CN209287167U - 一种电容复合电极材料生产用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电容器生产设备领域，具体涉及一种电容复合电极材料生产用搅拌设备，包括底板，底板的顶部设置有两组支撑架，两组支撑架之间设置有连接块，连接块的中部设置有一圈限位槽，连接块的前后侧壁上均连接有连接轴，后侧连接轴与后侧支撑架转动连接，前侧连接轴贯穿前侧支撑架，前侧连接轴的前端连接有从动齿轮，从动齿轮的下方啮合有齿轮，齿轮通过转轴与前侧支撑架转动连接，从动齿轮与齿轮的外侧设置有外框，外框固定于前侧支撑架的前侧壁上，本实用新型设计新颖、使用方便，该搅拌设备不仅能够实现复合材料的高效混合，还能在混合的同时对物料进行充分的干燥，提升了电容器的生产效率，适宜推广使用。

Description

一种电容复合电极材料生产用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及电容器生产设备领域，具体涉及一种电容复合电极材料生产用搅拌设备。

背景技术

电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视(LCD和PDP)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。

相对传统的单一电机材料制备的电容器，复合电极材料制备的电容器具有电极电容量大及循环性优良的优点。在复合电极材料电容器的生产过程中，需对不同的电极材料进行混合及干燥处理，传统的复合电极材料搅拌设备搅拌效率较低，且传统的复合电极材料搅拌设备无法对复合电极材料进行干燥，操作员需将混合好后的复合材料取出再放入到干燥箱中进行干燥，降低了电容器的生产效率。

实用新型内容

本实用新型公开了一种电容复合电极材料生产用搅拌设备，以解决上述提到的问题。

具体技术方案如下：

一种电容复合电极材料生产用搅拌设备，包括底板，所述底板的顶部设置有两组支撑架，两组所述支撑架之间设置有连接块，所述连接块的中部设置有一圈限位槽，所述连接块的前后侧壁上均连接有连接轴，后侧所述连接轴与后侧所述支撑架转动连接，前侧所述连接轴贯穿前侧所述支撑架，前侧所述连接轴的前端连接有从动齿轮，所述从动齿轮的下方啮合有齿轮，所述齿轮通过转轴与前侧所述支撑架转动连接，所述从动齿轮与所述齿轮的外侧设置有外框，所述外框固定于前侧所述支撑架的前侧壁上，所述从动齿轮通过转轴与所述外框的前侧壁转动连接，所述外框的前侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述外框的前侧壁并与所述齿轮相连接，所述连接块的中部转动连接有桶体，所述桶体的左侧设置有进出料口，所述进出料口的内部设置有星型固定件，所述进出料口的左侧设置有端盖，所述端盖的左侧壁上设置有滤网，所述连接块的外壁上设置有一圈限位凸起，所述限位凸起与所述限位槽相配合，所述桶体的右侧壁上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述桶体的右侧壁，所述第一电机的输出轴上连接有转动轴，所述转动轴的左端与所述星型固定件转动连接，所述转动轴上设置有螺旋搅拌叶片，所述连接块的左右两侧对称设置有齿轮盘，所述齿轮盘固定于所述桶体的外壁上，所述齿轮盘的顶部均啮合有传动齿轮，所述连接块的顶部设置有双轴电机，所述双轴电机的输出轴分别与所述传动齿轮相连接，所述桶体侧壁内部设置有加热片，后侧所述支撑架的后侧壁上设置有控制面板，所述控制面板分别与所述第一电机、双轴电机、加热片和第二电机电性连接。

