CN215045524U - 一种用于筒仓精准定量下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了下料装置技术领域的一种用于筒仓精准定量下料装置，包括底座和圆环卡座，所述底座的顶部一侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有筒仓，所述筒仓的顶部固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的底部固定连接有下料连接管，所述下料漏斗的内腔底部与下料连接管相对应的位置固定连接有下料槽，所述下料槽的两侧均开设有下料口，所述下料连接管内壁的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离下料连接管内壁的一端固定连接有液压杆座，该一种用于筒仓精准定量下料装置，结构简单，操作方便，实现了精准定量下料，减少了物料的浪费，方便了工作人员的使用，具有较高的实用性。

Description

一种用于筒仓精准定量下料装置

技术领域

本实用新型涉及下料装置技术领域，具体为一种用于筒仓精准定量下料装置。

背景技术

筒仓为贮存散装物料的仓库，分为农业筒仓和工业筒仓两大类。农业筒仓用来贮存粮食、饲料等粒状或粉状物料；工业筒仓用来贮存煤、焦炭、水泥、食盐等散装物料。机械化筒仓能缩短物料的装卸流程，降低运行和维修费用，消除繁重的袋装作业，有利于机械化、自动化作业，因此已成为最主要的仓储形式。

筒仓作为储存散料设施，发展到现在也就100多年历史，大直径筒仓在我国的使用历史较短，受经济因素、设计技术、建造技术等各方面因素的影响，国内筒仓多为小容量筒仓。近年来，矿山、粮食、电厂、水泥等行业陆续建造了大量的、容量不等的筒仓。但受我国技术标准的限制和行业起步较晚的影响，无论是在筒仓设计技术，还是在建造技术上，筒仓都存在不同程度的不足，这些不足既影响了筒仓的建造投资，又影响了筒仓的安全和正常使用，也影响了筒仓的广泛使用。

现有的筒仓，下料装置设置过于简单，不方便工作人员的使用，不能实现精准定量下料，容易造成资源的浪费，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于筒仓精准定量下料装置，以解决上述背景技术中提出的不方便工作人员的使用和不能实现精准定量下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于筒仓精准定量下料装置，包括底座和圆环卡座，所述底座的顶部一侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有筒仓，所述筒仓的顶部固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的底部固定连接有下料连接管，所述下料漏斗的内腔底部与下料连接管相对应的位置固定连接有下料槽，所述下料槽的两侧均开设有下料口，所述下料连接管内壁的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离下料连接管内壁的一端固定连接有液压杆座，所述液压杆座的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部贯穿延伸至下料槽的内侧活动连接有卡块，所述卡块的侧面与下料槽的内壁活动连接，所述下料连接管的底部固定连接有定量外壳，所述定量外壳的底部固定连接有下料管，所述底座的顶部远离支撑腿的一侧固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿延伸至定量外壳的内部固定连接有定量槽。

优选的，所述定量外壳的一侧固定安装有观察窗，所述观察窗为透明可视材料制成。

优选的，所述电机座的一侧固定连接有控制器，所述液压杆的输入端和伺服电机的输入端均与控制器的输出端电性连接。

优选的，所述卡块为梯形圆柱型，所述圆环卡座是切面为梯形的圆环，所述卡块上端面的半径与圆环卡座的外圆半径大小相同，所述卡块下底面的半径与圆环卡座的内圆半径大小相同。

优选的，所述固定块共设置有两组，两组所述固定块分别位于筒仓底部的两侧，所述支撑腿共设置有两组，每组中共有两个，两组所述支撑腿分别均匀分布在两组所述固定块的底部，所述电机座位于两组支撑腿之间且位于定量外壳的后侧。

优选的，所述下料口共设置有两组，两组所述下料口分布于下料槽顶部的两侧。

优选的，所述连接杆共设置有两组，两组所述连接杆分别位于液压杆座的两侧。

优选的，所述定量槽上下两侧分别设置有第一槽位和第二槽位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于筒仓精准定量下料装置，需要下料时，通过设置的控制器启动液压杆，液压杆启动向上推动卡块，卡块向上移动过程中，筒仓内的物料经过下料漏斗和下料口从下料连接管进入定量槽的第一槽位，同时启动伺服电机，伺服电机带动定量槽转动，从而第一槽位旋转朝下将物料从下料管排出，而第二槽位旋转朝上，物料会进入定量槽的第二槽位，以便下次再次启动伺服电机时，第二槽位旋转朝下将物料从下料管排出，以此循环，从而利用设置的定量槽实现了装置精准定量下料装置，方便了工作人员的使用，减少了物料的浪费；当需要停止下料时，通过操作控制器启动液压杆回缩，即可使得卡块封堵下料口，从而实现了装置的停止下料；该一种用于筒仓精准定量下料装置，结构简单，操作方便，实现了精准定量下料，减少了物料的浪费，方便了工作人员的使用，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构主视图；

