CN215132243U - 一种循环式药水自动加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环式药水自动加热装置，包括底座，所述底座顶部两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱关于底座中轴线处对称设置，两个所述支撑柱之间固定连接有固定架，所述固定架内部插接有罐体，所述罐体与固定架固定连接，所述罐体内壁设有保温层，所述保温层内部设有电加热管，所述电加热管的数量设置为多个。本实用新型通过电加热管对罐体内部的药水进行加热，驱动电机带动转动杆和搅拌杆进行转动，使转动杆外壁转轮转动带动搅拌叶进行旋转对罐体内部的药剂和水进行搅拌，使药水进行循环搅拌，会使药剂和水搅拌进行充分均匀，使药效发挥到最大效果，提高制药效果三通管内部设有过滤塞，药水进行过滤，保证了药水的质量。

Description

一种循环式药水自动加热装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种循环式药水自动加热装置。

背景技术

医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，包括所需要的计算机软件，效用主要通过物理等方式获得，不是通过药理学、免疫学或者代谢的方式获得，或者虽然有这些方式参与但是只起辅助作用，随着社会的发展，对加热器的应用愈加广泛，因此，对药水加热器的需求日益增长。

现有的药水加热装置结构设计比较单一，只能进行简单搅拌，会使原料和水搅拌不均匀，并且药液长时间存放在药液瓶内容易产生沉淀，使得药液浓度不均匀，导致药效较差，同时加热温度控制不准确，过高的温度容易使得药液成分被破坏，温度过低导致药效没有发挥到最大效果。

因此，发明一种循环式药水自动加热装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种循环式药水自动加热装置，通过电加热管对罐体内部的药水进行加热，同时驱动电机带动转动杆和搅拌杆进行转动，从而使转动杆外壁转轮转动带动搅拌叶进行旋转对罐体内部的药剂和水进行搅拌，使药水进行循环搅拌，能够提高药水混合的效率，会使药剂和水搅拌进行充分均匀，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式药水自动加热装置，包括底座，所述底座顶部两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱关于底座中轴线处对称设置，两个所述支撑柱之间固定连接有固定架，所述固定架内部插接有罐体，所述罐体与固定架固定连接，所述罐体内壁设有保温层，所述保温层内部设有电加热管，所述电加热管的数量设置为多个，多个所述电加热管均匀分布在罐体内壁，所述罐体顶部设有密封盖，所述密封盖内壁一侧开设有进料口，所述密封盖顶部中轴线处设有驱动电机，所述驱动电机输出轴设置有转动杆，所述转动杆与密封盖连接处设有第一轴承，所述转动杆通过第一轴承与密封盖转动连接，所述转动杆外壁两侧均活动套接有转轮，所述转轮内壁固定连接有搅拌叶，两个所述转轮之间设有套环，所述套环与转动杆活动套接，所述套环外壁两侧均固定连接有消泡隔网，两个所述消泡隔网关于套环中轴线处对称设置，所述转动杆底部套接有搅拌杆，所述搅拌杆顶部一侧螺纹连接有第二螺纹钉，所述搅拌杆通过第二螺纹钉与转动杆固定连接，所述罐体底部中轴线处设有三通管，所述三通管内壁一侧设有温度表，所述三通管内壁一侧开设有排料口，所述三通管内壁远离排料口一侧设有排液口，所述三通管内壁靠近排料口一侧设有第一控制阀，所述三通管内壁两侧均卡接有过滤塞，所述三通管靠近排液口一侧设有连接管，所述连接管内壁一侧设有抽水泵，所述三通管内壁靠近排液口一侧设有第二控制阀。

优选的，所述密封盖内壁螺纹连接有第一螺纹钉，所述第一螺纹钉的数量设置为多个，多个所述第一螺纹钉呈环形均匀分布在密封盖内壁，所述密封盖通过第一螺纹钉与罐体固定连接。