优选的，前侧所述连接轴与前侧所述支撑架的连接处设置有轴承。

优选的，所述端盖通过搭扣锁与所述桶体相连接。

优选的，所述底板的底部设置有橡胶垫。

优选的，所述桶体的外壁设置有隔热板。

有益效果：

本实用新型设计新颖、使用方便，该搅拌设备不仅能够实现复合材料的高效混合，还能在混合的同时对物料进行充分的干燥，提升了电容器的生产效率，适宜推广使用。使用时，先接通装置电源，接着通过控制面板控制第二电机进行逆时针转动，第二电机转动带动齿轮进行转动，齿轮逆时针转动带动从动齿轮进行顺时针转动，从动齿轮转动通过连接轴与连接块带动桶体进行顺时针转动，使进出料口向上抬起便于用户的加料，限位凸起与限位槽相配合对桶体起到限位的作用，避免桶体从连接块中滑出，然后打开端盖将需混合的材料加入到桶体中，接着将端盖盖上，通过控制面板控制第二电机反转，使桶体转至水平，接着通过控制面板分别开启第一电机、双轴电机与加热片，加热片开启对桶体内的原料进行加热干燥，第一电机通过转动轴带动螺旋搅拌叶片进行转动，螺旋搅拌叶片对桶体内的原料进行搅拌混合，双轴电机与第一电机的转动方向相同，双轴电机运转带动传动齿轮进行转动，传动齿轮通过齿轮盘带动桶体进行转动，桶体转动带动内部的物料进行翻滚，使物料受热的更加均匀，使物料干燥的更加充分，物料加热后产生的水汽从滤网排出，由于双轴电机与第一电机的转动方向相同，所以桶体转动方向与螺旋搅拌叶片转动方向相反，桶体与螺旋搅拌叶片方向转动能够实现对桶体内部物料进行充分的翻搅混合，提高了设备的搅拌效率，物料搅拌好后，关闭第一电机、双轴电机与加热片，并通过控制面板控制第二电机顺时针转动，第二电机顺时针转动通过齿轮组带动桶体逆时针转动，桶体逆时针转动使进出料口朝下便于桶体内部物料的取出，接者用户可打开端盖将内部物料取出即可；端盖通过搭扣锁与桶体相连接便于端盖的装卸；底板底部橡胶垫的设置在避免设备发生滑移的同时，减小了设备工作过程中产生的振动，降低了设别振动损坏的风险；桶体外壁隔热板的设置能够减小用户触摸桶体外壁导致烫伤的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型的正视图；

图3：本实用新型的侧视图；

图4：本实用新型中星型固定件的结构示意图。

附图标记如下：1、底板，2、支撑架，3、连接块，4、连接轴，5、从动齿轮，6、桶体，7、星型固定件，8、端盖，9、第一电机，10、转动轴，11、螺旋搅拌叶片，12、齿轮盘，13、传动齿轮，14、双轴电机，15、加热片，16、控制面板，17、齿轮，18、外框，19、第二电机，301、限位槽，601、进出料口，602、限位凸起，801、滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图2、3、4，参看图1：一种电容复合电极材料生产用搅拌设备，包括底板1，底板1的顶部设置有两组支撑架2，两组支撑架2之间设置有连接块3，连接块3的中部设置有一圈限位槽301，连接块3的前后侧壁上均连接有连接轴4，后侧连接轴4与后侧支撑架2转动连接，前侧连接轴4贯穿前侧支撑架2，前侧连接轴4的前端连接有从动齿轮5，从动齿轮5的下方啮合有齿轮17，齿轮17通过转轴与前侧支撑架2转动连接，从动齿轮5与齿轮17的外侧设置有外框18，外框18固定于前侧支撑架2的前侧壁上，从动齿轮5通过转轴与外框18的前侧壁转动连接，外框18的前侧设置有第二电机19，第二电机19的输出轴贯穿外框18的前侧壁并与齿轮17相连接，连接块3的中部转动连接有桶体6，桶体6的左侧设置有进出料口601，进出料口601的内部设置有星型固定件7，进出料口601的左侧设置有端盖8，端盖8的左侧壁上设置有滤网801，连接块3的外壁上设置有一圈限位凸起602，限位凸起602与限位槽301相配合，桶体6的右侧壁上设置有第一电机9，第一电机9的输出轴贯穿桶体6的右侧壁，第一电机9的输出轴上连接有转动轴10，转动轴10的左端与星型固定件7转动连接，转动轴10上设置有螺旋搅拌叶片11，连接块3的左右两侧对称设置有齿轮盘12，齿轮盘12固定于桶体6的外壁上，齿轮盘12的顶部均啮合有传动齿轮13，连接块3的顶部设置有双轴电机14，双轴电机14的输出轴分别与传动齿轮13相连接，桶体6侧壁内部设置有加热片15，后侧支撑架2的后侧壁上设置有控制面板16，控制面板16分别与第一电机9、双轴电机14、加热片15和第二电机19电性连接。

