CN111850057A - 一种固体乳酸的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及乳酸制备领域，具体的说是一种固体乳酸的制备方法，该制备方法中所使用反应釜，包括装置主体、支撑机构、出料管、进料机构、进料管、套管、密封塞、通槽、推块、搅拌机构、过滤机构、固定框和滤网，本发明当物料在装置主体的内部进行发酵的过程中，使用者可手动将密封塞进行按压，则密封塞带动套管朝底部移动，则套管移动带动推块同时移动，当推块朝底部移动时，会不断的将位于进料管内腔中的密封液油进行挤压，密封液油受到挤压后，就会通过通槽被挤出，则密封液油就会不断的被排入至进料管和套管之间，当套管完全滑进进料管内部后，密封液油也会逐渐的将密封塞进行淹没，从而在使用时能够保证装置主体内部良好的密封性。

Description

一种固体乳酸的制备方法
技术领域
本发明涉及乳酸制备领域，具体说是一种固体乳酸的制备方法。
背景技术
乳酸(IUPAC学名：2-羟基丙酸)是一种化合物，它在多种生物化学过程中起作用。它是一种羧酸，分子式是C3H6O3。乳酸可以由化学法或者微生物发酵法来生产。发酵法主要是利用微生物将碳水化合物(如蔗糖或淀粉糖)厌氧发酵生产酸。
利用发酵法制备乳酸时，由于需在厌氧条件下进行，则制备装置需要良好的密封，然而目前的设备在使用时，由于在制备过程中需要添加一些物料，需要留有缺口，因而在密封上还是有欠缺之处，就会影响到乳酸的发酵过程；同时制备过程会产生一些杂质，影响乳酸产品。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种固体乳酸的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种固体乳酸的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
S1：准确称取玉米和甘薯淀粉原料，要求按照1:1进行配比，然后将称取得到的玉米淀粉原料和甘薯淀粉原料均加入到预处理装置中，加水进行蒸煮，蒸煮后进行充分的搅拌，得到原料混合物；
S2：然后将S1中得到的原料混合物加入到发酵罐中，同时在发酵罐中均匀的撒入乳酸菌，且边撒边进行翻料，使得乳酸菌充分的与原料混合物均匀的混合；
S3：控制发酵温度在50℃，发酵罐内的装罐量控制在80％左右，发酵过程中，PH控制在5.5-6.5，充分密封，通过发酵罐内部的搅拌机构，在发酵的过程中，进行搅拌，去除发酵产生的二氧化碳、促进散热以及均匀酵液，发酵终止后得到乳酸原液；
S4：将S3中得到的乳酸原液加入到反应釜中，同时再向反应釜的内部加入乳酸钙和细二氧化硅，加热至85℃，充分混合，固化结束后，得到固体乳酸；
其中S4中所使用的反应釜，包括装置主体，所述装置主体的底部设有支撑机构，所述装置主体的底部设有出料管，所述装置主体顶部的一侧设有进料机构，所述进料机构包括进料管、套管、密封塞、通槽和推块，所述装置主体顶部的一侧固定有所述进料管，所述进料管的侧壁内腔中通过所述推块卡合有所述套管，所述套管的顶端卡合有所述密封塞，所述进料管侧壁内腔的顶端和底部通过所述通槽相连通，所述装置主体的内部设有搅拌机构，所述装置主体的内壁上设有过滤机构，所述过滤机构包括固定框和滤网，所述装置主体的内壁上位于所述搅拌机构的底部设有所述固定框，所述固定框的内部设有所述滤网。
优选的，为了在使用时方便对所述装置主体起到固定支撑的作用，所述支撑机构包括套环和撑杆，所述装置主体的底端侧壁上套接有所述套环，所述套环上呈均匀固定有三个所述撑杆。
优选的，为了在使用时方便对所述进料管的侧壁内部添加密封油液，所述进料机构还包括封盖，所述进料管靠近顶端的侧壁上设有所述封盖，且所述封盖呈圆饼状。
优选的，为了在使用时方便在非使用状态将所述推块固定住，所述进料机构还包括卡块，所述进料管在卡合有所述推块处空腔的内壁上固定有所述卡块，所述卡块卡合于所述推块的侧壁。
