CN117298737A - 一种山药洁面奶生产用原液提取装置及提取工艺 - Google Patents
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Description
技术领域
本发明涉及洗面奶领域,尤其涉及一种山药洁面奶生产用原液提取装置及提取工艺。
背景技术
洁面奶是一种高级护肤品,具有清洁、营养、保护皮肤的功效,常见的洗面奶大多以表面活性剂为基础原料,并且目前大多的洗面奶主要起到清洁的作用,为达到更好的清洁效果与多种功能,生产厂家会通过将不同的植物提取物质作为添加剂加入到洁面奶的生产过程中。
山药提取液就是其中之一,山药中含有丰富的维生素C和黏液蛋白,维生素C具有强抗氧化性,能清除体内的自由基,缓解皮肤的衰老,而黏液蛋白能增加黏膜和皮肤的润滑度,减少皮下脂肪的蓄积,尤其是秋冬季节天气干燥,可缓解肌肤缺水干燥的现象。
目前对于山药提取液的提取方法和装置较为简单,大多是对山药进行榨汁,然后通过静置沉淀然后对汁液内的小颗粒杂质进行分离过滤,使用时将沉淀后的上清夜加入到洁面奶的生产过程中,这样的加工方式不仅需要静置沉淀的时间花费较长,而且山药汁液带有一定粘性,压榨后渣滓过滤效果难以保证。
因此,需要设计一种山药洁面奶生产用原液提取装置。
发明内容
为了克服现有的方式不仅需要静置沉淀的时间花费较长,而且山药汁液带有一定粘性,压榨后渣滓过滤效果难以保证的缺点,要解决的技术问题是:提供一种山药洁面奶生产用原液提取装置。
本发明的技术方案为:一种山药洁面奶生产用原液提取装置,包括:放置架和过滤箱,放置架上设有过滤箱,过滤箱顶部有进液管;沉淀桶,放置架内侧上部转动式设有沉淀桶;过滤板,过滤箱内侧设有过滤板;沉淀机构,过滤箱和沉淀桶内侧之间设有加速山药浆液内悬浮物质沉淀的沉淀机构;压滤机构,过滤箱内侧过滤板上部位置设有辅助过滤板对压榨出来的山药浆液进行初步过滤大颗粒残渣的压滤机构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述沉淀机构包括:第一电机,过滤箱顶部设有第一电机;传动轴,过滤箱内侧转动式设有传动轴,传动轴通过联轴器与第一电机输出轴连接;搅拌头,传动轴下部设有搅拌头;投料口,过滤箱外侧设有贯穿过滤箱侧壁的投料口;密封板,投料口位于过滤箱外侧的位置贯穿式设有密封板;第二电机,放置架外侧上部设有第二电机;齿轮,放置架外侧上部转动式设有齿轮,齿轮通过联轴器与第二电机的输出轴连接;齿圈,沉淀桶外侧设有齿圈,齿圈与齿轮啮合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述压滤机构包括:挤压板,传动轴上滑动式设有挤压板,过滤箱内侧设有竖直的长条凸起,挤压板与过滤箱的长条凸起接触配合,以防止挤压板随传动轴旋转,传动轴上部开有双向螺纹,挤压板通过设置转动小块与传动轴的双向螺纹配合,挤压板顶部中间位置开有关于中心对称的弧形通孔;弧形浮板,挤压板底部中间位置转动式设有关于中心对称的弧形浮板,弧形浮板与弧形通孔接触配合。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括排渣机构,排渣机构包括:顶块,挤压板竖直侧面关于中心水平对称的方式开有两个第一滑槽,第一滑槽内均滑动设有顶块;第一弹性件,第一滑槽内的顶块与挤压板之间设有第一弹性件;连接杆,顶块靠近挤压板中心的一侧对称式设有两根连接杆,连接杆贯穿挤压板,弧形浮板外侧开有连接槽,连接杆远离顶块的一端与连接槽接触配合,对弧形浮板进行限位;挡块,过滤箱内侧相对于挤压板的第一滑槽的位置开有第二滑槽,第二滑槽下部为贯穿过滤箱侧壁的通孔,第二滑槽内滑动设有挡块,挡块能够完整堵住过滤箱侧壁的通孔实现密封;限位条,挡块靠近过滤箱内部中心的一侧开有第三滑槽,第三滑槽内滑动设有限位条;第二弹性件,限位条于挡块之间设有第二弹性件;复位板,挡板顶部滑动式设有贯穿挡板顶部到第三滑槽内的复位板,复位板下端与限位条接触;推杆,传动轴中部设有推杆,推杆与过滤板顶部接触配合。