CN215691923U - 一种便于滤渣脱落的过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于滤渣脱落的过滤机，包括机架、止推板、压紧板、设置在止推板与压紧板之间的多个滤框过滤单元以及驱动机构，所述机架的一端与止推板之间设有两条导向杆，所述滤框过滤单元与压紧板均滑动设置在所述导向杆上，所述机架上设有摆动机构，所述摆动机构包括顶杆、摇杆以及复位弹簧；两个摇杆分别设置在机架的两端，其中一个摇杆的一端与所述顶杆的一端铰接，该摇杆的另一端与所述机架铰接；另一个摇杆的一端与所述顶杆的另一端铰接，该摇杆的另一端与所述机架铰接；所述复位弹簧作用在机架与顶杆的端部；所述顶杆在靠近所述压紧板的一端上设有顶块。该过滤机在过滤完成后，能够使得滤渣自动脱落分离，操作方便，工作效率高。

Description

一种便于滤渣脱落的过滤机

技术领域

本实用新型涉及过滤机技术领域，具体涉及一种便于滤渣脱落的过滤机。

背景技术

过滤机用于实现固液分离，应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等领域。过滤机分为多种，其中一种为板框过滤机，由滤板和滤框等过滤单元交替而成的过滤设备，适用于浓度50％以下粘度较低，含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯、灭菌、澄清等精滤、半精滤的要求，直接选用微孔滤膜，可不经微孔薄膜过滤器过滤可达到无菌过滤之目的，多应用于制药行业中。

现有的过滤机，例如授权公告号为CN206746069U的实用新型专利公开了一种板框过滤机，包括机架和驱动装置，所述的驱动装置位于机架的左上侧，所述的机架的上侧设有过滤装置，所述的过滤装置包括止推板、滤板、滤框和压紧板，所述的止推板上设有进料口，且止推板位于过滤装置的左侧，所述的压紧板位于过滤装置的右侧，且压紧板右侧设有活塞杆，所述的压紧板通过活塞杆与驱动装置相连，所述的滤板与滤框依次间隔设置，滤板与滤框之间设有滤布，且滤板与滤框均位于压紧板和止推板之间，所述的压紧板下部设有可供压紧板滑动的滑轨，所述的滑轨固定在机架上，所述的滤板与滤框下端设有集液板。优点为：结构简单，使用方便，且提高了物料的利用率。但是，上述过滤机存在以下不足：

上述过滤机完成过滤时，通过驱动装置驱动压紧板向右运动，将各个滤框进行松开，由于过滤后，滤框上残留大量的滤渣且粘附在滤框上，在进行清洁时，很难将滤渣分离使其脱落出来，通过人工逐一将滤渣分离出来，不仅操作非常不便，而且效率非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的问题，提供一种便于滤渣脱落的过滤机，该过滤机在过滤完成后，能够使得滤渣自动脱落分离，操作方便，工作效率高。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种便于滤渣脱落的过滤机，包括机架、固定设置在机架其中一端的止推板、滑动设置在所述机架另一端上的压紧板、设置在所述止推板与压紧板之间的多个滤框过滤单元以及驱动机构，所述机架的一端与止推板之间设有两条导向杆，两条导向杆相互平行设置，所述滤框过滤单元与压紧板均滑动设置在所述导向杆上，所述驱动机构用于驱动所述压紧板在导向杆上滑动，从而将多个滤框过滤单元压紧在止推板与压紧板之间或者将多个滤框过滤单元进行松开，其中，

所述机架上设有摆动机构，所述摆动机构包括用于将多个滤框过滤单元的一边同步进行上下摆动的顶杆、两个相互平行设置的摇杆以及复位弹簧；其中，两个摇杆分别设置在机架的两端，所述顶杆设置在两个摇杆之间，该顶杆与所述导向杆相互平行设置；其中一个摇杆的一端与所述顶杆的一端铰接，该摇杆的另一端与所述机架铰接；另一个摇杆的一端与所述顶杆的另一端铰接，该摇杆的另一端与所述机架铰接；所述复位弹簧的一端作用在所述机架上，另一端作用在所述顶杆的端部；所述顶杆在靠近所述压紧板的一端上设有顶块，当驱动机构驱动压紧板将多个滤框过滤单元进行松开时，压紧板都会推动顶块带动顶杆运动。