具体的，前侧连接轴4与前侧支撑架2的连接处设置有轴承，端盖8通过搭扣锁与桶体6相连接，底板1的底部设置有橡胶垫，桶体6的外壁设置有隔热板。

本实用新型使用时，先接通装置电源，接着通过控制面板16控制第二电机19进行逆时针转动，第二电机19转动带动齿轮17进行转动，齿轮17逆时针转动带动从动齿轮5进行顺时针转动，从动齿轮5转动通过连接轴4与连接块3带动桶体6进行顺时针转动，使进出料口601向上抬起便于用户的加料，限位凸起602与限位槽301相配合对桶体6起到限位的作用，避免桶体6从连接块3中滑出，然后打开端盖8将需混合的材料加入到桶体6中，接着将端盖8盖上，通过控制面板16控制第二电机19反转，使桶体6转至水平，接着通过控制面板16分别开启第一电机9、双轴电机14与加热片15，加热片15开启对桶体6内的原料进行加热干燥，第一电机9通过转动轴10带动螺旋搅拌叶片11进行转动，螺旋搅拌叶片11对桶体6内的原料进行搅拌混合，双轴电机14与第一电机9的转动方向相同，双轴电机14运转带动传动齿轮13进行转动，传动齿轮13通过齿轮盘12带动桶体6进行转动，桶体6转动带动内部的物料进行翻滚，使物料受热的更加均匀，使物料干燥的更加充分，物料加热后产生的水汽从滤网801排出，由于双轴电机14与第一电机9的转动方向相同，所以桶体6转动方向与螺旋搅拌叶片11转动方向相反，桶体6与螺旋搅拌叶片11方向转动能够实现对桶体6内部物料进行充分的翻搅混合，提高了设备的搅拌效率，物料搅拌好后，关闭第一电机9、双轴电机14与加热片15，并通过控制面板16控制第二电机19顺时针转动，第二电机19顺时针转动通过齿轮组带动桶体6逆时针转动，桶体6逆时针转动使进出料口601朝下便于桶体6内部物料的取出，接者用户可打开端盖8将内部物料取出即可；端盖8通过搭扣锁与桶体6相连接便于端盖8的装卸；底板1底部橡胶垫的设置在避免设备发生滑移的同时，减小了设备工作过程中产生的振动，降低了设别振动损坏的风险；桶体6外壁隔热板的设置能够减小用户触摸桶体6外壁导致烫伤的风险。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种电容复合电极材料生产用搅拌设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有两组支撑架(2)，两组所述支撑架(2)之间设置有连接块(3)，所述连接块(3)的中部设置有一圈限位槽(301)，所述连接块(3)的前后侧壁上均连接有连接轴(4)，后侧所述连接轴(4)与后侧所述支撑架(2)转动连接，前侧所述连接轴(4)贯穿前侧所述支撑架(2)，前侧所述连接轴(4)的前端连接有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)的下方啮合有齿轮(17)，所述齿轮(17)通过转轴与前侧所述支撑架(2)转动连接，所述从动齿轮(5)与所述齿轮(17)的外侧设置有外框(18)，所述外框(18)固定于前侧所述支撑架(2)的前侧壁上，所述从动齿轮(5)通过转轴与所述外框(18)的前侧壁转动连接，所述外框(18)的前侧设置有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴贯穿所述外框(18)的前侧壁并与所述齿轮(17)相连接，所述连接块(3)的中部转动连接有桶体(6)，所述桶体(6)的左侧设置有进出料口(601)，所述进出料口(601)的内部设置有星型固定件(7)，所述进出料口(601)的左侧设置有端盖(8)，所述端盖(8)的左侧壁上设置有滤网(801)，所述连接块(3)的外壁上设置有一圈限位凸起(602)，所述限位凸起(602)与所述限位槽(301)相配合，所述桶体(6)的右侧壁上设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴贯穿所述桶体(6)的右侧壁，所述第一电机(9)的输出轴上连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的左端与所述星型固定件(7)转动连接，所述转动轴(10)上设置有螺旋搅拌叶片(11)，所述连接块(3)的左右两侧对称设置有齿轮盘(12)，所述齿轮盘(12)固定于所述桶体(6)的外壁上，所述齿轮盘(12)的顶部均啮合有传动齿轮(13)，所述连接块(3)的顶部设置有双轴电机(14)，所述双轴电机(14)的输出轴分别与所述传动齿轮(13)相连接，所述桶体(6)侧壁内部设置有加热片(15)，后侧所述支撑架(2)的后侧壁上设置有控制面板(16)，所述控制面板(16)分别与所述第一电机(9)、双轴电机(14)、加热片(15)和第二电机(19)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电容复合电极材料生产用搅拌设备，其特征在于：前侧所述连接轴(4)与前侧所述支撑架(2)的连接处设置有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种电容复合电极材料生产用搅拌设备，其特征在于：所述端盖(8)通过搭扣锁与所述桶体(6)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种电容复合电极材料生产用搅拌设备，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种电容复合电极材料生产用搅拌设备，其特征在于：所述桶体(6)的外壁设置有隔热板。