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括:流道,投料口位于过滤箱内侧的一端连接有流道;环形喷管,流道远离投料口的一端设有与流道连通的喷管,喷管位于沉淀桶中轴线位置。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括:安装板,沉淀桶底部中间位置螺纹式设有安装板;过滤管,安装板中部偏心位置贯穿式设有过滤管,过滤管顶部为过滤套;电动阀门,过滤管中部设有电动阀门。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括:固定圆环,放置架上部内侧设有固定圆环,固定圆环与沉淀桶底部转动式连接;方形导管,固定圆环外侧下部设有方形导管,方形导管贯穿固定圆环,沉淀桶外侧下部开有大小略小于方形导管开口的通孔,方形导管与沉淀桶的通孔处于同一竖直高度;挡板,方形导管上贯穿式设有挡板,挡板对方形导管进行密封。
作为本发明的一种优选技术方案,所述沉淀桶侧壁为透明状。
作为本发明的一种优选技术方案,所述弧形浮板相对挤压板的转动角度小于45。
作为本发明的一种优选技术方案,一种提取工艺,包括如下操作步骤:
S1、取山药洗净去皮并通过榨汁机打成山药浆;
S2、将山药浆液不断倒入过滤箱内过滤,并启动第一电机对山药浆液进压滤;
S3、沉淀桶内收集到一定量的山药浆液后,从投料口向内投入沉淀剂和絮凝剂,并继续保持传动轴转动辅助液体进行混合;
S4、当沉淀产生速率变慢时,关闭第一电机,并启动第二电机,使沉淀桶带动山药浆液进行旋转离心操作;
S5、沉淀完成后开启电动阀门,分开对清液和沉淀进行收集。
本发明具有以下优点:1、本发明通过挤压板相对于过滤板上下移动对山药浆进行初步的压滤,这样即使使用过滤孔径更小的过滤板也能完成快速过滤的操作,同时过滤出来的山药浆液通过添加沉淀剂和絮凝剂混合后,在沉淀桶带动进行离心的作用下,加快山药浆液内部悬浮的小颗粒杂质沉淀去除,减少静置沉淀的时间,提高工作效率。
2、挡块在限位条与复位板的作用下,随着挤压板的上下移动而移动,同时推杆不断的将挤压完成的渣滓向过滤板周围顶出,实现装置对过滤箱内的自动清理,确保压滤完成的渣滓不会堵塞过滤板影响后续的压滤操作。
3、挡板通过对方形导管的密封使固定圆环对沉淀桶产生完全封闭的效果,方便沉淀桶正常工作以及清洁的操作,当工作人员将挡板从方形导管上拉出时,沉淀桶内的清水及沉淀物就会随着转动被从沉淀桶的通孔甩出,以此将沉淀物完全清理出沉淀桶,还方便工作人员收集。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构剖视示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构剖视示意图。
图4为本发明沉淀机构的部分立体结构示意图。
图5为本发明压滤机构的立体结构剖视示意图。
图6为本发明压滤机构的部分立体结构示意图。
图7为本发明排渣机构的立体结构示意图。
图8为本发明排渣机构的部分立体结构示意图。
图9为本发明排渣机构的部分立体结构剖视示意图。
图10为本发明传动轴、过滤板和推杆的立体结构示意图。
图11为本发明投料口、流道和环形喷管的立体结构示意图。
图12为本发明安装板、过滤管和排渣管的立体结构示意图。
图13为本发明固定圆环和方形导管的立体结构示意图。