上述便于滤渣脱落的过滤机的工作原理是：

过滤机工作时，驱动机构驱动压紧板在导向杆上朝着靠近止推板的方向运动，从而将多个滤框过滤单元压紧在止推板与压紧板之间，滤框过滤单元可以对物料进行过滤；当过滤完成后，需要清理滤框过滤单元上的滤渣，驱动机构驱动压紧板在导向杆上朝着远离止推板的方向运动，从而将多个滤框过滤单元分离，在压紧板运动的过程中，会推动顶块运动，从而带动顶杆运动，此时，顶杆会克服复位弹簧的弹力，并在两个摇杆的作用下，使得摇杆与顶杆作同步向上摇动，顶杆会将滤框过滤单元的一边顶起，直到摇杆摆动到最高点后，接着会向下继续绕着机架摆动，顶杆随着也同步向下运动，带动滤框过滤单元的一边向下摆，最后驱动机构停止驱动，在复位弹簧的弹力下，摇杆和顶杆复位；在滤框过滤单元摆动的过程中，会对滤渣实现抖动，从而将滤渣与滤框过滤单元自动分离，清洁效果好，操作方便，且工作效率高。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述滤框过滤单元的两侧均设有滑动部，所述滑动部设有与所述导向杆滑动配合的滑动槽，其中，靠近所述顶杆一侧的滑动槽为向下开口的开口槽，另一侧的滑动槽为圆形槽，所述顶杆作用在所述滑动部上。上述结构中，当顶杆向上摇动时，会带动滤框过滤单元一侧的滑动部向上运动，使得开口槽与导向杆分离，从而使得滤框过滤单元绕着圆形槽的轴线向上摆动，当顶杆运动至最高点后会继续向下摇动，带动滤框过滤单元绕着圆形槽的轴线向下摆动，直到开口槽重新配合连接在导向杆上，进而完成滤框过滤单元的摆动，从而促使滤渣与滤框过滤单元分离。

优选地，靠近所述顶杆一侧的滑动部上设有推动部，所述推动部向外延伸，所述顶杆作用在所述推动部的下端。通过设置推动部，顶杆向上摇动，推动推动部运动，从而带动滤框过滤单元的摆动，使得结构变得更加紧凑。

优选地，所述摇杆与所述顶杆之间通过铰接轴铰接，所述机架上设有支架，所述复位弹簧设置在所述铰接轴与所述支架之间，该复位弹簧的一端作用在所述支架上，另一端作用在所述铰接轴上。通过设置上述机构，一方面便于复位弹簧的安装，另一方面使得复位弹簧在复位时更加省力，从而更加方便的带动摇杆以及顶杆复位。

优选地，所述驱动机构包括驱动电机、将驱动电机动力传递给压紧板的传动组件以及用于实现所述驱动电机与压紧板进行同步移动的同步移动组件；其中，所述同步移动组件包括移动安装板、设置在所述移动安装板与所述压紧板之间的两条同步杆，所述同步杆与导向杆相互平行设置，该同步杆一端与所述移动安装板固定连接，另一端穿过所述机架与所述压紧板固定连接，该同步杆与所述机架滑动连接；所述驱动电机安装在所述移动安装板上，所述传动组件包括丝杆、丝杆螺母、主动带轮、从动带轮以及传动带，其中，所述丝杆螺母设置在机架上，所述丝杆与所述导向杆相互平行设置，所述丝杆的一端与压紧板转动连接，另一端穿过所述丝杆螺母与所述从动带轮连接，所述丝杆与所述丝杆螺母配合连接；所述主动带轮设置在驱动电机的主轴上，所述传动带设置在主动带轮与从动带轮之间，该传动带一端与所述主动带轮配合连接，另一端与所述从动带轮配合连接。采用上述结构，通过驱动电机带动主动带轮转动，在传动带的作用下，带动从动带轮转动，进行带动丝杆转动，在丝杆螺母的配合下，丝杆会沿着丝杆的轴线方向运动，从而带动压紧板沿着丝杆的轴线方向运动，压紧板同时会带动同步杆在机架上滑动，带动移动安装板运动，使得驱动电机也跟着一起运动；采用上述结构可以实现压紧板的自动驱动，相比人工驱动，极大的提高了效率，同时减少劳动力的浪费。

