CN108940001A - 一种增塑剂用搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种增塑剂用搅拌装置，包括罐体，所述罐体上端设置进料口，所述进料口与进料管连通，所述进料管内部串接电磁阀一，所述罐体下端设置出料口，所述出料口与出料管连通，所述出料管内部串接电磁阀二，所述电磁阀一和电磁阀二的输入端与单片机的输出端电连接，所述单片机的输入端与外置电源的输出端电连接，所述罐体底部设置安装孔，所述安装孔上方设置转动盘，本增塑剂用搅拌装置采用可以摆动的第二搅拌轴，并且在第二搅拌轴端部设置可旋转的第三搅拌轴，通过多级搅拌轴的搅拌作用，实现内部原料的空间搅拌，保证搅拌均匀。

Description

一种增塑剂用搅拌装置
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种增塑剂用搅拌装置。
背景技术
增塑剂是一种常用的添加助剂，常用于橡胶，塑料，涂料等高聚物成型制备过程。根据增塑剂的用途不同，其成分也有差异，但其通常采用邻苯二甲酸，脂肪族二元酸酯，磷酸酯，环氧化合物等混合搅拌制得。因此，在增塑剂制备过程中，搅拌装置是不可缺少的加工设备。现有搅拌装置多包括一罐体，罐体上方安装有一密封盖，该密封盖内悬装固定有一旋转轴，该旋转轴的下端部均匀安装有多个搅拌桨。现有搅拌装置在实际搅拌过程中，不够理想，由于添加的原料浓度较为粘稠，且为依次分别添加，现有搅拌装置只能在水平方向内进行旋转，因此不但搅拌效率低下，且搅拌不够均匀。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种增塑剂用搅拌装置，采用可以摆动的第二搅拌轴，并且在第二搅拌轴端部设置可旋转的第三搅拌轴，通过多级搅拌轴的搅拌作用，实现内部原料的空间搅拌，保证搅拌均匀，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种增塑剂用搅拌装置，包括罐体，所述罐体上端设置进料口，所述进料口与进料管连通，所述进料管内部串接电磁阀一，所述罐体下端设置出料口，所述出料口与出料管连通，所述出料管内部串接电磁阀二，所述电磁阀一和电磁阀二的输入端与单片机的输出端电连接，所述单片机的输入端与外置电源的输出端电连接，所述罐体底部设置安装孔，所述安装孔上方设置转动盘，所述转动盘的圆心位置设置通孔，所述通孔内部固定设置第一搅拌轴，且第一搅拌轴贯穿罐体底部的通孔，所述第一搅拌轴底部外端配合安装皮带轮，所述皮带轮通过皮带与电机输出轴端部的皮带轮连接，所述电机通过电机座与罐体固定安装，且电机的输入端与单片机的输出端电连接，所述第一搅拌轴上端设置安装壳，所述安装壳侧边设置安装孔，所述安装孔内部通过铰链配合安装第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的中间位置通过铰链与连杆连接，所述连杆的另一端与电动伸缩杆连接，所述电动伸缩杆与第一搅拌轴固定安装，且电动伸缩杆的输入端与单片机的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一搅拌轴为空心轴，且第一搅拌轴侧边设置条形孔，所述电动伸缩杆固定安装在第一搅拌轴内部，且连杆贯穿第一搅拌轴侧边的条形孔，且条形孔与连杆之间加装密封条。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二搅拌轴端部通过轴承副配合安装安装座，所述安装座的两端均向外固定安装第三搅拌轴，且第三搅拌轴沿安装座的轴线均匀布置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二搅拌轴为空心轴，且第二搅拌轴内部设置转轴，所述转轴与安装座固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装壳上端设置通孔，所述通孔内部通过轴承副配合安装定杆，所述定杆上端与罐体顶壁固定安装。