图14为本发明的部分立体结构爆炸图。
图15为本发明的工艺流程图。
图中标记为:1-放置架,2-过滤箱,3-沉淀桶,4-过滤板,5-沉淀机构,501-第一电机,502-传动轴,503-搅拌头,504-投料口,505-密封板,506-第二电机,507-齿轮,508-齿圈,6-压滤机构,601-挤压板,602-双向螺纹,603-弧形通孔,604-弧形浮板,7-排渣机构,701-第一滑槽,702-顶块,703-第一弹性件,704-连接杆,705-连接槽,706-第二滑槽,707-挡块,708-第三滑槽,709-限位条,710-第二弹性件,711-复位板,712-推杆,8-流道,9-环形喷管,10-安装板,11-过滤管,12-电动阀门,13-固定圆环,14-方形导管,15-挡板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
如图1到图6所示,本发明提供一种山药洁面奶生产用原液提取装置,具体包括有放置架1、过滤箱2、沉淀桶3、过滤板4、沉淀机构5和压滤机构6,放置架1上设有过滤箱2,过滤箱2顶部有进液管,放置架1内侧上部转动式设有沉淀桶3,沉淀桶3位于过滤箱2内侧,过滤箱2内侧中部设有过滤板4,过滤板4位于沉淀桶3上侧,过滤箱2和沉淀桶3内侧之间设有加速山药浆液内悬浮物质沉淀的沉淀机构5,过滤箱2内侧过滤板4上部位置设有辅助过滤板4对压榨出来的山药浆液进行初步过滤大颗粒残渣的压滤机构6。
所述沉淀机构5包括:第一电机501、传动轴502、搅拌头503、投料口504、密封板505、第二电机506、齿轮507和齿圈508,过滤箱2顶部中间位置设有第一电机501,过滤箱2内侧转动式设有传动轴502,转动轴与过滤板4转动连接,传动轴502通过联轴器与第一电机501输出轴连接,传动轴502下部通过螺栓连接的方式设有搅拌头503,过滤箱2外侧下部设有贯穿过滤箱2侧壁的投料口504,投料口504位于过滤板4的下侧,投料口504上在过滤箱2外侧的位置贯穿式设有密封板505,放置架1外侧上部设有竖直朝向的第二电机506,放置架1外侧上部转动式设有齿轮507,齿轮507通过联轴器与第二电机506的输出轴连接,沉淀桶3外侧侧壁中部套有齿圈508,齿圈508与齿轮507啮合。
所述压滤机构6包括:挤压板601和弧形浮板604,传动轴502上滑动式设有挤压板601,过滤箱2内侧设有竖直的长条凸起,挤压板601与过滤箱2的长条凸起接触配合,以防止挤压板601随传动轴502旋转,传动轴502上部开有双向螺纹602,挤压板601通过设置转动小块与传动轴502的双向螺纹602配合,挤压板601顶部中间位置开有关于中心对称的弧形通孔603,挤压板601底部中间位置转动式设有关于中心对称的弧形浮板604,弧形浮板604与弧形通孔603接触配合。
在本发明中,工作人员将山药加水压榨成浆后,将山药浆液从过滤箱2顶部的进液管倒入过滤箱2中,山药浆液首先被倒在挤压板601的顶部,初始状态时,挤压板601位于传动轴502上双向螺纹602最上端的位置,弧形浮板604在重力的作用下自然向下转动一定角度,挤压板601顶部的山药浆液从挤压板601顶部的弧形通孔603流到过滤板4顶部,然后过滤板4对山药浆液进行初步过滤,被过滤掉大颗粒渣滓的山药浆液流进沉淀桶3中,同时工作人员可启动第一电机501,第一电机501带动传动轴502慢速转动,传动轴502带动搅拌头503对沉淀桶3内的山药浆液进行搅动,此过程中挤压板601在传动轴502与双向螺纹602的作用下进行上下往复运动,当挤压板601向下时,弧形浮板604下部先接触过滤板4或者山药浆液,随后在挤压板601向下的过程中逐渐堵住弧形通孔603,并通过继续向下的方式,对挤压板601与过滤板4之间的山药浆液与渣滓施加