优选的，为了在使用时对物料进到搅拌的作用，所述搅拌机构包括电机、转杆、第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述装置主体的顶部安装有所述电机，所述电机的底部转动连接有所述转杆，所述转杆贯通所述装置主体的顶部延伸至所述装置主体的内部，所述转杆处于所述装置主体内腔中的侧壁固定有所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨，且所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨的螺旋方向相反。
优选的，为了在使用时方便对所述装置主体内壁上粘接的物料进行清理，所述搅拌机构还包括固定块、连杆和刮板，所述转杆的中部固定有所述固定块，所述固定块的两侧分别固定有一根所述连杆，所述连杆的另一端连接有所述刮板，所述刮板抵触于所述装置主体的内壁。
优选的，为了在使用时方便令所述滤网进行抖动，所述过滤机构还包括弹簧，所述固定框两侧的底部分别固定有一个所述弹簧，所述弹簧的底端连接于所述装置主体的内壁上。
本发明的有益效果是：
(1)本发明提供了一种固体乳酸的制备方法，当需要对乳酸进行进行制备时，当物料在装置主体的内部进行发酵的过程中，使用者可手动将密封塞进行按压，密封塞受到压力会带动套管朝底部移动，则套管移动带动推块同时移动，当推块朝底部移动时，会不断的将位于进料管内腔中的密封液油进行挤压，密封液油受到挤压后，则密封液油就会不断的被排入至进料管和套管之间，当套管完全滑进进料管内部后，密封液油也会逐渐的将密封塞进行淹没，从而在使用时能够保证装置主体内部良好的密封性，受到得以保证乳酸的无氧发酵过程。
(2)本发明提供了一种固体乳酸的制备方法，物料进入装置主体的内部后，将电机接通电源，电机转动带动转杆转动，转杆转动带动第一搅拌桨和第二搅拌桨转动，从而对物料进行搅拌，使得反应更加充分，同时，刮板也在不断的转动，对装置主体内壁粘接的物料进行刮落。
附图说明
图1为本发明的方法流程图；
图2为本发明所使用的反应釜的整体结构示意图；
图3为图2所示的装置主体与搅拌机构的连接结构示意图；
图4为图2所示的进料机构的结构示意图；
图5为图2所示的A部放大示意图；
图6为图3所示的B部放大示意图；
图7为图4所示的C部放大示意图。
图中：1、装置主体，2、支撑机构，21、套环，22、撑杆，3、出料管，4、进料机构，41、进料管，42、套管，43、密封塞，44、封盖，45、通槽，46、卡块，47、推块，5、搅拌机构，51、电机，52、转杆，53、第一搅拌桨，54、固定块，55、第二搅拌桨，56、连杆，57、刮板，6、过滤机构，61、固定框，62、滤网，63、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种固体乳酸的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
S1：准确称取玉米和甘薯淀粉原料，要求按照1:1进行配比，然后将称取得到的玉米淀粉原料和甘薯淀粉原料均加入到预处理装置中，加水进行蒸煮，蒸煮后进行充分的搅拌，得到原料混合物；
S2：然后将S1中得到的原料混合物加入到发酵罐中，同时在发酵罐中均匀的撒入乳酸菌，且边撒边进行翻料，使得乳酸菌充分的与原料混合物均匀的混合；
S3：控制发酵温度在50℃，发酵罐内的装罐量控制在80％左右，发酵过程中，PH控制在5.5-6.5，充分密封，通过发酵罐内部的搅拌机构，在发酵的过程中，进行搅拌，去除发酵产生的二氧化碳、促进散热以及均匀酵液，发酵终止后得到乳酸原液；
S4：将S3中得到的乳酸原液加入到反应釜中，同时再向反应釜的内部加入乳酸钙和细二氧化硅，加热至85℃，充分混合，固化结束后，得到固体乳酸；
其中S4中所使用的反应釜，包括装置主体1，所述装置主体1的底部设有支撑机构2，所述装置主体1的底部设有出料管3，所述装置主体1顶部的一侧设有进料机构4，所述进料机构4包括进料管41、套管42、密封塞43、通槽45和推块47，所述装置主体1顶部的一侧固定有所述进料管41，所述进料管41的侧壁内腔中通过所述推块47卡合有所述套管42，所述套管42的顶端卡合有所述密封塞43，所述进料管41侧壁内腔的顶端和底部通过所述通槽45相连通，所述装置主体1的内部设有搅拌机构5，所述装置主体1的内壁上设有过滤机构6，所述过滤机构6包括固定框61和滤网62，所述装置主体1的内壁上位于所述搅拌机构5的底部设有所述固定框61，所述固定框61的内部设有所述滤网62。
