CN220841587U - 一种口崩片压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口崩片压片机，包括底座，所述底座的上表面设置有顶料架，所述顶料架的顶部连接有工作台，所述工作台上表面的边缘位置处安装有真空上料机，所述工作台的中间位置处设置有压制料筒，所述压制料筒处安装有顶料组件，所述工作台的上表面设有药片收集组件，本压片机通过设置导杆、固定板、驱动电机、滑块和丝杆便于带动推料板和送料管进行移动，便于药粉的注入，也便于配合第二升降气缸和顶料板将药片顶出，通过设置筛筒、粉末盒、环状固定座和筛网配合振动马达能够将药粉和药片进行分离，便于药粉的二次利用，节省原料，综上可知，本压片机能够将压制好的药片排出，且方便将药品上粘带的药粉进行分离。

Description

一种口崩片压片机

技术领域

本实用新型涉及压片机技术领域，具体为一种口崩片压片机。

背景技术

口崩片是一种短时间可以在口腔内自动崩解成无数微粒且口感香甜的新型药物制剂，由于其崩解速度快、吸收迅速，且服药后不需要喝水送服，进而非常适合病人服用，现有的口崩片在加工压制时不便将压制好的药片排出，且不便将药品上粘带的药粉进行分离。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种口崩片压片机，能够将压制好的药片排出，且方便将药品上粘带的药粉进行分离，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种口崩片压片机，包括底座，所述底座的上表面设置有顶料架，所述顶料架的顶部连接有工作台，所述工作台上表面的边缘位置处安装有真空上料机，所述工作台的中间位置处设置有压制料筒，所述压制料筒处安装有顶料组件，所述工作台的上表面设有药片收集组件，所述工作台的上表面设有压料支架，所述压料支架顶端的底部设有第一升降气缸，所述第一升降气缸底部的活塞端安装有与所述压制料筒配合的压片板，所述工作台的上表面设有平移单元，所述平移单元的一侧安装有送料管，所述送料管通过管道与真空上料机连接，所述平移单元的另一侧安装有推料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶料组件包括设在所述顶料架前侧的第二升降气缸，所述第二升降气缸顶部的活塞端安装有与所述压制料筒内壁滑动连接的顶料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述药片收集组件包括设在所述底座上表面的环状固定座，所述环状固定座内安装有粉末盒，所述粉末盒的上表面安装有筛筒，所述筛筒的底部设有筛网，所述筛筒的外周面安装有振动马达，所述工作台上开设有与所述筛筒配合的药片排出通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛筒的顶部开口处开设有与所述粉末盒配合的连接槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平移单元包括设在所述工作台上表面的两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有丝杆，两个所述固定板之间固定连接有导杆，所述丝杆的两端分别安装有一个与所述导杆滑动连接的滑块，所述丝杆的端部连接有位于其中一个所述固定板侧面的驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料管固定连接在其中一个所述滑块的端部，所述推料板连接在另一个所述滑块的端部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置导杆、固定板、驱动电机、滑块和丝杆便于带动推料板和送料管进行移动，便于药粉的注入，也便于配合第二升降气缸和顶料板将药片顶出，通过设置筛筒、粉末盒、环状固定座和筛网配合振动马达能够将药粉和药片进行分离，便于药粉的二次利用，节省原料，综上可知，本压片机能够将压制好的药片排出，且方便将药品上粘带的药粉进行分离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型另一个方向的结构示意图。

图3为本实用新型局部剖面结构示意图。

图中：底座1、工作台2、推料板3、送料管4、压料支架5、真空上料机6、筛网7、振动马达8、第一升降气缸9、压片板10、筛筒11、粉末盒12、环状固定座13、第二升降气缸14、顶料架15、压制料筒16、导杆17、固定板18、驱动电机19、滑块20、丝杆21、顶料板22、连接槽23、药片排出通道24。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种口崩片压片机，包括底座1，底座1的上表面设置有顶料架15，顶料架15的顶部连接有工作台2，工作台2上表面的边缘位置处安装有真空上料机6，工作台2的中间位置处设置有压制料筒16，压制料筒16处安装有顶料组件，工作台2的上表面设有药片收集组件，工作台2的上表面设有压料支架5，压料支架5顶端的底部设有第一升降气缸9，第一升降气缸9底部的活塞端安装有与压制料筒16配合的压片板10，工作台2的上表面设有平移单元，平移单元的一侧安装有送料管4，送料管4通过管道与真空上料机6连接，平移单元的另一侧安装有推料板3。

