CN213842768U - 一种破乳剂生产取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种破乳剂生产取样装置，包括支撑机构、罐体、取样瓶、圆形放置台、驱动机构、自动装盖器和连接机构，所述支撑机构包括支撑底座、支撑杆和支撑板，所述支撑底座设置在支撑杆的下表面，所述支撑杆位于支撑底座的四周，所述支撑板设置在支撑杆的上表面，所述罐体设置在支撑板的上表面，所述罐体的下方设置有出料口，所述取样瓶设置在支撑底座的上方，所述圆形放置台设置在支撑底座的中间位置，所述驱动机构包括电机、连接轴、齿轮和伸缩杆，所述自动装盖器设置在支撑板的左侧，所述连接机构包括连接口、转动轴和连接管道，本实用新型通过将取样瓶放置在圆形放置台上，并由驱动机构进行驱动，使装置能够自动进行装样，更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产取样技术领域，具体为一种破乳剂生产取样装置。
背景技术
破乳剂是一种粘稠液体，常被用于原油及重油中的水分脱离出来，在破乳剂生产过程中，为了人们把控破乳剂的质量，经常需要对破乳剂的质量进行检验，需要用到生产取样装置。
但是，现有的用于破乳剂生产取样装置的结构存在以下缺点：
1、现有的用于破乳剂生产取样装置一次只能放置一个取样瓶，使取样的效率低。
2、现有的用于破乳剂生产取样装置不能自动连续进行装料，取样的效率不高，并且需要耗费过多的人工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种破乳剂生产取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破乳剂生产取样装置，包括支撑机构、罐体、取样瓶、圆形放置台、驱动机构、自动装盖器和连接机构，所述支撑机构包括支撑底座、支撑杆和支撑板，所述支撑底座设置在支撑杆的下表面，所述支撑杆位于支撑底座的四周，所述支撑板设置在支撑杆的上表面，所述罐体设置在支撑板的上表面，所述罐体的下方设置有出料口，所述取样瓶设置在支撑底座的上方，所述圆形放置台设置在支撑底座的中间位置，所述驱动机构包括电机、连接轴、齿轮和伸缩杆，所述自动装盖器设置在支撑板的左侧，所述连接机构包括连接口、转动轴和连接管道。
优选的，所述支撑板的下方设置有固定架，所述固定架设置在支撑底座的右侧，并且所述固定架的上表面固定连接支撑板的下表面，所述固定架的右侧固定连接右侧支撑杆。
优选的，所述自动装盖器的上方设置有固定板，所述固定板与支撑板固定连接，所述固定板的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下方固定连接自动装盖器的上表面，所述自动装盖器位于圆形放置台的左侧，通过伸缩杆对自动装盖器进行上下移动对取样瓶进行装盖。
优选的，所述电机包括电机一和电机二，所述支撑底座的中间位置设置有空槽，所述电机一设置在支撑底座的空槽内，所述电机一通过连接轴连接圆形放置台，所述电机二设置在固定架的上表面电机二通过连接轴连接齿轮，通过电机一转动带动圆形放置台进行转动。
优选的，所述圆形放置台的内部设置有放置槽，所述放置槽均匀的分布在圆形放置台的上方，并且放置槽之间的距离相等，所述取样瓶放置在放置槽内，所述取样瓶的上方设置有接料口，所述接料口的横截面大于连接口的横截面，使取样瓶能够匀速进行转动，并且原料能够灌入取样瓶中。
优选的，所述连接管道设置在固定架的内部，所述连接管道设置有上层连接板和下层连接板，所述上层连接板和所述下层连接板的内部设置有连接口，所述连接口的横截面大小相等，所述上层连接板和下层连接板的中间设置有转动轴，所述下层连接板与固定架固定连接，所述上层连接板的外侧设置有齿面，所述齿面与齿轮相贴合，所述支撑板和固定架分别设置有连接孔，所述连接孔的横截面大小与连接口的横截面大小相等，并且与下层连接口的位置相对应，所述固定架的连接孔下方设置有装料口，通过电机二带动齿轮转动，齿轮带动上层转动板转动使上层的连接口能够转动，从而使上下连接口能够实现重叠的错开进行间断性装料。
