CN207050369U - 一种化工生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用干燥装置，包括底板，所述底板的顶部通过支撑腿固定连接有干燥箱，所述干燥箱内壁的两侧均通过轴承转动连接有第一传动轴和第二传动轴，所述干燥箱的一侧固定连接有传动箱，所述第一传动轴的一端分别贯穿干燥箱和传动箱并延伸至传动箱的内部，所述第一传动轴延伸至传动箱内部的外表面套设有第一锥齿轮，本实用新型涉及化工生产设备技术领域。该化工生产用干燥装置，大大增强了干燥效果，提高了干燥效率，实现了进行较大批量的干燥，无需花费生产人员大量的工作时间来对化工原料进行干燥，减轻了生产人员的工作负担，提高了生产人员的工作效率，实现了既快速又高效的对化工原料进行干燥。

Description

一种化工生产用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种化工生产用干燥装置。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住和行等物质生活到文化艺术和娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，在化工生产过程中需要对化工原料进行干燥，以确保得到干燥的化工产品。

目前的化工生产用的干燥装置，大多是通过在采用热风烘干的方法来对化工原料进行干燥，然而，这样的干燥效果较差，且干燥效率低，不能进行较大批量的干燥，每次干燥时都需要花费生产人员大量的工作时间来对化工原料进行干燥，增加了生产人员的工作负担，降低了生产人员的工作效率，不能既快速又高效的对化工原料进行干燥，增大了化工生产企业的干燥成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工生产用干燥装置，解决了干燥效果较差，且干燥效率低，不能既快速又高效对化工原料进行干燥的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工生产用干燥装置，包括底板，所述底板的顶部通过支撑腿固定连接有干燥箱，所述干燥箱内壁的两侧均通过轴承转动连接有第一传动轴和第二传动轴，所述干燥箱的一侧固定连接有传动箱，所述第一传动轴的一端分别贯穿干燥箱和传动箱并延伸至传动箱的内部，所述第一传动轴延伸至传动箱内部的外表面套设有第一锥齿轮，所述底板的底部且位于干燥箱的一侧通过支撑架固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿传动箱并延伸至传动箱的内部，所述旋转电机输出轴延伸至传动箱内部的外表面套设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮。

所述底板的顶部且位于干燥箱的另一侧通过连接块固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的外表面套设有第一皮带轮，所述第一传动轴的另一端和第二传动轴的一端均通过连接板固定连接有干燥筒，所述干燥箱的外表面通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴一端的外表面套设有第二皮带轮，且第二皮带轮的外表面通过皮带易第一皮带轮的外表面传动连接，所述搅拌轴的另一端分别贯穿干燥箱、第二传动轴和干燥筒并延伸至干燥筒的内部，所述搅拌轴延伸至干燥筒内部的一端通过轴承与干燥筒内壁的一侧转动连接。

优选的，所述干燥筒的内部开设有安装槽，且安装槽的内部设置有加热丝。

优选的，所述搅拌轴延伸至干燥筒内部的外表面套设有搅拌头，且搅拌头上开设有若干个通孔。

优选的，所述干燥筒的正面固定安装有温度传感器，且干燥筒的顶部通过物料开关固定连接有物料嘴。

优选的，所述干燥箱的顶部和底部均开设有物料孔，且底板的顶部且位于两个支撑腿之间固定安装有接料盒。

优选的，所述干燥箱正面的一侧分别固定安装有显示器和控制开关。

有益效果

本实用新型提供了一种化工生产用干燥装置。具备以下有益效果：

（1）、该化工生产用干燥装置，通过在底板的顶部且位于干燥箱的一侧通过支撑架固定连接有旋转电机，再分别通过第一传动轴、第二传动轴、干燥筒、第一锥齿轮、加热丝和第二锥齿轮的配合设置，可实现对干燥筒内部待干燥的化工原料进行旋转干燥，通过在底板的顶部且位于干燥箱的另一侧固定连接有搅拌电机，再分别通过第一皮带轮、第二皮带轮、搅拌轴和搅拌头的配合设置，可实现对干燥筒内部待干燥的化工原料进行搅拌，使干燥筒内部的化工原料都能与干燥筒的内壁进行充分的接触，这样大大增强了干燥效果，提高了干燥效率，实现了进行较大批量的干燥，无需花费生产人员大量的工作时间来对化工原料进行干燥，减轻了生产人员的工作负担，提高了生产人员的工作效率，实现了既快速又高效的对化工原料进行干燥，节省了化工生产企业的干燥成本。

