CN208018245U

CN208018245U - 一种酒糟渣液分离装置

Info

Publication number: CN208018245U
Application number: CN201820107660.3U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Guangzhou Odentry Technology Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Odentry Technology Co Ltd
Priority date: 2018-01-23
Filing date: 2018-01-23
Publication date: 2018-10-30
Anticipated expiration: 2028-01-23

Abstract

本实用新型公开了一种酒糟渣液分离装置，包括壳体；所述壳体为上端开口的空心圆柱筒；壳体内部设置有渣液分离筒和导液板；所述渣液分离筒和壳体内壁之间设置有滚轮；所述滚轮在渣液分离筒侧壁上下设置有两组，且滚轮等角度焊接在渣液分离筒侧壁上；渣液分离筒内部设置有第一滤网和第二滤网；所述第一滤网固定设置在渣液分离筒内部上侧，第二滤网固定设置在第一滤网下侧；渣液分离筒底面均匀开设有若干通孔；本实用新型结构设计合理，操作方便，采用旋转渣液分离筒设计，分离效率高，并且分离结束后还能对酒糟进行甩干处理，提高了出酒率，极大地降低了酒糟湿度，省时省力，极大地提高了酒糟渣液加工效率。

Description

一种酒糟渣液分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种酒糟处理设备领域，具体是一种酒糟渣液分离装置。

背景技术

在白酒生产加工过程中，原料发酵酿制后，会产生大量的酒糟，酒液和酒糟大多混合在一起，出酒时，就需要将酒糟和酒液进行分离，传统的分离方法多采用人工手动进行，采用纱布对酒糟和酒液进行分离，这类方法，费时费力，劳动强度大，并且分离效果较差，分离后的酒糟中仍含有较多酒液，出酒率较低，并且酒液中容易残留酒糟，影响酒液口感；因此，我们需要一种酒糟渣液分离装置。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种酒糟渣液分离装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酒糟渣液分离装置，包括壳体；所述壳体为上端开口的空心圆柱筒；壳体内部设置有渣液分离筒和导液板；所述渣液分离筒和壳体内壁之间设置有滚轮；所述滚轮在渣液分离筒侧壁上下设置有两组，且滚轮等角度焊接在渣液分离筒侧壁上；渣液分离筒内部设置有第一滤网和第二滤网；所述第一滤网固定设置在渣液分离筒内部上侧，第二滤网固定设置在第一滤网下侧；渣液分离筒底面均匀开设有若干通孔；所述导液板固定设置在壳体内腔底部，左端高右端低；壳体右下方设置有排液管，排液管和导液板右侧最底部连接；所述排液管上设置有排液阀门；壳体底端中心处固定设置有电动机，电动机的输出轴上连接有旋转轴；所述旋转轴通过密封轴承贯穿壳体底面和渣液分离筒固定连接；壳体底部焊接有支撑柱，支撑柱设置有四个。

作为本实用新型进一步的方案：所述渣液分离筒和壳体均为不锈钢材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体顶端铰接有盖板，盖板顶端中心处设置有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一滤网和第二滤网可拆卸设置，第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱底端焊接有配重块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，操作方便，采用旋转渣液分离筒设计，分离效率高，并且分离结束后还能对酒糟进行甩干处理，提高了出酒率，极大地降低了酒糟湿度，省时省力，极大地提高了酒糟渣液加工效率；使用时，工作人员通过把手将盖板打开，然后将待分离的酒糟和酒液添加至渣液分离筒内关闭盖板，进入渣液分离筒内的物料经第一滤网、第二滤网初滤后，酒液进入渣液分离筒底端流入壳体内腔，然后打开排液阀门由排液管流出；然后控制电动机工作，电动机通过旋转轴带动渣液分离筒旋转，渣液分离筒进行高速旋转，从而将分离后的酒糟内的酒液充分甩出，降低酒糟湿度；酒糟甩干后打开盖板将酒糟取出。

