且导向杆通过弹簧安装在压缩杆内部底端。
可选地,所述过滤机构还包括:
转动件,转动件为圆柱形结构,转动件上设有楔形凸起,且转动件安装在导向杆底部;过滤件,过滤件为矩形板状结构,过滤件上设有圆孔,且过滤件安装在转动件底部,并且过滤件顶部与转动件上的楔形凸起相接触。
可选地,所述收集机构包括:
收集件,收集件为矩形结构,收集件内部为空心状结构,收集件底部安装有排放管,且收集件设在主体底部,并且收集件内部设有过滤件;支撑杆,支撑杆为顶部凸起的圆柱形结构,且支撑杆安装在收集件内部,并且支撑杆安装在过滤件上的圆孔内部。
有益效果
根据本发明的各实施例的回收醇沉渣液装置,与传统回收醇沉渣液装置相比,在对渣液进行回收时,可以通过挤压机构对废渣进行挤压,进而将废渣与有机成分之间进行脱离,并且与移动机构相配合,对主体上堆积的废渣进行辅助摊平,更加便于使用,同构分离后的有机成分经过主体过滤后,通过与过滤机构的作用,进而增强了过滤的效率,增强了过滤的效果。
此外,通过设置的挤压件和移动件,此处的挤压件安装在调节槽内部的,而移动件是安装在连接件之间的,进而在使用时,通过主体上的电机带动调节件旋转,使得调节件上的锥齿轮与旋转件上的锥齿轮相啮合,从而使得旋转件旋转使得挤压件在调节槽内部移动,同时挤压件上的辊轴与废渣相接触,从而通过挤压件的作用将废渣内部的有机成分进行挤压脱离,而挤压件在移动的同时,通过连接件的作用,带动移动件移动,而移动件设置为楔形结构,使得在与废渣进行接触时将堆积的废渣进行辅助摊平,随着挤压件的移动,带动着滑块在移动槽内部移动,当挤压件向右移动时,带动滑块在移动槽内部向下移动,从而使得连接件带动移动件向下移动,使得移动件与主体顶部相接触,进而将无法进行挤压的废料推入到储存件内部进行收集,进而使得在使用时更加便捷。
此外,通过设置的压缩件和支撑杆,此处的压缩件是安装在主体底部的,而支撑杆是安装在收集件内部的,进而使得在使用时,经过挤压后的小块废渣和有机物等成分通过主体上的圆孔落下,通过废渣等具有的重力使得过滤件带动导向杆在压缩杆内部移动,并拉伸和压缩压缩杆内部的弹簧,同时使得过滤件在支撑杆上下移动,进而可以将分离的有机成分进行更好的过滤脱离,同时通过主体底部的电机带动压缩杆旋转,进而使得底部的转动件旋转,而转动件上设有的楔形凸起通过与过滤件相接触,进而对过滤件上的废渣等起到推动的作用,使得有机成分可以快速的从过滤件上的圆孔落下,加快过滤的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1示出了根据本发明的实施例的主视立体结构的示意图;
图2示出了根据本发明的实施例的侧视立体结构的示意图;
图3示出了根据本发明的实施例的安装机构立体结构的示意图;
图4示出了根据本发明的实施例的挤压机构分解立体结构的示意图;
图5示出了根据本发明的实施例的过滤机构和收集机构分解立体结构的示意图;
图6示出了根据本发明的实施例的移动机构分解立体结构的示意图;
图7示出了根据本发明的实施例的过滤机构剖切立体结构的示意图;
图8示出了根据本发明的实施例的由图1引出的A部局部放大结构的示意图。
附图标记列表
1、安装机构;
101、主体;102、储存件;103、辅助件;104、调节件;
2、挤压机构;
201、固定件;202、调节槽;203、旋转件;204、挤压件;
3、移动机构;
301、侧件;302、移动槽;303、滑块;304、连接件;305、移动件;
4、过滤机构;
401、压缩杆;402、导向杆;403、转动件;404、过滤件;
5、收集机构;
501、收集件;502、支撑杆。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图8:
本发明提出了适用于中药制药中回收醇沉渣液的装置,包括:安装机构1;