压力,迫使山药浆液从过滤板4中滤出,如此通过控制使用的过滤板4的过滤孔径,即可提高过滤板4对山药浆液进行初步过滤的速率和效果,随着传动轴502的转动,挤压板601在双向螺纹602的作用下重新向上移动,弧形浮板604不受其他力作用,而被倒在挤压板601顶部的山药浆液聚集在弧形浮板604顶部,弧形浮板604又会向下转动脱离弧形通孔603,山药浆液随之从弧形通孔603流至过滤板4顶部,传动轴502不断转动,过滤箱2内就自动循环进行上述操作,当沉淀桶3收集倒一定量的山药浆液后,工作人员停止向过滤箱2内加入山药浆,然后拉开密封板505,从投料口504将沉淀剂和絮凝剂倒入沉淀桶3中,使传动轴502带动搅拌头503对沉淀桶3内的山药浆液和沉淀剂及絮凝剂搅动充分混合反应加速杂质沉淀,搅动一定时间后,工作人员关闭第一电机501,使传动轴502停止转动,然后启动第二电机506,第二电机506通过齿轮507和齿圈508带动沉淀桶3进行转动,以此对沉淀桶3内的山药浆液进行离心分离,进一步加速固体杂质的分离沉淀,离心完成后的上清液即是所需的提取液,将沉淀桶3从放置架1上拆下取出即可。
实施例2
如图7到图10所示,在实施例1的基础之上,具体还包括排渣机构7,排渣机构7包括:第一滑槽701、顶块702、第一弹性件703、连接杆704、连接槽705、第二滑槽706、挡块707、第三滑槽708、限位条709、第二弹性件710、复位板711和推杆712,挤压板601竖直侧面关于中心水平对称的方式开有两个第一滑槽701,第一滑槽701内均滑动设有顶块702,第一滑槽701内的顶块702与挤压板601之间设有第一弹性件703,顶块702靠近挤压板601中心的一侧对称式设有两根连接杆704,连接杆704贯穿挤压板601,弧形浮板604外侧开有连接槽705,连接杆704远离顶块702的一端与连接槽705接触配合,对弧形浮板604进行限位,过滤箱2内侧相对于挤压板601的第一滑槽701的位置开有第二滑槽706,第二滑槽706下部为贯穿过滤箱2侧壁的通孔,第二滑槽706内滑动设有挡块707,挡块707能够完整堵住过滤箱2侧壁的通孔实现密封,挡块707靠近过滤箱2内部中心的一侧开有第三滑槽708,第三滑槽708内滑动设有限位条709,限位条709靠近顶块702的一侧上部为斜面,限位条709于挡块707之间设有第二弹性件710,挡板15顶部滑动式设有贯穿挡板15顶部到第三滑槽708内的复位板711,复位板711下端与限位条709的斜面接触,传动轴502中部设有推杆712,推杆712与过滤板4顶部接触配合。
当传动轴502转动时推杆712随着传动轴502转动,将过滤板4上的渣滓向过滤板4周围推动,推板厚度较薄,不影响挤压板601向下挤压,当挤压板601向下倒最下部位置的过程中,挤压板601会逐渐顶动限位条709压缩第二弹性件710向第三滑槽708内移动,挤压版到最下部位置时,第一滑槽701与第三滑槽708位置相对,限位条709在第二弹性件710复位的作用下卡入第一滑槽701,同时限位条709挤压顶块702压缩第一弹性件703,而顶块702带动连接杆704向挤压板601中心移动,最终插入弧形浮板604的连接槽705内,对弧形浮板604进行限位,然后,挤压板601在传动轴502的作用下向上升,而挡块707在限位条709和挤压板601的作用下沿第二滑槽706向上升起,过滤箱2侧壁的通孔随之与过滤箱2内部连通,过滤板4顶部被压榨完成的渣滓随着推杆712转动,被推杆712从过滤箱2侧壁的通孔清理出过滤箱2内部,而由于连接杆704对弧形浮板604进行限位固定,此时流到挤压板601顶部的山药浆液被弧形浮板604挡在挤压板601顶部,而挡块707在随着挤压板601一起上升的过程中,挡块707上的复位板