顶料组件包括设在顶料架15前侧的第二升降气缸14，第二升降气缸14顶部的活塞端安装有与压制料筒16内壁滑动连接的顶料板22。

药片收集组件包括设在底座1上表面的环状固定座13，环状固定座13内安装有粉末盒12，粉末盒12的上表面安装有筛筒11，筛筒11的底部设有筛网7，筛筒11的外周面安装有振动马达8，工作台2上开设有与筛筒11配合的药片排出通道24。

筛筒11的顶部开口处开设有与粉末盒12配合的连接槽23，通过连接槽23方便筛筒11和粉末盒12之间的安装和拆卸。

平移单元包括设在工作台2上表面的两个固定板18，两个固定板18之间转动连接有丝杆21，两个固定板18之间固定连接有导杆17，丝杆21的两端分别安装有一个与导杆17滑动连接的滑块20，丝杆21的端部连接有位于其中一个固定板18侧面的驱动电机19，通过驱动电机19配合丝杆21和导杆17带动送料管4和推料板3往复运动，将送料管4送至压制料筒16的上方时，通过真空上料机6来将药粉从送料管4送入到送料管4内，然后带动送料管4复位，复位后通过第一升降气缸9带动压片板10下压，完成对药粉的压片，压片结束后压片板10复位，推料板3运动至压制料筒16的上方，将药片从压制料筒16上推下，然后沿着药片排出通道24进入到筛筒11内，通过振动马达8带动筛筒11振动，药粉通过筛网7进入到粉末盒12，完成药粉和药片的分离。

送料管4固定连接在其中一个滑块20的端部，推料板3连接在另一个滑块20的端部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种口崩片压片机，包括底座（1），所述底座（1）的上表面设置有顶料架（15），所述顶料架（15）的顶部连接有工作台（2），所述工作台（2）上表面的边缘位置处安装有真空上料机（6），其特征在于：所述工作台（2）的中间位置处设置有压制料筒（16），所述压制料筒（16）处安装有顶料组件，所述工作台（2）的上表面设有药片收集组件，所述工作台（2）的上表面设有压料支架（5），所述压料支架（5）顶端的底部设有第一升降气缸（9），所述第一升降气缸（9）底部的活塞端安装有与所述压制料筒（16）配合的压片板（10），所述工作台（2）的上表面设有平移单元，所述平移单元的一侧安装有送料管（4），所述送料管（4）通过管道与真空上料机（6）连接，所述平移单元的另一侧安装有推料板（3）。

2.根据权利要求1所述的口崩片压片机，其特征在于：所述顶料组件包括设在所述顶料架（15）前侧的第二升降气缸（14），所述第二升降气缸（14）顶部的活塞端安装有与所述压制料筒（16）内壁滑动连接的顶料板（22）。

3.根据权利要求1所述的口崩片压片机，其特征在于：所述药片收集组件包括设在所述底座（1）上表面的环状固定座（13），所述环状固定座（13）内安装有粉末盒（12），所述粉末盒（12）的上表面安装有筛筒（11），所述筛筒（11）的底部设有筛网（7），所述筛筒（11）的外周面安装有振动马达（8），所述工作台（2）上开设有与所述筛筒（11）配合的药片排出通道（24）。

4.根据权利要求3所述的口崩片压片机，其特征在于：所述筛筒（11）的顶部开口处开设有与所述粉末盒（12）配合的连接槽（23）。

5.根据权利要求1所述的口崩片压片机，其特征在于：所述平移单元包括设在所述工作台（2）上表面的两个固定板（18），两个所述固定板（18）之间转动连接有丝杆（21），两个所述固定板（18）之间固定连接有导杆（17），所述丝杆（21）的两端分别安装有一个与所述导杆（17）滑动连接的滑块（20），所述丝杆（21）的端部连接有位于其中一个所述固定板（18）侧面的驱动电机（19）。

6.根据权利要求5所述的口崩片压片机，其特征在于：所述送料管（4）固定连接在其中一个所述滑块（20）的端部，所述推料板（3）连接在另一个所述滑块（20）的端部。