优选的，所述搅拌叶的数量设置为两组，每组所述搅拌叶的数量设置为多个，所述搅拌叶呈环形均匀分布在转轮内壁。

优选的，所述转轮与套环内壁两侧均螺纹连接有螺栓，所述转轮与套环均通过螺栓与转动杆固定连接。

优选的，所述三通管贯穿罐体延伸至罐体外壁底端，所述罐体与三通管固定连接。

优选的，所述底座底部四角处均设有万向轮，所述底座底部中轴线处设有支撑板，所述支撑板顶部两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的数量设置为两组，每组所述弹簧的数量设置为两个，两个所述弹簧关于支撑板中轴线对称设置，所述支撑板顶部两侧均设有螺杆，两个所述螺杆关于支撑板中轴线对称设置。

优选的，所述螺杆贯穿底座延伸至底座顶部，所述螺杆与底座和支撑板连接处均设有第二轴承，所述螺杆通过第二轴承与底座和支撑板转动连接，所述螺杆顶部固定连接有把手。

优选的，两个所述过滤塞之间相对应，所述过滤塞内部设有滤网，所述滤网外壁一侧固定连接有转动环。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过电加热管对罐体内部的药水进行加热，同时驱动电机带动转动杆和搅拌杆进行转动，从而使转动杆外壁转轮转动带动搅拌叶进行旋转对罐体内部的药剂和水进行搅拌，使药水进行循环搅拌，能够提高药水混合的效率，会使药剂和水搅拌进行充分均匀，会使药效发挥到最大效果，提高制药效果，搅拌过程中产生的气泡通过转动杆带动消泡隔网通过挤压把泡沫压破，三通管内部设有过滤塞，对搅拌后的药水进行过滤，保证了药水的质量；

2、通过启动驱动电机进行将清水转动对罐体内部进行清洗后，然后打开三通管内部的第一控制阀，将废水从排料口排出，同时勾住转动环将过滤塞从三通管内部抽出后进行清理，防止药渣堵塞滤网影响药液的过滤时间，提高了药液的过滤效率，同时第一螺纹钉将密封盖与罐体固定连接，增强罐体内部的密封性也便于安装拆卸对罐体内部零件进行清理和维护。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的罐体内部结构剖视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的底座局部结构示意图；

图4为本实用新型的罐体局部结构剖视图；

图5为本实用新型的转轮与转动杆连接结构示意图；

图6为本实用新型的三通管局部结构示意图

图7为本实用新型的过滤塞局部结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、支撑柱；3、固定架；4、罐体；5、保温层；6、电加热管；7、密封盖；8、第一螺纹钉；9、进料口；10、驱动电机；11、转动杆；12、转轮；13、搅拌叶；14、套环；15、消泡隔网；16、螺栓；17、搅拌杆；18、第二螺纹钉；19、三通管；20、温度表；21、排料口；22、过滤塞；23、第一控制阀；24、排液口；25、连接管；26、抽水泵；27、第二控制阀；28、万向轮；29、支撑板；30、弹簧；31、螺杆；32、把手；33、滤网；34、转动环。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种循环式药水自动加热装置，包括底座1，所述底座1顶部两侧均固定连接有支撑柱2，两个所述支撑柱2关于底座1中轴线处对称设置，两个所述支撑柱2之间固定连接有固定架3，所述固定架3内部插接有罐体4，所述罐体4与固定架3固定连接，所述罐体4内壁设有保温层5，所述保温层5内部设有电加热管6，所述电加热管6的数量设置为多个，多个所述电加热管6均匀分布在罐体4内壁，所述罐体4顶部设有密封盖7，所述密封盖7内壁一侧开设有进料口9，所述密封盖7顶部中轴线处设有驱动电机10，所述驱动电机10输出轴设置有转动杆11，所述转动杆11与密封盖7连接处设有第一轴承，所述转动杆11通过第一轴承与密封盖7转动连接，所述转动杆11外壁两侧均活动套接有转轮12，所述转轮12内壁固定连接有搅拌叶13，两个所述转轮12之间设有套环14，所述套环14与转动杆11活动套接，所述套环14外壁两侧均固定连接有消泡隔网15，两个所述消泡隔网15关于套环14中轴线处对称设置，所述转动杆11底部套接有搅拌杆17，所述搅拌杆17顶部一侧螺纹连接有第二螺纹钉18，所述搅拌杆17通过第二螺纹钉18与转动杆11固定连接，所述罐体4底部中轴线处设有三通管19，所述三通管19内壁一侧设有温度表20，所述三通管19内壁一侧开设有排料口21，所述三通管19内壁远离排料口21一侧设有排液口24，所述三通管19内壁靠近排料口21一侧设有第一控制阀23，所述三通管19内壁两侧均卡接有过滤塞22，所述三通管19靠近排液口24一侧设有连接管25，所述连接管25内壁一侧设有抽水泵26，所述三通管19内壁靠近排液口24一侧设有第二控制阀27。