作为本发明的一种技术优化方案，所述支撑机构2包括套环21和撑杆22，所述装置主体1的底端侧壁上套接有所述套环21，所述套环21上呈均匀固定有三个所述撑杆22，为了在使用时方便对所述装置主体1起到固定支撑的作用。
作为本发明的一种技术优化方案，所述进料机构4还包括封盖44，所述进料管41靠近顶端的侧壁上设有所述封盖44，且所述封盖44呈圆饼状，在使用时方便对所述进料管41的侧壁内部添加密封油液，实现良好的密封效果。
作为本发明的一种技术优化方案，所述进料机构4还包括卡块46，所述进料管41在卡合有所述推块47处空腔的内壁上固定有所述卡块46，所述卡块46卡合于所述推块47的侧壁，在使用时方便在非使用状态将所述推块47固定住，使整体安全性好。
作为本发明的一种技术优化方案，所述搅拌机构5包括电机51、转杆52、第一搅拌桨53和第二搅拌桨55，所述装置主体1的顶部安装有所述电机51，所述电机51的底部转动连接有所述转杆52，所述转杆52贯通所述装置主体1的顶部延伸至所述装置主体1的内部，所述转杆52处于所述装置主体1内腔中的侧壁固定有所述第一搅拌桨53和所述第二搅拌桨55，且所述第一搅拌桨53和所述第二搅拌桨55的螺旋方向相反，对物料起到良好的搅拌作用。
作为本发明的一种技术优化方案，所述搅拌机构5还包括固定块54、连杆56和刮板57，所述转杆52的中部固定有所述固定块54，所述固定块54的两侧分别固定有一根所述连杆56，所述连杆56的另一端连接有所述刮板57，所述刮板57抵触于所述装置主体1的内壁，电机51转动带动转杆52转动，转杆52转动带动第一搅拌桨53和第二搅拌桨55转动，从而对物料进行搅拌，使得反应更加充分，同时，刮板57也在不断的转动，对装置主体1内壁粘接的物料进行刮落。
作为本发明的一种技术优化方案，所述过滤机构6还包括弹簧63，所述固定框61两侧的底部分别固定有一个所述弹簧63，所述弹簧63的底端连接于所述装置主体1的内壁上，在使用时方便令所述滤网62进行抖动，将一些大颗粒杂质进行筛除，从而便于将反应过程中产生的杂质进行去除，使得得以提高乳酸的制取质量。
本发明在使用时，首先，将装置主体1通过支撑机构2固定安置于所需的合适部位，完成本装置使用前的准备工作；当需要对乳酸进行进行制备时，使用者将密封塞43打开，再将制备乳酸所需的原料通过进料管41和套管42注入装置主体1的内部，当物料进入装置主体1的内部后，将电机51接通电源，电机51转动带动转杆52转动，转杆52转动带动第一搅拌桨53和第二搅拌桨55转动，从而对物料进行搅拌，使得反应更加充分，同时，刮板57也在不断的转动，对装置主体1内壁粘接的物料进行刮落，当发酵完毕后，会经过滤网62的过滤作用，将一些大颗粒杂质进行筛除，从而便于将反应过程中产生的杂质进行去除，使得得以提高乳酸的制取质量，最终通过出料管3排出；在此过程中，当物料在装置主体1的内部进行发酵反应时，使用者可手动将密封塞43进行按压，密封塞43受到压力会带动套管42朝底部移动，则套管42移动带动推块47同时移动，当推块47朝底部移动时，会不断的将位于进料管41内腔中的密封液油进行挤压，密封液油受到挤压后，就会通过通槽45被挤出，则密封液油就会不断的被排入至进料管41和套管42之间，当套管42完全滑进进料管41内部后，密封液油也会逐渐的将密封塞43进行淹没，从而在使用时能够保证装置主体1内部良好的密封性，受到得以保证乳酸的无氧发酵过程，最终完成本装置的整个使用过程。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种固体乳酸的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：