优选地，相邻的两个滤框过滤单元之间设有四个伸缩弹簧，四个伸缩弹簧分别分布在滤框过滤单元的拐角处，该伸缩弹簧的一端作用在其中一个滤框过滤单元上，另一端作用在另一个滤框过滤单元上。通过设置伸缩弹簧，当多个滤框过滤单元在松开时，伸缩弹簧的弹力会对滤框过滤单元造成一定的振动，使得滤渣掉落的更加彻底，对滤框过滤单元清洁的更加彻底，方便快捷。

进一步地，所述滤框过滤单元在与所述伸缩弹簧的对应位置处设有安装槽，所述伸缩弹簧设置在所述安装槽上。采用上述结构，能够保证滤框过滤单元之间的密封性，同时也能保证伸缩弹簧对滤框过滤单元的振动，也有利于对伸缩弹簧的安装。

优选地，所述止推板的上设有进料管与出料管。过滤时，从进料管中进入到滤框过滤单元中，然后经过滤框过滤单元过滤后，滤液会从出料管中排出，滤渣会留在两个相邻的滤框过滤单元之间。

优选地，所述机架的上设有用于收集滤渣的集料槽。通过设置集料槽，滤渣可以掉落到集料槽中进行收集，从而方便处理。

优选地，所述机架的底部设有万向轮，通过万向轮，可以更加方便过滤机的移动。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型中的过滤机，当过滤完成后，通过驱动机构驱动压紧板在导向杆上朝着远离止推板的方向运动，从而将多个滤框过滤单元分离，在压紧板运动的过程中，会推动顶块运动，从而带动顶杆运动，此时，顶杆会克服复位弹簧的弹力，并在两个摇杆的作用下，使得摇杆与顶杆作同步向上摇动，顶杆会将滤框过滤单元的一边顶起，直到摇杆摆动到最高点后，接着会向下继续绕着机架摆动，顶杆随着也同步向下运动，带动滤框过滤单元的一边向下摆，最后驱动机构停止驱动，在复位弹簧的弹力下，摇杆和顶杆复位；在滤框过滤单元摆动的过程中，会对滤渣实现抖动，从而将滤渣与滤框过滤单元自动分离，清洁效果好，操作方便，且工作效率高。

附图说明

图1-图3为本实用新型中的一种便于滤渣脱落的过滤机的第一种具体实施方式的结构示意图，其中，图1-图3均为过滤机中的滤框过滤单元处于过滤状态时的示意图，图1为立体图，图2为另一个视角方向的立体图，图3为主视图。

图4-图5为本实用新型中过滤机的滤框过滤单元处于松开时的结构示意图，其中，图4为立体图，图5为主视图。

图6为本实用新型中的摆动机构的立体结构示意图。

图7为本实用新型中的机架、止推板以及导向杆的立体结构示意图。

图8为本实用新型中的多个滤框过滤单元的立体结构示意图。

图9为本实用新型中的滤框过滤单元的内部结构示意图。

图10为本实用新型中的滤框过滤单元的立体结构示意图。

图11为本实用新型中的一种便于滤渣脱落的过滤机的第二种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员很好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1

参见图1，本实施例公开一种便于滤渣脱落的过滤机，包括机架1、固定设置在机架1其中一端的止推板2、滑动设置在所述机架1另一端上的压紧板3、设置在所述止推板2与压紧板3之间的多个滤框过滤单元4以及驱动机构5，所述机架1的一端与止推板2之间设有两条导向杆6，两条导向杆6相互平行设置，该导向杆6的一端与所述止推板2固定连接，另一端与所述机架1固定连接，所述滤框过滤单元4与压紧板3均滑动设置在所述导向杆6上，所述驱动机构5用于驱动所述压紧板3在导向杆6上滑动，从而将多个滤框过滤单元4压紧在止推板2与压紧3之间或者将多个滤框过滤单元4进行松开，所述止推板2与所述机架1呈一体设置，所述滤框过滤单元4由滤框、滤板以及滤布构成。