（2）、该化工生产用干燥装置，通过在干燥筒的正面固定安装有温度传感器，可实现对干燥筒内部的温度进行检测，当干燥筒内部的温度较高时，可控制加热丝停止加热，从而保证了化工原料的正常干燥，防止干燥温度过高，使化工原料融化和分解，使人们更加放心的对化工原料进行干燥工作。

（3）、该化工生产用干燥装置，通过在干燥筒的顶部通过物料开关固定连接有物料嘴，可实现控制干燥筒内部化工原料的进料和出料，防止干燥筒在旋转的过程中，使干燥筒内部的化工原料洒落，确保了化工原料能正常的干燥。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型干燥筒结构的剖视图。

图中：1底板、2干燥箱、3第一传动轴、4第二传动轴、5传动箱、6第一锥齿轮、7旋转电机、8第二锥齿轮、9搅拌电机、10第一皮带轮、11干燥筒、12搅拌轴、13第二皮带轮、14安装槽、15加热丝、16搅拌头、17若干个通孔、18温度传感器、19物料开关、20物料嘴、21物料孔、22接料盒、23显示器、24控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用干燥装置，包括底板1，底板1的顶部通过支撑腿固定连接有干燥箱2，干燥箱2的顶部和底部均开设有物料孔21，物料孔21的作用是方便生产人员向干燥筒11内加热化工原料或将化工原料漏出，且底板1的顶部且位于两个支撑腿之间固定安装有接料盒22，干燥箱2正面的一侧分别固定安装有显示器23和控制开关24，显示器23可显示温度传感器18检测的温度值，方便生产人员读取温度值，干燥箱2内壁的两侧均通过轴承转动连接有第一传动轴3和第二传动轴4，干燥箱2的一侧固定连接有传动箱5，第一传动轴3的一端分别贯穿干燥箱2和传动箱5并延伸至传动箱5的内部，第一传动轴3延伸至传动箱5内部的外表面套设有第一锥齿轮6，底板1的底部且位于干燥箱2的一侧通过支撑架固定连接有旋转电机7，旋转电机7为步进电机，步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的，可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的，旋转电机7的输出轴贯穿传动箱5并延伸至传动箱5的内部，旋转电机7输出轴延伸至传动箱5内部的外表面套设有与第一锥齿轮6相互啮合的第二锥齿轮8。

底板1的顶部且位于干燥箱2的另一侧通过连接块固定连接有搅拌电机9，搅拌电机9输出轴的外表面套设有第一皮带轮10，第一传动轴3的另一端和第二传动轴4的一端均通过连接板固定连接有干燥筒11，干燥筒11的内部开设有安装槽14，且安装槽14的内部设置有加热丝15，干燥筒11的正面固定安装有温度传感器18，温度传感器18的型号为DS18B20，且干燥筒11的顶部通过物料开关19固定连接有物料嘴20，干燥箱2的外表面通过轴承转动连接有搅拌轴12，搅拌轴12延伸至干燥筒11内部的外表面套设有搅拌头16，且搅拌头16上开设有若干个通孔17，搅拌轴12一端的外表面套设有第二皮带轮13，且第二皮带轮13的外表面通过皮带易第一皮带轮10的外表面传动连接，搅拌轴12的另一端分别贯穿干燥箱2、第二传动轴4和干燥筒11并延伸至干燥筒11的内部，搅拌轴12延伸至干燥筒11内部的一端通过轴承与干燥筒11内壁的一侧转动连接。