安装机构1为回收醇沉渣液装置本体,且安装机构1包括有:主体101,主体101为矩形结构,主体101上设有圆孔,主体101上下分别固定安装有电机,且主体101底部设有支撑脚;此处的主体101是用来通过设有的圆孔,可以对渣液进行初步过滤的;挤压机构2,挤压机构2包括有:固定件201,固定件201为矩形结构,固定件201上设有圆孔,且固定件201安装在主体101顶部两侧;此处的固定件201是用来开设调节槽202的;移动机构3,安装机构1顶部两侧安装有移动机构3,且移动机构3与挤压机构2相接触;过滤机构4,安装机构1底部安装有过滤机构4;收集机构5,过滤机构4底部安装有收集机构5,且收集机构5处于安装机构1底部。
此外,根据本发明的实施例,如图2所示,安装机构1还包括:储存件102,储存件102为矩形结构,储存件102底部为弧形结构,储存件102内部为空心状结构,且储存件102安装在主体101侧边;此处的储存件102是用来储存无法被挤压的废渣的,而储存件102底部设置为弧形结构,使得在倾倒时防止废渣与储存件102底部相粘连,便于倒出废渣;辅助件103,辅助件103为T形结构,辅助件103顶部为弧形结构,且辅助件103上设有圆孔,并且辅助件103安装在主体101顶部侧边;此处的辅助件103是用来安装调节件104的,对调节件104起到辅助支撑的作用;调节件104,调节件104为圆柱形结构,调节件104上安装有锥齿轮,且调节件104与主体101上的电机相连接,并且调节件104安装在辅助件103上的圆孔内部;此处的调节件104是用来通过主体101上的电机带动旋转,并通过锥齿轮与旋转件203上的锥齿轮相啮合进而带动旋转件203旋转的。
此外,根据本发明的实施例,如图4所示,挤压机构2还包括:调节槽202,调节槽202为矩形结构,且调节槽202开设在固定件201内部侧边;此处的调节槽202是用来安装旋转件203的,并且还与挤压件204起到滑动连接的作用;旋转件203,旋转件203为圆柱形结构,旋转件203上设有螺纹,旋转件203上安装有锥齿轮,且旋转件203安装在调节槽202内部,并且旋转件203上的锥齿轮与调节件104上的锥齿轮相啮合;此处的旋转件203是用来通过锥齿轮与调节件104上的锥齿轮相啮合,进而带动旋转件203旋转,从而带动挤压件204对废渣进行挤压的;挤压件204,挤压件204为圆柱形结构,挤压件204两侧设有螺纹孔,挤压件204上安装有辊轴,挤压件204底部与主体101顶部相接触,且挤压件204两侧安装在调节槽202内部,并且挤压件204上的螺纹孔内部安装有旋转件203;此处的挤压件204是用来通过旋转件203旋转,使得挤压件204在调节槽202内部移动,并通过辊轴与主体101上的废料相接触,使得辊轴对废料进行挤压并将废料中的有机成分进行脱离。
此外,根据本发明的实施例,如图7所示,移动机构3包括:侧件301,侧件301为矩形结构,且侧件301安装在主体101顶部两侧,并且侧件301与固定件201相接触;此处的侧件301是用来开设移动槽302的;移动槽302,移动槽302为弧形结构,且移动槽302开设在侧件301内部侧边;而移动槽302是用来滑动安装滑块303的,并且移动槽302通过设置为弧形结构,使得滑块303在到弧形处是,带动连接件304和移动件305向下移动,从而将无法挤压的废料推入到储存件102内部的;滑块303,滑块303为圆柱形结构,且滑块303安装在移动槽302内部;此处的滑块303是用来通过挤压件204带动在移动槽302内部移动的;连接件304,连接件304为矩形结构,连接件304两侧为弧形结构,连接件304上设有圆孔,连接件304顶部设有弧形凸起,且连接件304上的圆孔内部安装有挤压件204,并且连接件304上的弧形凸起通过转轴与滑块303相连接;此处的连接件304使用来安装滑块303和移动件305的;移动件305,移动件305为楔形结构,且移动件305安装在连接件304之间;此处的移动件305是用来通过挤压件204带动对主体101上堆积的废渣进行辅助推平的,从而使得挤压件204更好的对废渣进行挤压,使用方便。