参见图1-图6，所述机架1上设有摆动机构7，所述摆动机构7包括用于将多个滤框过滤单元4的一边同步进行上下摆动的顶杆7-1、两个相互平行设置的摇杆7-2以及复位弹簧7-3；其中，两个摇杆7-2分别设置在机架1的两端，所述顶杆7-1设置在两个摇杆7-2之间，该顶杆7-1与所述导向杆6相互平行设置；其中一个摇杆7-2的一端与所述顶杆7-1的一端铰接，该摇杆7-2的另一端与所述机架1铰接；另一个摇杆7-2的一端与所述顶杆7-1的另一端铰接，该摇杆7-2的另一端与所述机架1铰接；所述复位弹簧7-3的一端作用在所述机架1上，另一端作用在所述顶杆7-1的端部；所述顶杆7-1在靠近所述压紧板3的一端上设有顶块7-12，当驱动机构5驱动压紧板3将多个滤框过滤单元4进行松开时，压紧板3都会推动顶块7-12带动顶杆7-1运动。本实施例中的摆动机构7能够实现滤框过滤单元4的摆动，因此会对滤渣产生抖动的作用，从而将滤渣与滤框过滤单元4自动分离，清洁效果好，操作方便，且工作效率高。

参见图8-图10，所述滤框过滤单元4的两侧均设有滑动部4-1，所述滑动部4-1设有与所述导向杆6滑动配合的滑动槽，其中，靠近所述顶杆7-1一侧的滑动槽为向下开口的开口槽4-2，另一侧的滑动槽为圆形槽4-3，所述顶杆7-1作用在所述滑动部4-1上，所述开口槽4-2的开口大小由下到上逐渐减小。上述结构中，当顶杆7-1向上摇动时，会带动滤框过滤单元4一侧的滑动部4-1向上运动，使得开口槽4-2与导向杆6分离，从而使得滤框过滤单元4绕着圆形槽4-3的轴线向上摆动，当顶杆7-1运动至最高点后会继续向下摇动，带动滤框过滤单元4绕着圆形槽4-3的轴线向下摆动，直到开口槽4-2重新配合连接在导向杆6上，进而完成滤框过滤单元4的摆动，从而促使滤渣与滤框过滤单元4分离；另外，开口槽4-2的开口大小由下到上逐渐减小，这样更加方便开口槽4-2扣合在导向杆6上，能够保证滤框过滤单元4在导向杆6上整齐排列，提高过滤效果。

参见图10，靠近所述顶杆7-1一侧的滑动部4-1上设有推动部4-4，所述推动部4-4向外延伸，所述顶杆7-1作用在所述推动部4-4的下端。通过设置推动部4-4，顶杆7-1向上摇动，推动推动部4-4运动，从而带动滤框过滤单元4的摆动，使得结构变得更加紧凑。

参见图2、图3和图7，所述摇杆7-2与所述顶杆7-1之间通过铰接轴7-4铰接，所述机架1上设有支架1-1，所述复位弹簧7-3设置在所述铰接轴7-4与所述支架1-1之间，该复位弹簧7-3的一端作用在所述支架1-1上，另一端作用在所述铰接轴7-4上。通过设置上述机构，一方面便于复位弹簧7-3的安装，另一方面使得复位弹簧7-3在复位时更加省力，从而更加方便的带动摇杆7-2以及顶杆7-1复位。

参见图2-图7，所述驱动机构5包括驱动电机5-1、将驱动电机5-1动力传递给压紧板3的传动组件以及用于实现所述驱动电机5-1与压紧板3进行同步移动的同步移动组件；其中，所述同步移动组件包括移动安装板5-2、设置在所述移动安装板5-2与所述压紧板3之间的两条同步杆5-3，所述同步杆5-3与导向杆6相互平行设置，该同步杆5-3一端与所述移动安装板5-2固定连接，另一端穿过所述机架1与所述压紧板3固定连接，该同步杆5-3与设置在所述机架1上的滑动孔1-2滑动连接；所述驱动电机5-1安装在所述移动安装板5-2上，所述传动组件包括丝杆5-4、丝杆螺母5-5、主动带轮5-6、从动带轮5-7以及传动带5-8，其中，所述丝杆螺母5-5设置在机架1上，所述丝杆5-4与所述导向杆6相互平行设置，所述丝杆5-4的一端与压紧板3转动连接，另一端穿过所述丝杆螺母5-5与所述从动带轮5-7连接，所述丝杆5-4与所述丝杆螺母5-5配合连接；所述主动带轮5-6设置在驱动电机5-1的主轴上，所述传动带5-8设置在主动带轮5-6与从动带轮5-7之间，该传动带5-8一端与所述主动带轮5-6配合连接，另一端与所述从动带轮5-7配合连接。采用上述结构，通过驱动电机5-1带动主动带轮5-6转动，在传动带5-8的作用下，带动从动带轮5-7转动，进行带动丝杆5-4转动，在丝杆螺母5-5的配合下，丝杆5-4会沿着丝杆5-4的轴线方向运动，从而带动压紧板3沿着丝杆5-4的轴线方向运动，压紧板3同时会带动同步杆5-3在机架1上滑动，带动移动安装板5-2运动，使得驱动电机5-1也跟着一起运动；采用上述结构可以实现压紧板3的自动驱动，相比人工驱动，极大的提高了效率，同时减少劳动力的浪费。