附图说明

图1为一种酒糟渣液分离装置的结构示意图。

图2为一种酒糟渣液分离装置中渣液分离筒的结构示意图。

图中：1-盖板，2-把手，3-渣液分离筒，4-壳体，5-滚轮，6-第一滤网，7-第二滤网，8-排液管，9-排液阀门，10-支撑柱，11-旋转轴，12-导液板，13-电动机，14-配重块，15-通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-2，本实施例提供了一种酒糟渣液分离装置，包括壳体4；所述壳体4为上端开口的空心圆柱筒；壳体4内部设置有渣液分离筒3和导液板12；所述渣液分离筒3和壳体4内壁之间设置有滚轮5；所述滚轮5在渣液分离筒3侧壁上下设置有两组，且滚轮5等角度焊接在渣液分离筒3侧壁上；渣液分离筒3内部设置有第一滤网6和第二滤网7；所述第一滤网6固定设置在渣液分离筒3内部上侧，第二滤网7固定设置在第一滤网6下侧；渣液分离筒3底面均匀开设有若干通孔15；所述导液板12固定设置在壳体4内腔底部，左端高右端低；壳体4右下方设置有排液管8，排液管8和导液板12右侧最底部连接；所述排液管8上设置有排液阀门9；壳体4底端中心处固定设置有电动机13，电动机13的输出轴上连接有旋转轴11；所述旋转轴11通过密封轴承贯穿壳体4底面和渣液分离筒3固定连接；壳体4底部焊接有支撑柱10，支撑柱10设置有四个，用于支撑设备；所述渣液分离筒3和壳体4均为不锈钢材料；所述壳体4顶端铰接有盖板1，盖板1顶端中心处设置有把手2；所述第一滤网6和第二滤网7可拆卸设置，且第一滤网6的孔径大于第二滤网7的孔径；所述支撑柱10底端焊接有配重块14，用于提高设备的稳定性。

工作原理：使用时，工作人员通过把手2将盖板1打开，然后将待分离的酒糟和酒液添加至渣液分离筒3内关闭盖板1，进入渣液分离筒3内的物料经第一滤网6、第二滤网7初滤后，酒液进入渣液分离筒3底端流入壳体4内腔，然后打开排液阀门9由排液管8流出；然后控制电动机13工作，电动机13通过旋转轴11带动渣液分离筒3旋转，渣液分离筒3进行高速旋转，从而将分离后的酒糟内的酒液充分甩出，降低酒糟湿度；酒糟甩干后打开盖板1将酒糟取出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种酒糟渣液分离装置，包括壳体（4）；其特征在于，所述壳体（4）为上端开口的空心圆柱筒；壳体（4）内部设置有渣液分离筒（3）和导液板（12）；所述渣液分离筒（3）和壳体（4）内壁之间设置有滚轮（5）；所述滚轮（5）在渣液分离筒（3）侧壁上下设置有两组，且滚轮（5）等角度焊接在渣液分离筒（3）侧壁上；渣液分离筒（3）内部设置有第一滤网（6）和第二滤网（7）；所述第一滤网（6）固定设置在渣液分离筒（3）内部上侧，第二滤网（7）固定设置在第一滤网（6）下侧；渣液分离筒（3）底面均匀开设有若干通孔（15）；所述导液板（12）固定设置在壳体（4）内腔底部，左端高右端低；壳体（4）右下方设置有排液管（8），排液管（8）和导液板（12）右侧最底部连接；所述排液管（8）上设置有排液阀门（9）；壳体（4）底端中心处固定设置有电动机（13），电动机（13）的输出轴上连接有旋转轴（11）；所述旋转轴（11）通过密封轴承贯穿壳体（4）底面和渣液分离筒（3）固定连接；壳体（4）底部焊接有支撑柱（10），支撑柱（10）设置有四个。

2.根据权利要求1所述的一种酒糟渣液分离装置，其特征在于，所述渣液分离筒（3）和壳体（4）均为不锈钢材料。

3.根据权利要求1所述的一种酒糟渣液分离装置，其特征在于，所述壳体（4）顶端铰接有盖板（1），盖板（1）顶端中心处设置有把手（2）。

4.根据权利要求1所述的一种酒糟渣液分离装置，其特征在于，所述第一滤网（6）和第二滤网（7）可拆卸设置，第一滤网（6）的孔径大于第二滤网（7）的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种酒糟渣液分离装置，其特征在于，所述支撑柱（10）底端焊接有配重块（14）。