使用时，先使整个干燥装置通电，生产人员可先通过与温度传感器18相匹配的按键向温度传感器18内输入化工原料干燥时所需要的最佳温度值，生产人员再操作控制开关24，使物料开关19打开，将待干燥的化工原料通过物料孔21倒入干燥筒11内，加料完毕后，生产人员可操作控制开关24，使物料开关19关闭，然后生产人员可操作控制开关24，分别使旋转电机7、加热丝15、温度传感器18和搅拌电机9开始工作，旋转电机7会分别通过第一锥齿轮6、第二锥齿轮8和第一传动轴3带动干燥筒11缓慢旋转，同时，搅拌电机9会分别通过第一皮带轮10、第二皮带轮13和搅拌轴12带动搅拌头16在干燥筒11的内部旋转，对干燥筒11内部的化工原料进行搅拌，当温度传感器18检测到干燥筒11内部的温度达到了生产人员输入化工原料干燥时所需要最佳的温度值时，加热丝15停止加热，此时生产人员可在显示器23上观察干燥筒11内部的温度，当干燥筒11内部的化工原料干燥完成后，生产人员可操作控制开关24，手动控制旋转电机7进行工作，使物料嘴20旋转到干燥筒11的正下方，生产人员再操作控制开关24，使物料开关19打开，使干燥筒11内部干燥完成的化工原料通过物料嘴20漏入接料盒22内，这样就完成了该化工生产用干燥装置的整个工作过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工生产用干燥装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部通过支撑腿固定连接有干燥箱（2），所述干燥箱（2）内壁的两侧均通过轴承转动连接有第一传动轴（3）和第二传动轴（4），所述干燥箱（2）的一侧固定连接有传动箱（5），所述第一传动轴（3）的一端分别贯穿干燥箱（2）和传动箱（5）并延伸至传动箱（5）的内部，所述第一传动轴（3）延伸至传动箱（5）内部的外表面套设有第一锥齿轮（6），所述底板（1）的底部且位于干燥箱（2）的一侧通过支撑架固定连接有旋转电机（7），所述旋转电机（7）的输出轴贯穿传动箱（5）并延伸至传动箱（5）的内部，所述旋转电机（7）输出轴延伸至传动箱（5）内部的外表面套设有与第一锥齿轮（6）相互啮合的第二锥齿轮（8）；

所述底板（1）的顶部且位于干燥箱（2）的另一侧通过连接块固定连接有搅拌电机（9），所述搅拌电机（9）输出轴的外表面套设有第一皮带轮（10），所述第一传动轴（3）的另一端和第二传动轴（4）的一端均通过连接板固定连接有干燥筒（11），所述干燥箱（2）的外表面通过轴承转动连接有搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）一端的外表面套设有第二皮带轮（13），且第二皮带轮（13）的外表面通过皮带易第一皮带轮（10）的外表面传动连接，所述搅拌轴（12）的另一端分别贯穿干燥箱（2）、第二传动轴（4）和干燥筒（11）并延伸至干燥筒（11）的内部，所述搅拌轴（12）延伸至干燥筒（11）内部的一端通过轴承与干燥筒（11）内壁的一侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥筒（11）的内部开设有安装槽（14），且安装槽（14）的内部设置有加热丝（15）。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用干燥装置，其特征在于：所述搅拌轴（12）延伸至干燥筒（11）内部的外表面套设有搅拌头（16），且搅拌头（16）上开设有若干个通孔（17）。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥筒（11）的正面固定安装有温度传感器（18），且干燥筒（11）的顶部通过物料开关（19）固定连接有物料嘴（20）。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥箱（2）的顶部和底部均开设有物料孔（21），且底板（1）的顶部且位于两个支撑腿之间固定安装有接料盒（22）。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥箱（2）正面的一侧分别固定安装有显示器（23）和控制开关（24）。