参见图4-图5和图8-图9，相邻的两个滤框过滤单元4之间设有四个伸缩弹簧8，四个伸缩弹簧8分别分布在滤框过滤单元4的拐角处，该伸缩弹簧8的一端作用在其中一个滤框过滤单元4上，另一端作用在另一个滤框过滤单元4上。通过设置伸缩弹簧8，当多个滤框过滤单元4在松开时，伸缩弹簧8的弹力会对滤框过滤单元4造成一定的振动，使得滤渣掉落的更加彻底，对滤框过滤单元4清洁的更加彻底，方便快捷。

参见图8-图10，所述滤框过滤单元4在与所述伸缩弹簧8的对应位置处设有安装槽4-5，所述伸缩弹簧8设置在所述安装槽4-5上。采用上述结构，能够保证滤框过滤单元4之间的密封性，同时也能保证伸缩弹簧8对滤框过滤单元4的振动，也有利于对伸缩弹簧8的安装。

参见图1-图5，所述止推板2的上设有进料管9与出料管10，所述进料管9设置在止推板2的中部且与滤框过滤单元4连通；所述出料管10设置在止推板2的上端且与滤框过滤单元4连通。过滤时，从进料管9中进入到滤框过滤单元4中，然后经过滤框过滤单元4过滤后，滤液会从出料管10中排出，滤渣会留在两个相邻的滤框过滤单元4之间。

参见图1-图5，所述机架1的上设有用于收集滤渣的集料槽11。通过设置集料槽11，滤渣可以掉落到集料槽11中进行收集，从而方便处理。

参加图1-图7，上述便于滤渣脱落的过滤机的工作原理是：

过滤机工作时，驱动机构5驱动压紧板3在导向杆6上朝着靠近止推板2的方向运动，从而将多个滤框过滤单元4压紧在止推板2与压紧板3之间，滤框过滤单元4可以对物料进行过滤；当过滤完成后，需要清理滤框过滤单元4上的滤渣，驱动机构5驱动压紧板3在导向杆6上朝着远离止推板2的方向运动，从而将多个滤框过滤单元4分离，在压紧板3运动的过程中，会推动顶块7-12运动，从而带动顶杆7-1运动，此时，顶杆7-1会克服复位弹簧7-3的弹力，并在两个摇杆7-2的作用下，使得摇杆7-2与顶杆7-1作同步向下摇动，顶杆7-1会将滤框过滤单元4的一边顶起，直到摇杆7-2摆动到最高点后，接着会向下继续绕着机架1摆动，顶杆7-1随着也同步向下运动，带动滤框过滤单元4的一边向下摆，最后驱动机构5停止驱动，在复位弹簧7-3的弹力下，摇杆7-2和顶杆7-1复位；在滤框过滤单元4摆动的过程中，会对滤渣实现抖动，从而将滤渣与滤框过滤单元4自动分离，清洁效果好，操作方便，且工作效率高。

实施例2

参见图11，本实施例中的其它具体结构与实施例1相同，不同之处在于，所述机架1的底部设有万向轮12，通过万向轮12，可以更加方便过滤机的移动。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于滤渣脱落的过滤机，包括机架、固定设置在机架其中一端的止推板、滑动设置在所述机架另一端上的压紧板、设置在所述止推板与压紧板之间的多个滤框过滤单元以及驱动机构，所述机架的一端与止推板之间设有两条导向杆，两条导向杆相互平行设置，所述滤框过滤单元与压紧板均滑动设置在所述导向杆上，所述驱动机构用于驱动所述压紧板在导向杆上滑动，从而将多个滤框过滤单元压紧在止推板与压紧板之间或者将多个滤框过滤单元进行松开，其特征在于，

