CN218906373U - 一种中草药生产加工用药渣分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中草药生产加工用药渣分离装置，包括箱体、第一气缸、第二气缸、第一电机和第二电机，所述第二电机固定连接在箱体的前表面，所述第二电机的驱动端通过转轴固定连接有活动网板，所述箱体的两内壁均固定连接有导料板，所述活动网板的两侧壁分别与两个导料板接触，所述箱体的内底壁放置有回收箱，所述第一气缸固定连接在箱体的内顶壁，所述第一气缸的活动端固定连接有压板。本实用新型中，由于第二气缸可以驱动清理板与活动网板接触，使得第一电机可以驱动清理板对活动网板上的药渣进行清理，避免活动网板上粘连药渣，从而使得回收药渣较为方便，并且清理板对活动网板上的药渣进行清理还可以避免药渣堵塞住活动网板的网孔。

Description

一种中草药生产加工用药渣分离装置

技术领域

本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体为一种中草药生产加工用药渣分离装置。

背景技术

中药材指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，用于治疗疾病；

中国专利（公告号：CN213383131U，公告日：2021.06.08）公开了一种中草药生产加工用药渣分离装置，包括分离箱，分离箱的内侧设置有滤网，分离箱通过滤网划分为上端的分离仓和下端的储液仓，分离仓内设置有药渣分离机构，药渣分离机构包括驱动电机、丝杆、固定架、滑动块、支撑连杆和挤压板，驱动电机安装在分离箱的顶部，驱动电机的输出轴通过联轴器安装有丝杆，丝杆的一端通过轴承安装在固定架上，丝杆螺纹连接有滑动块，滑动块通过支撑连杆安装有挤压板，挤压板位于滤网的正上方。上述中草药生产加工用药渣分离装置具有可加速药渣的分离速度且使药渣中残留的药液充分分离出来，使药渣分离效果好的优点。但虽然该装置具有可加速药渣的分离速度且使药渣中残留的药液充分分离出来，但是该装置的挤压板很容易将药渣挤压进滤网的网孔内，使得滤网被药渣堵塞住，从而使得滤网过滤药液的效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中草药生产加工用药渣分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种中草药生产加工用药渣分离装置，包括箱体、第一气缸、第二气缸、第一电机和第二电机，所述第二电机固定连接在箱体的前表面，所述第二电机的驱动端通过转轴固定连接有活动网板，所述箱体的两内壁均固定连接有导料板，所述活动网板的两侧壁分别与两个导料板接触，所述箱体的内底壁放置有回收箱，所述第一气缸固定连接在箱体的内顶壁，所述第一气缸的活动端固定连接有压板，所述第二气缸固定连接在箱体的内顶壁，所述第二气缸的活动端固定连接有连接支架，所述连接支架位于活动网板的正上方，所述第一电机固定连接在连接支架的底部，所述第一电机的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有清理板，所述箱体的前表面固定连接有进料口，所述进料口位于连接支架和活动网板之间。

优选的，所述连接支架位于压板的前方。

优选的，所述清理板位于活动网板的上方，所述清理板的顶部与连接支架的底部相接触，所述清理板的前后端面分别与箱体的两内壁相接触。

优选的，所述回收箱位于活动网板的正下方。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该中草药生产加工用药渣分离装置，通过设置的第二气缸、连接支架、第一电机、丝杆、清理板，由于第一电机可以驱动丝杆带动清理板直线运动，而第二气缸可以改变连接支架上清理板的位置，使得清理板与活动网板的间距缩小，从而使得当第一电机驱动清理板直线运动时，清理板可以将活动网板上的药渣摊平，便于压板对活动网板上的药渣进行挤压分离药液，而且由于第二气缸可以驱动清理板与活动网板接触，使得第一电机可以驱动清理板对活动网板上的药渣进行清理，避免活动网板上粘连药渣，从而使得回收药渣较为方便，并且清理板对活动网板上的药渣进行清理还可以避免药渣堵塞住活动网板的网孔。

2、该中草药生产加工用药渣分离装置，通过设置的第二电机、活动网板，由于第二电机可以驱动活动网板转动，使得活动网板上的药渣可以沿着倾斜的活动网板掉落到回收箱内，而清理板可以对活动网板上的药渣进行清理，从而使得活动网板上极少残留药渣，有效地提高了回收箱对药渣回收的效果，而且由于第二电机可以驱动活动网板转动，使得活动网板可以翻面，从而使得当活动网板上残留有药渣时，对活动网板上药渣清洗较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图。