本实用新型提供了一种破乳剂生产取样装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过在圆形放置台上均匀的设置有放置槽，将取样瓶放置在放置槽内，圆形放置台的下方设置有电机一，通过电机一转动带动圆形放置台转动，圆形放置台带动取样瓶转动，从而能够同时取多瓶样品，更加方便。
(2)本实用新型通过设置上层连接板和下层连接板，并且内部设置有连接口，连接口的位置大小相等，通过电机二带动上层连接板转动，从而使连接口能够实现重合放料和错开停止放料，并且电机一带动取样瓶转动，并且调节好电机一和电机二的转速当连接口重合时，每个放置槽刚好位于装料口的下方，以此来完成自动装料，更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧剖图；
图3为本实用新型的正视图；
图4为本实用新型A处放大示意图。
图中：1、罐体；2、取样瓶；3、圆形放置台；4、自动装盖器；5、支撑底座；6、支撑杆；7、支撑板；8、齿轮；9、伸缩杆；10、连接口；11、转动轴；12、固定架；13、固定板；14、电机一；15、电机二；16、接料口； 17、上层连接板；18、下层连接板；19、连接孔；20、装料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种破乳剂生产取样装置，包括支撑机构、罐体1、取样瓶2、圆形放置台3、驱动机构、自动装盖器4和连接机构，所述支撑机构包括支撑底座5、支撑杆6和支撑板7，所述支撑底座5设置在支撑杆6的下表面，所述支撑杆6位于支撑底座5的四周，所述支撑板7设置在支撑杆6的上表面，所述罐体1设置在支撑板7的上表面，所述罐体1的下方设置有出料口，所述取样瓶2设置在支撑底座5的上方，所述圆形放置台3设置在支撑底座5的中间位置，所述驱动机构包括电机、连接轴、齿轮8和伸缩杆9，所述自动装盖器4设置在支撑板7的左侧，所述连接机构包括连接口10、转动轴11和连接管道。
所述支撑板7的下方设置有固定架12，所述固定架12设置在支撑底座5 的右侧，并且所述固定架12的上表面固定连接支撑板7的下表面，所述固定架12的右侧固定连接右侧支撑杆6。
所述自动装盖器4的上方设置有固定板13，所述固定板13与支撑板7固定连接，所述固定板13的内部设置有伸缩杆9，所述伸缩杆9的下方固定连接自动装盖器4的上表面，所述自动装盖器4位于圆形放置台3的左侧，通过伸缩杆9对自动装盖器4进行上下移动对取样瓶2进行装盖。
所述电机包括电机一14和电机二15，所述支撑底座5的中间位置设置有空槽，所述电机一14设置在支撑底座5的空槽内，所述电机一14通过连接轴连接圆形放置台3，所述电机二15设置在固定架12的上表面电机二15通过连接轴连接齿轮8，通过电机一14转动带动圆形放置台3进行转动。
所述圆形放置台3的内部设置有放置槽，所述放置槽均匀的分布在圆形放置台3的上方，并且放置槽之间的距离相等，所述取样瓶2放置在放置槽内，所述取样瓶2的上方设置有接料口16，所述接料口16的横截面大于连接口10的横截面，使取样瓶2能够匀速进行转动，并且原料能够灌入取样瓶2 中。
所述连接管道设置在固定架12的内部，所述连接管道设置有上层连接板 17和下层连接板18，所述上层连接板17和所述下层连接板18的内部设置有连接口10，所述连接口10的横截面大小相等，所述上层连接板17和下层连接板18的中间设置有转动轴11，所述下层连接板18与固定架12固定连接，所述上层连接板17的外侧设置有齿面，所述齿面与齿轮8相贴合，所述支撑板7和固定架12分别设置有连接孔19，所述连接孔19的横截面大小与连接口10的横截面大小相等，并且与下层连接口10的位置相对应，所述固定架 12的连接孔19下方设置有装料口20，通过电机二15带动齿轮8转动，齿轮 8带动上层转动板转动使上层的连接口10能够转动，从而使上下连接口10能够实现重叠的错开进行间断性装料。
