CN111036496A - 一种智能点胶机 - Google Patents

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    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration

Abstract

本发明涉及点胶机技术领域,具体公开了一种智能点胶机,包括传送机构和点胶机构,所述点胶机构包括点胶机外壳,所述点胶机外壳横跨在所述传送机构上;所述点胶机外壳的底端开设有空腔,所述空腔上铰接有盖门,所述空腔的内部安装有混合机构;所述点胶机外壳的顶端安装有调节机构,点胶腔安装在所述调节机构的底部。本发明将需要点胶的物件利用传送机构进行传输,并利用点胶机构的混合机构混合不同组分的胶体,利用调节机构调整点胶腔的位置,将混合机构的胶体传输进入点胶腔中后,利用点胶腔进行点胶操作,自动化程度高,灵活方便,可根据实际情况随时进行调整。

Description

一种智能点胶机
技术领域
本发明涉及点胶机技术领域,具体是一种智能点胶机。
背景技术
点胶是一种工艺,又称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等,是将浇水等流体涂抹、灌封、点滴到产品上,让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用,点胶是一种应用范围非常广泛的工艺,传统的点胶工艺是采用手动点胶,人工使用手动点胶机或胶枪,进行点胶,虽然操作简单,成本低廉,但是费时费力。
为了提高点胶效率,节省点胶时间,现有技术中开始采用点胶机,但是点胶机的位置大多是固定的,且大多是对单一胶体进行点滴,功能较为单一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能点胶机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种智能点胶机,包括传送机构和点胶机构,所述点胶机构包括点胶机外壳,所述点胶机外壳横跨在所述传送机构上;
所述点胶机外壳的底端开设有空腔,所述空腔上铰接有盖门,所述空腔的内部安装有混合机构;
所述点胶机外壳的顶端安装有调节机构,点胶腔安装在所述调节机构的底部。
作为本发明进一步的方案:所述传送机构包括支架,所述支架的底部固定有支撑腿,所述支架上安装有传送带;
所述点胶机外壳横跨在所述传送带上。
作为本发明进一步的方案:所述点胶机外壳的底部通过安装座安装有车轮,所述安装座转动安装在所述点胶机外壳的底部。
作为本发明进一步的方案:所述混合机构包括混合箱,所述混合箱顶端设有进料口,所述混合箱的外壁上安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器与第一转轴驱动连接,所述第一转轴转动安装在所述混合箱的内部,所述第一转轴上固定有搅拌桨。
作为本发明进一步的方案:所述混合箱的外壁上安装有水泵,所述水泵的进液口设有进液管与所述混合箱的内部相连,所述水泵的出液口设有出液管,所述出液管与所述点胶腔相连。
作为本发明进一步的方案:所述调节机构包括安装在所述点胶机外壳顶端侧壁上的第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器与第二转轴驱动连接,所述第二转轴上以螺纹连接方式安装有滑块;
所述滑块的底部安装有电动自动推杆,所述点胶腔固定在所述电动自动推杆的顶部。
作为本发明进一步的方案:所述点胶腔的底部开设有出胶口,所述出胶口的内部安装有点胶头,所述点胶头的顶端通过弹簧与所述点胶腔的顶端相连。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该智能点胶机,通过支架和支撑腿对传送带起到支撑固定的作用,启动传送带即可带动传送带上的物体进行传送,当传送带上的物体传送到点胶机外壳的正下方时即可进行施胶操作;
2、启动传送带前根据物件的位置启动第二电机,第二电机通过第二转轴带动滑块左右移动,从而带动底端的点胶腔左右移动,确定点胶腔位于物体需要点胶部位的正上方;
3、通过入料口向混合箱的内部注入A胶和B胶,启动第一电机,第一电机通过带动第一转轴转动从而控制搅拌桨转动,保持均匀混合,启动水泵,水泵将混合箱内部的胶体原料泵出,经过进液管的传输进入出液管中,再经过出液管传输进入点胶腔中,点胶头在重力作用下堵在出胶口,当电动自动推杆带动点胶腔下降按压在物体上,点胶头受到压力上移,胶体从出胶口挤出,电动自动推杆将点胶腔抬起后,点胶头无压力的作用在弹簧的作用下恢复在原始位置堵住出胶口。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为智能点胶机的结构示意图。
图2为智能点胶机中点胶机构的结构示意图。
图3为智能点胶机点胶腔的结构示意图。
图中:1-支架,2-支撑腿,3-传送带,4-点胶机外壳,5-盖门,6-安装座,7-车轮,8-空腔,9-混合箱,10-第一电机,11-第一转轴,12-搅拌桨,13-水泵,14-进液管,15-出液管,16-点胶腔,17-点胶头,18-弹簧,19-电动自动推杆,20-第二电机,21-第二转轴,22-滑块。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种智能点胶机,包括传送机构和点胶机构,所述点胶机构包括点胶机外壳4,所述点胶机外壳4横跨在所述传送机构上;所述点胶机外壳4的底端开设有空腔8,所述空腔8上铰接有盖门5,所述空腔8的内部安装有混合机构;所述点胶机外壳4的顶端安装有调节机构,点胶腔16安装在所述调节机构的底部。