其中，1、箱体；2、活动网板；3、导料板；4、回收箱；5、第一气缸；6、压板；7、第二气缸；8、连接支架；9、第一电机；10、丝杆；11、清理板；12、进料口；13、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种中草药生产加工用药渣分离装置，包括箱体1、第一气缸5、第二气缸7、第一电机9和第二电机13，第二电机13固定连接在箱体1的前表面，第二电机13的驱动端通过转轴固定连接有活动网板2，箱体1的两内壁均固定连接有导料板3，活动网板2的两侧壁分别与两个导料板3接触，箱体1的内底壁放置有回收箱4，第一气缸5固定连接在箱体1的内顶壁，第一气缸5的活动端固定连接有压板6，第二气缸7固定连接在箱体1的内顶壁，第二气缸7的活动端固定连接有连接支架8，连接支架8位于活动网板2的正上方，第一电机9固定连接在连接支架8的底部，第一电机9的驱动端固定连接有丝杆10，丝杆10的外表面螺纹连接有清理板11，箱体1的前表面固定连接有进料口12，进料口12位于连接支架8和活动网板2之间。

连接支架8位于压板6的前方，使得压板6向下移动时，连接支架8不会阻挡到压板6移动；清理板11位于活动网板2的上方，清理板11的顶部与连接支架8的底部相接触，清理板11的前后端面分别与箱体1的两内壁相接触，促使连接支架8对清理板11进行限位，并且清理板11可以向下移动与活动网板2接触，而活动网板2可以承接从进料口12处进入箱体1的药渣，便于压板6对活动网板2上的药渣进行挤压；回收箱4位于活动网板2的正下方。

工作原理：在使用中草药生产加工用药渣分离装置时，操作人员从进料口12处将待处理的药渣倒入箱体1内，而活动网板2可以承接从进料口12处进入箱体1的药渣，然后通过第二气缸7驱动连接支架8向下移动，使得清理板11与活动网板2的间距缩短，通过第一电机9可以驱动丝杆10转动，而清理板11被连接支架8限位，使得丝杆10可以驱动清理板11直线运动，清理板11可以将活动网板2上的药渣摊平，便于压板6对活动网板2上的药渣进行挤压分离药液，通过第一气缸5可以驱动压板6向下移动，使得压板6可以对活动网板2上的药渣进行挤压分离药液，挤压出的药液可以通过回收箱4回收，当活动网板2上的药渣完成药液分离后，通过第二气缸7可以驱动清理板11与活动网板2接触，使得第一电机9可以驱动清理板11对活动网板2上的药渣进行清理，避免活动网板2上粘连药渣，从而使得回收药渣较为方便，并且清理板11对活动网板2上的药渣进行清理还可以避免药渣堵塞住活动网板2的网孔，之后更换箱体1内的回收箱4，通过第二电机13可以驱动活动网板2转动，使得活动网板2上的药渣可以沿着倾斜的活动网板2掉落到回收箱4内，而清理板11可以对活动网板2上的药渣进行清理，从而使得活动网板2上极少残留药渣，有效地提高了回收箱4对药渣回收的效果，而且由于第二电机13可以驱动活动网板2转动，使得活动网板2可以翻面，从而使得当活动网板2上残留有药渣时，对活动网板2上药渣清洗较为方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种中草药生产加工用药渣分离装置，包括箱体（1）、第一气缸（5）、第二气缸（7）、第一电机（9）和第二电机（13），其特征在于：所述第二电机（13）固定连接在箱体（1）的前表面，所述第二电机（13）的驱动端通过转轴固定连接有活动网板（2），所述箱体（1）的两内壁均固定连接有导料板（3），所述活动网板（2）的两侧壁分别与两个导料板（3）接触，所述箱体（1）的内底壁放置有回收箱（4），所述第一气缸（5）固定连接在箱体（1）的内顶壁，所述第一气缸（5）的活动端固定连接有压板（6），所述第二气缸（7）固定连接在箱体（1）的内顶壁，所述第二气缸（7）的活动端固定连接有连接支架（8），所述连接支架（8）位于活动网板（2）的正上方，所述第一电机（9）固定连接在连接支架（8）的底部，所述第一电机（9）的驱动端固定连接有丝杆（10），所述丝杆（10）的外表面螺纹连接有清理板（11），所述箱体（1）的前表面固定连接有进料口（12），所述进料口（12）位于连接支架（8）和活动网板（2）之间。

2.根据权利要求1所述的一种中草药生产加工用药渣分离装置，其特征在于：所述连接支架（8）位于压板（6）的前方。

3.根据权利要求1所述的一种中草药生产加工用药渣分离装置，其特征在于：所述清理板（11）位于活动网板（2）的上方，所述清理板（11）的顶部与连接支架（8）的底部相接触，所述清理板（11）的前后端面分别与箱体（1）的两内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种中草药生产加工用药渣分离装置，其特征在于：所述回收箱（4）位于活动网板（2）的正下方。

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