需要说明的是，一种破乳剂生产取样装置，在工作时，将电源打开使电机、一电机二15和伸缩杆9同时运作，罐体1内的原料会通过出料口流入连接管道内，由于连接管道设置为上层连接板17和下层连接板18，并且都设置有连接口10，连接口10的横截面大小相等位置相对应，而电机二15转动带动上层连接板17转动从而使连接口10相互重叠放料和错开停止放料，由于固定架12和支撑板7的内部都设置有连接孔19，使上方罐体1内的原料能够顺利流入到装料口20再进入下方的取样瓶2内，而电机一14带动圆形放置台3转动，使圆形放置台3上的取样瓶2进行转动接料，接料完成后转动到左侧的自动装盖器4下方进行装盖，之后取出取样瓶2，通过调整电机一14 和电机二15的转速来保证当连接口10重合时，每个放置槽刚好位于装料口 20的下方，以此来完成自动装料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种破乳剂生产取样装置，其特征在于，包括支撑机构、罐体(1)、取样瓶(2)、圆形放置台(3)、驱动机构、自动装盖器(4)和连接机构，所述支撑机构包括支撑底座(5)、支撑杆(6)和支撑板(7)，所述支撑底座(5)设置在支撑杆(6)的下表面，所述支撑杆(6)位于支撑底座(5)的四周，所述支撑板(7)设置在支撑杆(6)的上表面，所述罐体(1)设置在支撑板(7)的上表面，所述罐体(1)的下方设置有出料口，所述取样瓶(2)设置在支撑底座(5)的上方，所述圆形放置台(3)设置在支撑底座(5)的中间位置，所述驱动机构包括电机、连接轴、齿轮(8)和伸缩杆(9)，所述自动装盖器(4)设置在支撑板(7)的左侧，所述连接机构包括连接口(10)、转动轴(11)和连接管道。
2.根据权利要求1所述的一种破乳剂生产取样装置，其特征在于：所述支撑板(7)的下方设置有固定架(12)，所述固定架(12)设置在支撑底座(5)的右侧，并且所述固定架(12)的上表面固定连接支撑板(7)的下表面，所述固定架(12)的右侧固定连接右侧支撑杆(6)。
3.根据权利要求1所述的一种破乳剂生产取样装置，其特征在于：所述自动装盖器(4)的上方设置有固定板(13)，所述固定板(13)与支撑板(7)固定连接，所述固定板(13)的内部设置有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的下方固定连接自动装盖器(4)的上表面，所述自动装盖器(4)位于圆形放置台(3)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种破乳剂生产取样装置，其特征在于：所述电机包括电机一(14)和电机二(15)，所述支撑底座(5)的中间位置设置有空槽，所述电机一(14)设置在支撑底座(5)的空槽内，所述电机一(14)通过连接轴连接圆形放置台(3)，所述电机二(15)设置在固定架(12)的上表面电机二(15)通过连接轴连接齿轮(8)。
5.根据权利要求1所述的一种破乳剂生产取样装置，其特征在于：所述圆形放置台(3)的内部设置有放置槽，所述放置槽均匀的分布在圆形放置台(3)的上方，并且放置槽之间的距离相等，所述取样瓶(2)放置在放置槽内，所述取样瓶(2)的上方设置有接料口(16)，所述接料口(16)的横截面大于连接口(10)的横截面。
6.根据权利要求1所述的一种破乳剂生产取样装置，其特征在于：所述连接管道设置在固定架(12)的内部，所述连接管道设置有上层连接板(17)和下层连接板(18)，所述上层连接板(17)和所述下层连接板(18)的内部设置有连接口(10)，所述连接口(10)的横截面大小相等，所述上层连接板(17)和下层连接板(18)的中间设置有转动轴(11)，所述下层连接板(18)与固定架(12)固定连接，所述上层连接板(17)的外侧设置有齿面，所述齿面与齿轮(8)相贴合，所述支撑板(7)和固定架(12)分别设置有连接孔(19)，所述连接孔(19)的横截面大小与连接口(10)的横截面大小相等，并且与下层连接口(10)的位置相对应，所述固定架(12)的连接孔(19)下方设置有装料口(20)。
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