进一步的，在上述技术方案中，所述密封盖7内壁螺纹连接有第一螺纹钉8，所述第一螺纹钉8的数量设置为多个，多个所述第一螺纹钉8呈环形均匀分布在密封盖7内壁，所述密封盖7通过第一螺纹钉8与罐体4固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌叶13的数量设置为两组，每组所述搅拌叶13的数量设置为多个，多个所述搅拌叶13呈环形均匀分布在转轮12内壁。

进一步的，在上述技术方案中，所述转轮12与套环14内壁两侧均螺纹连接有螺栓16，所述转轮12与套环14均通过螺栓16与转动杆11固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述三通管19贯穿罐体4延伸至罐体4外壁底端，所述罐体4与三通管19固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1底部四角处均设有万向轮28，所述底座1底部中轴线处设有支撑板29，所述支撑板29顶部两侧均固定连接有弹簧30，所述弹簧30的数量设置为两组，每组所述弹簧30的数量设置为两个，两个所述弹簧30关于支撑板29中轴线对称设置，所述支撑板29顶部两侧均设有螺杆31，两个所述螺杆31关于支撑板29中轴线对称设置。

进一步的，在上述技术方案中，所述螺杆31贯穿底座1延伸至底座1顶部，所述螺杆31与底座1和支撑板29连接处均设有第二轴承，所述螺杆31通过第二轴承与底座1和支撑板29转动连接，所述螺杆31顶部固定连接有把手32。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述过滤塞22之间相对应，所述过滤塞22内部设有滤网33，所述滤网33外壁一侧固定连接有转动环34。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-7，本实用新型通过万向轮28将底座1移动至药水加热地点后，握住把手32转动螺杆31将支撑板29移动至地面支撑，防止万向轮28在装置工作时进行移动的同时增强稳定性，然后将药剂和水通过进料口9注入罐体4内部，然后启动驱动电机10，将电加热管6电源接入开始加热，通过电加热管6对罐体4内部的药水进行加热，同时驱动电机10带动转动杆11和搅拌杆17进行转动，从而使转动杆11外壁转轮12转动带动搅拌叶13进行旋转对罐体4内部的药剂和水进行搅拌，使药水进行循环搅拌，能够提高药水混合的效率，便于在混合的时候对药水进行加热，会使药剂和水搅拌进行充分均匀，会使药效发挥到最大效果，提高制药效果，搅拌过程中产生的气泡通过转动杆11带动消泡隔网15通过挤压把泡沫压破，三通管19内部的温度表20便于对药水温度进行观察，然后打开第二控制阀27，通过抽水泵26将加热后的药水从三通管19抽送至排液口24输出,三通管19内部设有过滤塞22，对搅拌后的药水进行过滤，保证了药水的质量；