711会先于第二滑槽706的顶部接触,随着挡块707上升,复位板711会被逐渐挤压进入挡块707,挡块707随之挤压限位条709的斜面,使限位条709向第三滑槽708内部移动,第二弹性件710被挤压,当限位条709与挤压板601的第一滑槽701脱离接触后,挡块707在重力的作用下重新向下掉落,回到初始位置,重新将过滤箱2侧壁的通孔封住,同时限位条709和顶块702及连接杆704,分别在第二弹性件710和第一弹性件703的作用下回到初始位置,弧形浮板604随即被山药浆液向下挤开,需要过滤的山药浆液重新流到过滤板4顶部,这样实现装置自动将过滤出来的渣滓清理出过滤箱2。
如图11所示,具体还包括有流道8和环形喷管9,投料口504位于过滤箱2内侧的一端连接有流道8,流道8远离投料口504的一端设有与流道8连通的喷管,喷管位于沉淀桶3中轴线位置。
沉淀剂与絮凝剂通过流道8流至位于沉淀桶3中间位置喷管内,然后流到沉淀桶3内的山药浆液中间位置,如此,保证沉淀剂与絮凝剂充分与山药浆液混合,避免沉淀桶3内部不同位置的山药浆液反应程度不同。
如图12所示,具体还包括有安装板10、过滤管11和电动阀门12,沉淀桶3底部中间位置螺纹式设有安装板10,安装板10中部偏心位置贯穿式设有过滤管11,过滤管11顶部为过滤套,过滤管11中部设有电动阀门12。
在完成沉淀桶3的离心沉淀后,工作人员可启动过滤管11的电动阀门12,电动阀门12顶部设有过滤套,可直接使沉淀桶3内的上清液流出沉淀桶3,上清液收集完毕后,可通过旋转安装板10,使其与沉淀桶3分离,然后从投料口504注入清水,将沉淀冲出沉淀桶3同时对流道8、环形喷管9以及沉淀桶3进行清洗。
如图13和图14所示,在实施例1的基础之上,具体还包括有固定圆环13、方形导管14和挡板15,放置架1上部内侧设有固定圆环13,固定圆环13与沉淀桶3底部转动式连接,固定圆环13外侧下部设有方形导管14,方形导管14贯穿固定圆环13,沉淀桶3外侧下部开有大小略小于方形导管14开口的通孔,方形导管14与沉淀桶3的通孔处于同一竖直高度,方形导管14上贯穿式设有挡板15,挡板15对方形导管14进行密封。
固定圆环13与沉淀桶3转动式配合,并且固定圆环13可对沉淀桶3的通孔进行封堵,初始状态时,挡板15通过对方形导管14的密封来达到固定圆环13对沉淀桶3的完全封闭的效果,沉淀桶3内的物体无法从沉淀桶3的通孔脱出,方便沉淀桶3进行正常工作,同时,在完成上清液的收集操作后,工作人员从投料口504注入清水并启动第二电机506,使沉淀桶3带动清水及沉淀物进行转动,辅助清水对沉淀桶3的清洁,然后工作人员将挡板15从方形导管14上拉出,沉淀桶3内的清水及沉淀物就会随着转动被从沉淀桶3的通孔甩出,工作人员在方形导管14的出口进行收集,清理完毕后重新将挡板15插入方形导管14中进行密封即可。
所述,沉淀桶3侧壁为透明状。
侧壁透明的沉淀桶3更方便工作人员在装置运行时对沉淀桶3内部情况进行观察,方便工作人员根据情况进行设置调整。
所述,弧形浮板604相对挤压板601的转动角度小于45。
弧形浮板604的转动角度小于45,能够时弧形浮板604更为方便且快速的实现向上旋转堵塞弧形通孔603的操作,同时避免弧形浮板604旋转角度过大,被渣滓卡住无法向上旋转的情况出现。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图15所示,一种提取工艺,包括如下操作步骤:
S1、取山药洗净去皮并通过榨汁机打成山药浆;
S2、将山药浆液不断倒入过滤箱2内过滤,并启动第一电机501对山药浆液进压滤;
S3、沉淀桶3内收集到一定量的山药浆液后,从投料口504向内投入沉淀剂和絮凝剂,并继续保持传动轴502转动辅助液体进行混合;