图3为本实用新型整体结构右视图；

图4为本实用新型A部结构示意图；

图5为本实用新型卡块结构轴视图；

图6为本实用新型圆环卡座结构轴视图；

图7为本实用新型定量槽结构轴视图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、固定块；4、筒仓；5、下料漏斗；6、下料连接管；7、圆环卡座；8、下料槽；9、下料口；10、连接杆；11、液压杆座； 12、液压杆；13、卡块；14、定量外壳；15、定量槽；16、下料管；17、电机座；18、控制器；19、伺服电机；20、观察窗；21、第一槽位；22、第二槽位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于筒仓精准定量下料装置，包括底座1和圆环卡座7，底座1的顶部一侧固定连接有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定连接有固定块3，固定块3 的一侧固定连接有筒仓4，筒仓4的顶部固定连接有下料漏斗5，下料漏斗5的底部固定连接有下料连接管6，下料漏斗5的内腔底部与下料连接管6相对应的位置固定连接有下料槽8，下料槽8的两侧均开设有下料口9，下料连接管6内壁的一侧固定连接有连接杆10，连接杆10远离下料连接管6内壁的一端固定连接有液压杆座11，液压杆座11的顶部固定连接有液压杆12，液压杆12的顶部贯穿延伸至下料槽8的内侧活动连接有卡块13，卡块13的侧面与下料槽8的内壁活动连接，下料连接管6的底部固定连接有定量外壳14，定量外壳14的底部固定连接有下料管16，底座1的顶部远离支撑腿2的一侧固定连接有电机座17，电机座17的顶部固定连接有伺服电机19，伺服电机19的输出轴贯穿延伸至定量外壳14的内部固定连接有定量槽15。

请参阅图2，定量外壳14的一侧固定安装有观察窗20，观察窗20为透明可视材料制成。

请参阅图1和图3，电机座17的一侧固定连接有控制器18，液压杆12的输入端和伺服电机19的输入端均与控制器18的输出端电性连接。

请参阅图1、图5和图6，卡块13为梯形圆柱型，圆环卡座7是切面为梯形的圆环，卡块13上端面的半径与圆环卡座7的外圆半径大小相同，卡块13 下底面的半径与圆环卡座7的内圆半径大小相同。

请参阅图1、图2和图3，固定块3共设置有两组，两组固定块3分别位于筒仓4底部的两侧，支撑腿2共设置有两组，每组中共有两个，两组支撑腿2 分别均匀分布在两组固定块3的底部，电机座17位于两组支撑腿2之间且位于定量外壳14的后侧。

请参阅图1，下料口9共设置有两组，两组下料口9分布于下料槽8顶部的两侧。

请参阅图1，连接杆10共设置有两组，两组连接杆10分别位于液压杆座 11的两侧。

请参阅图7，定量槽15上下两侧分别设置有第一槽位21和第二槽位22。

工作原理：该一种用于筒仓精准定量下料装置，需要下料时，利用设置的控制器18启动液压杆12，液压杆12启动向上推动卡块13，卡块13向上移动过程中，筒仓4内的物料经过下料漏斗5和下料口9从下料连接管6进入定量槽15的第一槽位21，同时启动伺服电机19，伺服电机19带动定量槽15转动，从而第一槽位21旋转朝下将物料从下料管16排出，而第二槽位22旋转朝上，物料会进入定量槽15的第二槽位22，以便下次再次启动伺服电机19时，第二槽位22旋转朝下将物料从下料管16排出，以此循环，从而利用设置的定量槽15实现了装置精准定量下料装置，方便了工作人员的使用，减少了物料的浪费；当需要停止下料时，利用控制器18启动液压杆12回缩，即可使得卡块13封堵下料口9，从而实现了装置的停止下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于筒仓精准定量下料装置，包括底座(1)和圆环卡座(7)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的一侧固定连接有筒仓(4)，所述筒仓(4)的顶部固定连接有下料漏斗(5)，所述下料漏斗(5)的底部固定连接有下料连接管(6)，所述下料漏斗(5)的内腔底部与下料连接管(6)相对应的位置固定连接有下料槽(8)，所述下料槽(8)的两侧均开设有下料口(9)，所述下料连接管(6)内壁的一侧固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离下料连接管(6)内壁的一端固定连接有液压杆座(11)，所述液压杆座(11)的顶部固定连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)的顶部贯穿延伸至下料槽(8)的内侧活动连接有卡块(13)，所述卡块(13)的侧面与下料槽(8)的内壁活动连接，所述下料连接管(6)的底部固定连接有定量外壳(14)，所述定量外壳(14)的底部固定连接有下料管(16)，所述底座(1)的顶部远离支撑腿(2)的一侧固定连接有电机座(17)，所述电机座(17)的顶部固定连接有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出轴贯穿延伸至定量外壳(14)的内部固定连接有定量槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于筒仓精准定量下料装置，其特征在于：所述定量外壳(14)的一侧固定安装有观察窗(20)，所述观察窗(20)为透明可视材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种用于筒仓精准定量下料装置，其特征在于：所述电机座(17)的一侧固定连接有控制器(18)，所述液压杆(12)的输入端和伺服电机(19)的输入端均与控制器(18)的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于筒仓精准定量下料装置，其特征在于：所述卡块(13)为梯形圆柱型，所述圆环卡座(7)是切面为梯形的圆环，所述卡块(13)上端面的半径与圆环卡座(7)的外圆半径大小相同，所述卡块(13)下底面的半径与圆环卡座(7)的内圆半径大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于筒仓精准定量下料装置，其特征在于：所述固定块(3)共设置有两组，两组所述固定块(3)分别位于筒仓(4)底部的两侧，所述支撑腿(2)共设置有两组，每组中共有两个，两组所述支撑腿(2)分别均匀分布在两组所述固定块(3)的底部，所述电机座(17)位于两组支撑腿(2)之间且位于定量外壳(14)的后侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于筒仓精准定量下料装置，其特征在于：所述下料口(9)共设置有两组，两组所述下料口(9)分布于下料槽(8)顶部的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于筒仓精准定量下料装置，其特征在于：所述连接杆(10)共设置有两组，两组所述连接杆(10)分别位于液压杆座(11)的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种用于筒仓精准定量下料装置，其特征在于：所述定量槽(15)上下两侧分别设置有第一槽位(21)和第二槽位(22)。

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