所述机架上设有摆动机构，所述摆动机构包括用于将多个滤框过滤单元的一边同步进行上下摆动的顶杆、两个相互平行设置的摇杆以及复位弹簧；其中，两个摇杆分别设置在机架的两端，所述顶杆设置在两个摇杆之间，该顶杆与所述导向杆相互平行设置；其中一个摇杆的一端与所述顶杆的一端铰接，该摇杆的另一端与所述机架铰接；另一个摇杆的一端与所述顶杆的另一端铰接，该摇杆的另一端与所述机架铰接；所述复位弹簧的一端作用在所述机架上，另一端作用在所述顶杆的端部；所述顶杆在靠近所述压紧板的一端上设有顶块，当驱动机构驱动压紧板将多个滤框过滤单元进行松开时，压紧板都会推动顶块带动顶杆运动。

2.根据权利要求1所述的一种便于滤渣脱落的过滤机，其特征在于，所述滤框过滤单元的两侧均设有滑动部，所述滑动部设有与所述导向杆滑动配合的滑动槽，其中，靠近所述顶杆一侧的滑动槽为向下开口的开口槽，另一侧的滑动槽为圆形槽，所述顶杆作用在所述滑动部上。

3.根据权利要求2所述的一种便于滤渣脱落的过滤机，其特征在于，靠近所述顶杆一侧的滑动部上设有推动部，所述推动部向外延伸，所述顶杆作用在所述推动部的下端。

4.根据权利要求1或2所述的一种便于滤渣脱落的过滤机，其特征在于，所述摇杆与所述顶杆之间通过铰接轴铰接，所述机架上设有支架，所述复位弹簧设置在所述铰接轴与所述支架之间，该复位弹簧的一端作用在所述支架上，另一端作用在所述铰接轴上。

5.根据权利要求1或2所述的一种便于滤渣脱落的过滤机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、将驱动电机动力传递给压紧板的传动组件以及用于实现所述驱动电机与压紧板进行同步移动的同步移动组件；其中，所述同步移动组件包括移动安装板、设置在所述移动安装板与所述压紧板之间的两条同步杆，所述同步杆与导向杆相互平行设置，该同步杆一端与所述移动安装板固定连接，另一端穿过所述机架与所述压紧板固定连接，该同步杆与所述机架滑动连接；所述驱动电机安装在所述移动安装板上，所述传动组件包括丝杆、丝杆螺母、主动带轮、从动带轮以及传动带，其中，所述丝杆螺母设置在机架上，所述丝杆与所述导向杆相互平行设置，所述丝杆的一端与压紧板转动连接，另一端穿过所述丝杆螺母与所述从动带轮连接，所述丝杆与所述丝杆螺母配合连接；所述主动带轮设置在驱动电机的主轴上，所述传动带设置在主动带轮与从动带轮之间，该传动带一端与所述主动带轮配合连接，另一端与所述从动带轮配合连接。

6.根据权利要求1或2所述的一种便于滤渣脱落的过滤机，其特征在于，相邻的两个滤框过滤单元之间设有四个伸缩弹簧，四个伸缩弹簧分别分布在滤框过滤单元的拐角处，该伸缩弹簧的一端作用在其中一个滤框过滤单元上，另一端作用在另一个滤框过滤单元上。

7.根据权利要求6所述的一种便于滤渣脱落的过滤机，其特征在于，所述滤框过滤单元在与所述伸缩弹簧的对应位置处设有安装槽，所述伸缩弹簧设置在所述安装槽上。

8.根据权利要求1或2所述的一种便于滤渣脱落的过滤机，其特征在于，所述止推板的上设有进料管与出料管。

9.根据权利要求1或2所述的一种便于滤渣脱落的过滤机，其特征在于，所述机架的上设有用于收集滤渣的集料槽。

10.根据权利要求1或2所述的一种便于滤渣脱落的过滤机，其特征在于，所述机架的底部设有万向轮。

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