参照说明书附图1-7，本实用新型在对罐体4内部进行清洗时，将清水从进料口9输入后，启动驱动电机10进行搅拌叶13将清水转动对罐体4内部进行清洗后，然后打开三通管19内部的第一控制阀23，将废水从排料口21排出，同时三通管19内部的两个过滤塞22与三通管19为卡接设置，勾住转动环34将过滤塞22从三通管19内部抽出后进行清理，防止药渣堵塞滤网33影响药液的过滤时间，提高了药液的过滤效率，同时第一螺纹钉8将密封盖7与罐体4固定连接，增强罐体4内部的密封性也便于安装拆卸对罐体4内部零件进行清理和维护，转轮12、套环14与搅拌杆17通过螺栓16和第二螺纹钉18与转动杆11螺纹连接，便于拆卸和维护。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种循环式药水自动加热装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两侧均固定连接有支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）关于底座（1）中轴线处对称设置，两个所述支撑柱（2）之间固定连接有固定架（3），所述固定架（3）内部插接有罐体（4），所述罐体（4）与固定架（3）固定连接，所述罐体（4）内壁设有保温层（5），所述保温层（5）内部设有电加热管（6），所述电加热管（6）的数量设置为多个，多个所述电加热管（6）均匀分布在罐体（4）内壁，所述罐体（4）顶部设有密封盖（7），所述密封盖（7）内壁一侧开设有进料口（9），所述密封盖（7）顶部中轴线处设有驱动电机（10），所述驱动电机（10）输出轴设置有转动杆（11），所述转动杆（11）与密封盖（7）连接处设有第一轴承，所述转动杆（11）通过第一轴承与密封盖（7）转动连接，所述转动杆（11）外壁两侧均活动套接有转轮（12），所述转轮（12）内壁固定连接有搅拌叶（13），两个所述转轮（12）之间设有套环（14），所述套环（14）与转动杆（11）活动套接，所述套环（14）外壁两侧均固定连接有消泡隔网（15），两个所述消泡隔网（15）关于套环（14）中轴线处对称设置，所述转动杆（11）底部套接有搅拌杆（17），所述搅拌杆（17）顶部一侧螺纹连接有第二螺纹钉（18），所述搅拌杆（17）通过第二螺纹钉（18）与转动杆（11）固定连接，所述罐体（4）底部中轴线处设有三通管（19），所述三通管（19）内壁一侧设有温度表（20），所述三通管（19）内壁一侧开设有排料口（21），所述三通管（19）内壁远离排料口（21）一侧设有排液口（24），所述三通管（19）内壁靠近排料口（21）一侧设有第一控制阀（23），所述三通管（19）内壁两侧均卡接有过滤塞（22），所述三通管（19）靠近排液口（24）一侧设有连接管（25），所述连接管（25）内壁一侧设有抽水泵（26），所述三通管（19）内壁靠近排液口（24）一侧设有第二控制阀（27）。

2.根据权利要求1所述的一种循环式药水自动加热装置，其特征在于：所述密封盖（7）内壁螺纹连接有第一螺纹钉（8），所述第一螺纹钉（8）的数量设置为多个，多个所述第一螺纹钉（8）呈环形均匀分布在密封盖（7）内壁，所述密封盖（7）通过第一螺纹钉（8）与罐体（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种循环式药水自动加热装置，其特征在于：所述搅拌叶（13）的数量设置为两组，每组所述搅拌叶（13）的数量设置为多个，多个所述搅拌叶（13）呈环形均匀分布在转轮（12）内壁。

4.根据权利要求1所述的一种循环式药水自动加热装置，其特征在于：所述转轮（12）与套环（14）内壁两侧均螺纹连接有螺栓（16），所述转轮（12）与套环（14）均通过螺栓（16）与转动杆（11）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种循环式药水自动加热装置，其特征在于：所述三通管（19）贯穿罐体（4）延伸至罐体（4）外壁底端，所述罐体（4）与三通管（19）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种循环式药水自动加热装置，其特征在于：所述底座（1）底部四角处均设有万向轮（28），所述底座（1）底部中轴线处设有支撑板（29），所述支撑板（29）顶部两侧均固定连接有弹簧（30），所述弹簧（30）的数量设置为两组，每组所述弹簧（30）的数量设置为两个，两个所述弹簧（30）关于支撑板（29）中轴线对称设置，所述支撑板（29）顶部两侧均设有螺杆（31），两个所述螺杆（31）关于支撑板（29）中轴线对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种循环式药水自动加热装置，其特征在于：所述螺杆（31）贯穿底座（1）延伸至底座（1）顶部，所述螺杆（31）与底座（1）和支撑板（29）连接处均设有第二轴承，所述螺杆（31）通过第二轴承与底座（1）和支撑板（29）转动连接，所述螺杆（31）顶部固定连接有把手（32）。

8.根据权利要求1所述的一种循环式药水自动加热装置，其特征在于：两个所述过滤塞（22）之间相对应，所述过滤塞（22）内部设有滤网（33），所述滤网（33）外壁一侧固定连接有转动环（34）。

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