S4、当沉淀产生速率变慢时,关闭第一电机501,并启动第二电机506,使沉淀桶3带动山药浆液进行旋转离心操作;
S5、沉淀完成后开启电动阀门12,分开对清液和沉淀进行收集。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种山药洁面奶生产用原液提取装置,其特征在于,包括:
放置架(1)和过滤箱(2),放置架(1)上设有过滤箱(2),过滤箱(2)顶部有进液管;
沉淀桶(3),放置架(1)内侧上部转动式设有沉淀桶(3);
过滤板(4),过滤箱(2)内侧设有过滤板(4);
沉淀机构(5),过滤箱(2)和沉淀桶(3)内侧之间设有加速山药浆液内悬浮物质沉淀的沉淀机构(5);
压滤机构(6),过滤箱(2)内侧过滤板(4)上部位置设有辅助过滤板(4)对压榨出来的山药浆液进行初步过滤大颗粒残渣的压滤机构(6)。
2.如权利要求1所述的一种山药洁面奶生产用原液提取装置,其特征在于,所述沉淀机构(5)包括:
第一电机(501),过滤箱(2)顶部设有第一电机(501);
传动轴(502),过滤箱(2)内侧转动式设有传动轴(502),传动轴(502)通过联轴器与第一电机(501)输出轴连接;
搅拌头(503),传动轴(502)下部设有搅拌头(503);
投料口(504),过滤箱(2)外侧设有贯穿过滤箱(2)侧壁的投料口(504);密封板(505),投料口(504)位于过滤箱(2)外侧的位置贯穿式设有密封板(505);
第二电机(506),放置架(1)外侧上部设有第二电机(506);
齿轮(507),放置架(1)外侧上部转动式设有齿轮(507),齿轮(507)通过联轴器与第二电机(506)的输出轴连接;
齿圈(508),沉淀桶(3)外侧设有齿圈(508),齿圈(508)与齿轮(507)啮合。
3.如权利要求1所述的一种山药洁面奶生产用原液提取装置,其特征在于,所述压滤机构(6)包括:
挤压板(601),传动轴(502)上滑动式设有挤压板(601),过滤箱(2)内侧设有竖直的长条凸起,挤压板(601)与过滤箱(2)的长条凸起接触配合,以防止挤压板(601)随传动轴(502)旋转,传动轴(502)上部开有双向螺纹(602),挤压板(601)通过设置转动小块与传动轴(502)的双向螺纹(602)配合,挤压板(601)顶部中间位置开有关于中心对称的弧形通孔(603);弧形浮板(604),挤压板(601)底部中间位置转动式设有关于中心对称的弧形浮板(604),弧形浮板(604)与弧形通孔(603)接触配合。
4.如权利要求1所述的一种山药洁面奶生产用原液提取装置,其特征在于,还包括排渣机构(7),排渣机构(7)包括:
顶块(702),挤压板(601)竖直侧面关于中心水平对称的方式开有两个第一滑槽(701),第一滑槽(701)内均滑动设有顶块(702);
第一弹性件(703),第一滑槽(701)内的顶块(702)与挤压板(601)之间设有第一弹性件(703);
连接杆(704),顶块(702)靠近挤压板(601)中心的一侧对称式设有两根连接杆(704),连接杆(704)贯穿挤压板(601),弧形浮板(604)外侧开有连接槽(705),连接杆(704)远离顶块(702)的一端与连接槽(705)接触配合,对弧形浮板(604)进行限位;
挡块(707),过滤箱(2)内侧相对于挤压板(601)的第一滑槽(701)的位置开有第二滑槽(706),第二滑槽(706)下部为贯穿过滤箱(2)侧壁的通孔,第二滑槽(706)内滑动设有挡块(707),挡块(707)能够完整堵住过滤箱(2)侧壁的通孔实现密封;
限位条(709),挡块(707)靠近过滤箱(2)内部中心的一侧开有第三滑槽(708),
第三滑槽(708)内滑动设有限位条(709);