此外,根据本发明的实施例,如图7所示,过滤机构4包括:压缩杆401,压缩杆401为圆柱形结构,压缩杆401内部为空心状结构,且压缩杆401与主体101底部的电机相连接;此处的压缩杆401是用来安装导向杆402的;导向杆402,导向杆402为顶部凸起的圆柱形结构,且导向杆402通过弹簧安装在压缩杆401内部底端;而导向杆402是用来安装转动件403的;转动件403,转动件403为圆柱形结构,转动件403上设有楔形凸起,且转动件403安装在导向杆402底部;此处的转动件403是用来通过主体101上的电机带动旋转,使得楔形凸起与过滤件404相接触,进而可以加快过滤效率的;过滤件404,过滤件404为矩形板状结构,过滤件404上设有圆孔,且过滤件404安装在转动件403底部,并且过滤件404顶部与转动件403上的楔形凸起相接触;此处的过滤件404是用来通过承载废料,使得废料具有的重力带动过滤件404在支撑杆502上移动,并带动导向杆402拉伸压缩杆401内部的弹簧,从而可以辅助将过滤件404上废液进行震动滴落,增强过滤的效果。
此外,根据本发明的实施例,如图5所示,收集机构5包括:收集件501,收集件501为矩形结构,收集件501内部为空心状结构,收集件501底部安装有排放管,且收集件501设在主体101底部,并且收集件501内部设有过滤件404;此处的收集件501是用来收集过滤后的废液和有机成分的;支撑杆502,支撑杆502为顶部凸起的圆柱形结构,且支撑杆502安装在收集件501内部,并且支撑杆502安装在过滤件404上的圆孔内部;而支撑杆502是用来对过滤件404起到辅助固定并导向的作用的。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,在使用本装置时,通过将废料倒入到主体101顶部,通过主体101上的电机带动调节件104旋转,使得调节件104上的锥齿轮与旋转件203上的锥齿轮相啮合,从而使得旋转件203旋转使得挤压件204在调节槽202内部移动,同时挤压件204上的辊轴与废渣相接触,从而通过挤压件204的作用将废渣内部的有机成分进行挤压脱离,而挤压件204在移动的同时,通过连接件304的作用,带动移动件305移动,而移动件305设置为楔形结构,使得在与废渣进行接触时将堆积的废渣进行辅助摊平,随着挤压件204的移动,带动着滑块303在移动槽302内部移动,当挤压件204向右移动时,带动滑块303在移动槽302内部向下移动,从而使得连接件304带动移动件305向下移动,使得移动件305与主体101顶部相接触,进而将无法进行挤压的废料推入到储存件102内部进行收集,进而使得在使用时更加便捷,而经过挤压后的小块废渣和有机物等成分通过主体101上的圆孔落下,通过废渣等具有的重力使得过滤件404带动导向杆402在压缩杆401内部移动,并拉伸和压缩压缩杆401内部的弹簧,同时使得过滤件404在支撑杆502上下移动,进而可以将分离的有机成分进行更好的过滤脱离,同时通过主体101底部的电机带动压缩杆401旋转,进而使得底部的转动件403旋转,而转动件403上设有的楔形凸起通过与过滤件404相接触,进而对过滤件404上的废渣等起到推动的作用,使得有机成分可以快速的从过滤件404上的圆孔落下,加快过滤的效率,进而完成了对废料的分离和对有机物的回收。
最后,需要说明的是,本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.适用于中药制药中回收醇沉渣液的装置,其特征在于,包括:安装机构(1);
所述安装机构(1)为回收醇沉渣液装置本体,且安装机构(1)包括有:主体(101),主体(101)为矩形结构,主体(101)上设有圆孔,主体(101)上下分别固定安装有电机,且主体(101)底部设有支撑脚;挤压机构(2),所述挤压机构(2)包括有:固定件(201),固定件(201)为矩形结构,固定件(201)上设有圆孔,且固定件(201)安装在主体(101)顶部两侧;移动机构(3),所述安装机构(1)顶部两侧安装有移动机构(3),且移动机构(3)与挤压机构(2)相接触;过滤机构(4),所述安装机构(1)底部安装有过滤机构(4);收集机构(5),所述过滤机构(4)底部安装有收集机构(5),且收集机构(5)处于安装机构(1)底部。
2.如权利要求1所述适用于中药制药中回收醇沉渣液的装置,其特征在于:所述安装机构(1)还包括:
储存件(102),储存件(102)为矩形结构,储存件(102)底部为弧形结构,储存件(102)内部为空心状结构,且储存件(102)安装在主体(101)侧边;辅助件(103),辅助件(103)为T形结构,辅助件(103)顶部为弧形结构,且辅助件(103)上设有圆孔,并且辅助件(103)安装在主体(101)顶部侧边;调节件(104),调节件(104)为圆柱形结构,调节件(104)上安装有锥齿轮,且调节件(104)与主体(101)上的电机相连接,并且调节件(104)安装在辅助件(103)上的圆孔内部。
3.如权利要求2所述适用于中药制药中回收醇沉渣液的装置,其特征在于:所述挤压机构(2)还包括:
调节槽(202),调节槽(202)为矩形结构,且调节槽(202)开设在固定件(201)内部侧边;旋转件(203),旋转件(203)为圆柱形结构,旋转件(203)上设有螺纹,旋转件(203)上安装有锥齿轮,且旋转件(203)安装在调节槽(202)内部,并且旋转件(203)上的锥齿轮与调节件(104)上的锥齿轮相啮合。
4.如权利要求3所述适用于中药制药中回收醇沉渣液的装置,其特征在于:所述挤压机构(2)还包括:
挤压件(204),挤压件(204)为圆柱形结构,挤压件(204)两侧设有螺纹孔,挤压件(204)上安装有辊轴,挤压件(204)底部与主体(101)顶部相接触,且挤压件(204)两侧安装在调节槽(202)内部,并且挤压件(204)上的螺纹孔内部安装有旋转件(203)。
5.如权利要求4所述适用于中药制药中回收醇沉渣液的装置,其特征在于:所述移动机构(3)包括:
侧件(301),侧件(301)为矩形结构,且侧件(301)安装在主体(101)顶部两侧,并且侧件(301)与固定件(201)相接触;移动槽(302),移动槽(302)为弧形结构,且移动槽(302)开设在侧件(301)内部侧边。
6.如权利要求5所述适用于中药制药中回收醇沉渣液的装置,其特征在于:所述移动机构(3)还包括:
滑块(303),滑块(303)为圆柱形结构,且滑块(303)安装在移动槽(302)内部;连接件(304),连接件(304)为矩形结构,连接件(304)两侧为弧形结构,连接件(304)上设有圆孔,连接件(304)顶部设有弧形凸起,且连接件(304)上的圆孔内部安装有挤压件(204),并且连接件(304)上的弧形凸起通过转轴与滑块(303)相连接;移动件(305),移动件(305)为楔形结构,且移动件(305)安装在连接件(304)之间。
7.如权利要求1所述适用于中药制药中回收醇沉渣液的装置,其特征在于:所述过滤机构(4)包括:
压缩杆(401),压缩杆(401)为圆柱形结构,压缩杆(401)内部为空心状结构,且压缩杆(401)与主体(101)底部的电机相连接;导向杆(402),导向杆(402)为顶部凸起的圆柱形结构,且导向杆(402)通过弹簧安装在压缩杆(401)内部底端。
8.如权利要求7所述适用于中药制药中回收醇沉渣液的装置,其特征在于:所述过滤机构(4)还包括:
转动件(403),转动件(403)为圆柱形结构,转动件(403)上设有楔形凸起,且转动件(403)安装在导向杆(402)底部;过滤件(404),过滤件(404)为矩形板状结构,过滤件(404)上设有圆孔,且过滤件(404)安装在转动件(403)底部,并且过滤件(404)顶部与转动件(403)上的楔形凸起相接触。
9.如权利要求8所述适用于中药制药中回收醇沉渣液的装置,其特征在于:所述收集机构(5)包括:
收集件(501),收集件(501)为矩形结构,收集件(501)内部为空心状结构,收集件(501)底部安装有排放管,且收集件(501)设在主体(101)底部,并且收集件(501)内部设有过滤件(404);支撑杆(502),支撑杆(502)为顶部凸起的圆柱形结构,且支撑杆(502)安装在收集件(501)内部,并且支撑杆(502)安装在过滤件(404)上的圆孔内部。
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