S1：准确称取玉米和甘薯淀粉原料，要求按照1:1进行配比，然后将称取得到的玉米淀粉原料和甘薯淀粉原料均加入到预处理装置中，加水进行蒸煮，蒸煮后进行充分的搅拌，得到原料混合物；
S2：然后将S1中得到的原料混合物加入到发酵罐中，同时在发酵罐中均匀的撒入乳酸菌，且边撒边进行翻料，使得乳酸菌充分的与原料混合物均匀的混合；
S3：控制发酵温度在50℃，发酵罐内的装罐量控制在80％左右，发酵过程中，PH控制在5.5-6.5，充分密封，通过发酵罐内部的搅拌机构，在发酵的过程中，进行搅拌，去除发酵产生的二氧化碳、促进散热以及均匀酵液，发酵终止后得到乳酸原液；
S4：将S3中得到的乳酸原液加入到反应釜中，同时再向反应釜的内部加入乳酸钙和细二氧化硅，加热至85℃，充分混合，固化结束后，得到固体乳酸；
其中S4中所使用的反应釜，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部设有支撑机构(2)，所述装置主体(1)的底部设有出料管(3)，所述装置主体(1)顶部的一侧设有进料机构(4)，所述进料机构(4)包括进料管(41)、套管(42)、密封塞(43)、通槽(45)和推块(47)，所述装置主体(1)顶部的一侧固定有所述进料管(41)，所述进料管(41)的侧壁内腔中通过所述推块(47)卡合有所述套管(42)，所述套管(42)的顶端卡合有所述密封塞(43)，所述进料管(41)侧壁内腔的顶端和底部通过所述通槽(45)相连通，所述装置主体(1)的内部设有搅拌机构(5)，所述装置主体(1)的内壁上设有过滤机构(6)，所述过滤机构(6)包括固定框(61)和滤网(62)，所述装置主体(1)的内壁上位于所述搅拌机构(5)的底部设有所述固定框(61)，所述固定框(61)的内部设有所述滤网(62)。
2.根据权利要求1所述的一种固体乳酸的制备方法，其特征在于：所述支撑机构(2)包括套环(21)和撑杆(22)，所述装置主体(1)的底端侧壁上套接有所述套环(21)，所述套环(21)上呈均匀固定有三个所述撑杆(22)。
3.根据权利要求1所述的一种固体乳酸的制备方法，其特征在于：所述进料机构(4)还包括封盖(44)，所述进料管(41)靠近顶端的侧壁上设有所述封盖(44)，且所述封盖(44)呈圆饼状。
4.根据权利要求1所述的一种固体乳酸的制备方法，其特征在于：所述进料机构(4)还包括卡块(46)，所述进料管(41)在卡合有所述推块(47)处空腔的内壁上固定有所述卡块(46)，所述卡块(46)卡合于所述推块(47)的侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种固体乳酸的制备方法，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括电机(51)、转杆(52)、第一搅拌桨(53)和第二搅拌桨(55)，所述装置主体(1)的顶部安装有所述电机(51)，所述电机(51)的底部转动连接有所述转杆(52)，所述转杆(52)贯通所述装置主体(1)的顶部延伸至所述装置主体(1)的内部，所述转杆(52)处于所述装置主体(1)内腔中的侧壁固定有所述第一搅拌桨(53)和所述第二搅拌桨(55)，且所述第一搅拌桨(53)和所述第二搅拌桨(55)的螺旋方向相反。
6.根据权利要求5所述的一种固体乳酸的制备方法，其特征在于：所述搅拌机构(5)还包括固定块(54)、连杆(56)和刮板(57)，所述转杆(52)的中部固定有所述固定块(54)，所述固定块(54)的两侧分别固定有一根所述连杆(56)，所述连杆(56)的另一端连接有所述刮板(57)，所述刮板(57)抵触于所述装置主体(1)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种固体乳酸的制备方法，其特征在于：所述过滤机构(6)还包括弹簧(63)，所述固定框(61)两侧的底部分别固定有一个所述弹簧(63)，所述弹簧(63)的底端连接于所述装置主体(1)的内壁上。
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