该智能点胶机,将需要点胶的物件利用传送机构进行传输,并利用点胶机构的混合机构混合不同组分的胶体,利用调节机构调整点胶腔16的位置,将混合机构的胶体传输进入点胶腔16中后,利用点胶腔16进行点胶操作,自动化程度高,灵活方便,可根据实际情况随时进行调整。
在具体使用时,首先根据物体在传送机构上的位置启动调节机构确定点胶腔16的位置,然后启动传送机构运转,并将胶体原料注入混合机构的内部,保证原料的均匀混合,当物体传输到点胶机构的正下方时,停止传送机构运转,并利用点胶腔16在物体上进行施胶,施胶完成后继续运转重复上述步骤。
进一步的,所述传送机构包括支架1,所述支架1的底部固定有支撑腿2,所述支架1上安装有传送带3;所述点胶机外壳4横跨在所述传送带3上。
通过支架1和支撑腿2对传送带3起到支撑固定的作用,启动传送带3即可带动传送带3上的物体进行传送,当传送带3上的物体传送到点胶机外壳4的正下方时即可进行施胶操作。
进一步的,所述点胶机外壳4的底部通过安装座6安装有车轮7,所述安装座6转动安装在所述点胶机外壳4的底部。
点胶机外壳4通过安装座6和车轮7可以往任意方向进行滑移,利用车轮7可以改变点胶机构的位置,从而提高了实用性。
进一步的,所述混合机构包括混合箱9,所述混合箱9顶端设有进料口,所述混合箱9的外壁上安装有第一电机10,所述第一电机10的输出端通过联轴器与第一转轴11驱动连接,所述第一转轴11转动安装在所述混合箱9的内部,所述第一转轴11上固定有搅拌桨12。
通过入料口向混合箱9的内部注入A胶和B胶,启动第一电机10,第一电机10通过带动第一转轴11转动从而控制搅拌桨12转动,利用搅拌桨12可以搅动混合箱9内部的两种不同的胶体原料,保持均匀混合。
进一步的,所述混合箱9的外壁上安装有水泵13,所述水泵13的进液口设有进液管14与所述混合箱9的内部相连,所述水泵13的出液口设有出液管15,所述出液管15与所述点胶腔16相连。
当需要点胶时,启动水泵13,水泵13将混合箱9内部的胶体原料泵出,经过进液管14的传输进入出液管15中,再经过出液管15传输进入点胶腔16中,通过点胶腔16进行点胶。
进一步的,所述调节机构包括安装在所述点胶机外壳4顶端侧壁上的第二电机20,所述第二电机20的输出端通过联轴器与第二转轴21驱动连接,所述第二转轴21上以螺纹连接方式安装有滑块22;所述滑块22的底部安装有电动自动推杆19,所述点胶腔16固定在所述电动自动推杆19的顶部。
在启动传送带3前根据物件的位置启动第二电机20,第二电机20通过第二转轴21带动滑块22左右移动,从而带动底端的点胶腔16左右移动,确定点胶腔16位于物体需要点胶部位的正上方。为了实现自动施胶,还可以在点胶腔16的一侧设置红外线传感器和控制器,控制器分别与传送带3和电动自动推杆19电连接,当接收到物件的信号时,控制器控制关闭传送带3,并控制启动伸长电动自动推杆19,从而实现点胶,点胶完成后,控制器控制开启传送带3并控制缩短电动自动推杆19。
实施例2
请参阅图3,本发明实施例中,所述点胶腔16的底部开设有出胶口,所述出胶口的内部安装有点胶头17,所述点胶头17的顶端通过弹簧18与所述点胶腔16的顶端相连。
出液管15将胶体注入点胶腔16的内部,点胶头17在重力作用下堵在出胶口,当电动自动推杆19带动点胶腔16下降按压在物体上,点胶头17受到压力上移,胶体从出胶口挤出,电动自动推杆19将点胶腔16抬起后,点胶头17无压力的作用在弹簧18的作用下恢复在原始位置堵住出胶口。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能点胶机,其特征在于,包括传送机构和点胶机构,所述点胶机构包括点胶机外壳(4),所述点胶机外壳(4)横跨在所述传送机构上;
所述点胶机外壳(4)的底端开设有空腔(8),所述空腔(8)上铰接有盖门(5),所述空腔(8)的内部安装有混合机构;
所述点胶机外壳(4)的顶端安装有调节机构,点胶腔(16)安装在所述调节机构的底部。
2.根据权利要求1所述的智能点胶机,其特征在于,所述传送机构包括支架(1),所述支架(1)的底部固定有支撑腿(2),所述支架(1)上安装有传送带(3);
所述点胶机外壳(4)横跨在所述传送带(3)上。
3.根据权利要求1所述的智能点胶机,其特征在于,所述点胶机外壳(4)的底部通过安装座(6)安装有车轮(7),所述安装座(6)转动安装在所述点胶机外壳(4)的底部。
4.根据权利要求3所述的智能点胶机,其特征在于,所述混合机构包括混合箱(9),所述混合箱(9)顶端设有进料口,所述混合箱(9)的外壁上安装有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端通过联轴器与第一转轴(11)驱动连接,所述第一转轴(11)转动安装在所述混合箱(9)的内部,所述第一转轴(11)上固定有搅拌桨(12)。
5.根据权利要求4所述的智能点胶机,其特征在于,所述混合箱(9)的外壁上安装有水泵(13),所述水泵(13)的进液口设有进液管(14)与所述混合箱(9)的内部相连,所述水泵(13)的出液口设有出液管(15),所述出液管(15)与所述点胶腔(16)相连。
6.根据权利要求5所述的智能点胶机,其特征在于,所述调节机构包括安装在所述点胶机外壳(4)顶端侧壁上的第二电机(20),所述第二电机(20)的输出端通过联轴器与第二转轴(21)驱动连接,所述第二转轴(21)上以螺纹连接方式安装有滑块(22);
所述滑块(22)的底部安装有电动自动推杆(19),所述点胶腔(16)固定在所述电动自动推杆(19)的顶部。
7.根据权利要求1所述的智能点胶机,其特征在于,所述点胶腔(16)的底部开设有出胶口,所述出胶口的内部安装有点胶头(17),所述点胶头(17)的顶端通过弹簧(18)与所述点胶腔(16)的顶端相连。
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