第二弹性件(710),限位条(709)于挡块(707)之间设有第二弹性件(710);复位板(711),挡板(15)顶部滑动式设有贯穿挡板(15)顶部到第三滑槽(708)内的复位板(711),复位板(711)下端与限位条(709)接触;
推杆(712),传动轴(502)中部设有推杆(712),推杆(712)与过滤板(4)顶部接触配合。
5.如权利要求4所述的一种山药洁面奶生产用原液提取装置,其特征在于,还包括:
流道(8),投料口(504)位于过滤箱(2)内侧的一端连接有流道(8);
环形喷管(9),流道(8)远离投料口(504)的一端设有与流道(8)连通的喷管,喷管位于沉淀桶(3)中轴线位置。
6.如权利要求5所述的一种山药洁面奶生产用原液提取装置,其特征在于,还包括:
安装板(10),沉淀桶(3)底部中间位置螺纹式设有安装板(10);
过滤管(11),安装板(10)中部偏心位置贯穿式设有过滤管(11),过滤管(11)顶部为过滤套;
电动阀门(12),过滤管(11)中部设有电动阀门(12)。
7.如权利要求6所述的一种山药洁面奶生产用原液提取装置,其特征在于,还包括:
固定圆环(13),放置架(1)上部内侧设有固定圆环(13),固定圆环(13)与沉淀桶(3)底部转动式连接;
方形导管(14),固定圆环(13)外侧下部设有方形导管(14),方形导管(14)贯穿固定圆环(13),沉淀桶(3)外侧下部开有大小略小于方形导管(14)开口的通孔,方形导管(14)与沉淀桶(3)的通孔处于同一竖直高度;
挡板(15),方形导管(14)上贯穿式设有挡板(15),挡板(15)对方形导管(14)进行密封。
8.如权利要求1所述的一种山药洁面奶生产用原液提取装置,其特征在于,所述,沉淀桶(3)侧壁为透明状。
9.如权利要求3所述的一种山药洁面奶生产用原液提取装置,其特征在于,所述,弧形浮板(604)相对挤压板(601)的转动角度小于45。
10.如权利要求1-7任一项所述的一种山药洁面奶生产用原液提取装置的提取工艺,其特征在于,包括如下操作步骤:
S1、取山药洗净去皮并通过榨汁机打成山药浆;
S2、将山药浆液不断倒入过滤箱(2)内过滤,并启动第一电机(501)对山药浆液进压滤;
S3、沉淀桶(3)内收集到一定量的山药浆液后,从投料口(504)向内投入沉淀剂和絮凝剂,并继续保持传动轴(502)转动辅助液体进行混合;
S4、当沉淀产生速率变慢时,关闭第一电机(501),并启动第二电机(506),使沉淀桶(3)带动山药浆液进行旋转离心操作;
S5、沉淀完成后开启电动阀门(12),分开对清液和沉淀进行收集。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117776314A (zh) * | 2024-02-23 | 2024-03-29 | 上海中腾装备科技股份有限公司 | 一种制药废水排放处理系统及工艺 |
| CN120827761A (zh) * | 2025-09-19 | 2025-10-24 | 禾丰食品股份有限公司 | 一种环保型鸡肉屠宰用过滤装置 |
| CN120887513A (zh) * | 2025-09-28 | 2025-11-04 | 宁波菲利特膜科技有限公司 | 一种水处理装置的电镀废物处理装置 |
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2023
- 2023-10-18 CN CN202311350675.4A patent/CN117298737A/zh not_active Withdrawn
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