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定杆下端通过锥齿轮副与万向节的输入轴连接，所述万向节的输出轴与转轴的输出轴连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动盘的上表面固定设置三片搅拌叶，所述搅拌叶为弧形结构，且三片搅拌叶关于第一搅拌轴的轴线均匀布置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述罐体顶部设置透气孔，所述透气孔处配合安装真空泵，所述真空泵的输入端与单片机的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述罐体内壁环绕布置加热丝，所述加热丝的输入端与单片机的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述罐体底部设置温度传感器，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本增塑剂用搅拌装置通过在罐体内部设置转动盘，且转动盘上表面设置弧形的搅拌叶，使原料在搅拌过程中能够从中心向四周发散，实现动态搅拌，使原料搅拌更加充分，同时采用电动伸缩杆带动连杆运动，从而拉扯第二搅拌轴上下摆动，使第二搅拌轴在围绕第一搅拌轴旋转时能够对不同高度层次的原料进行搅拌，同时第三搅拌轴在定杆和锥齿轮副的作用下，实现公转的同时自转，实现原料小范围的快速搅拌，保证搅拌效果，而且采用温度传感器和加热丝实现自动控温的加热，使浓稠的原料受热稀释，便于搅拌。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖视图；
图3为本发明安装壳内部装配示意图。
图中：1罐体、2真空泵、3进料管、4出料管、5电磁阀一、6电磁阀二、7定杆、8第一搅拌轴、9搅拌叶、10第二搅拌轴、11电机、12安装壳、13连杆、14皮带、15锥齿轮副、16万向节、17转动盘、18转轴、19第三搅拌轴、20安装座、21电动伸缩杆、22单片机、23加热丝、24温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种增塑剂用搅拌装置，包括罐体1，罐体1上端设置进料口，进料口与进料管3连通，进料管3内部串接电磁阀一5，罐体1下端设置出料口，出料口与出料管4连通，出料管4内部串接电磁阀二6，电磁阀一5和电磁阀二6的输入端与单片机22的输出端电连接，单片机22的输入端与外置电源的输出端电连接，罐体1底部设置安装孔，安装孔上方设置转动盘17，转动盘17的圆心位置设置通孔，通孔内部固定设置第一搅拌轴8，且第一搅拌轴8贯穿罐体1底部的通孔，第一搅拌轴8底部外端配合安装皮带轮，皮带轮通过皮带14与电机11输出轴端部的皮带轮连接，电机11通过电机座与罐体1固定安装，且电机11的输入端与单片机22的输出端电连接，第一搅拌轴8上端设置安装壳12，安装壳12侧边设置安装孔，安装孔内部通过铰链配合安装第二搅拌轴10，第二搅拌轴10的中间位置通过铰链与连杆13连接，连杆13的另一端与电动伸缩杆21连接，电动伸缩杆21与第一搅拌轴8固定安装，且电动伸缩杆21的输入端与单片机22的输出端电连接，第一搅拌轴8为空心轴，且第一搅拌轴8侧边设置条形孔，电动伸缩杆21固定安装在第一搅拌轴8内部，且连杆13贯穿第一搅拌轴8侧边的条形孔，且条形孔与连杆13之间加装密封条，防止原料进入第一搅拌轴8内部，第二搅拌轴10端部通过轴承副配合安装安装座20，安装座20的两端均向外固定安装第三搅拌轴19，且第三搅拌轴19沿安装座20的轴线均匀布置，第二搅拌轴10为空心轴，且第二搅拌轴10内部设置转轴18，转轴18与安装座20固定连接，安装壳12上端设置通孔，通孔内部通过轴承副配合安装定杆7，定杆7上端与罐体1顶壁固定安装，定杆7下端通过锥齿轮副15与万向节16的输入轴连接，万向节16的输出轴与转轴18的输出轴连接，转动盘17的上表面固定设置三片搅拌叶9，搅拌叶9为弧形结构，且三片搅拌叶9关于第一搅拌轴8的轴线均匀布置，罐体1顶部设置透气孔，透气孔处配合安装真空泵2，真空泵2的输入端与单片机22的输出端电连接，罐体1内壁环绕布置加热丝23，加热丝23的输入端与单片机22的输出端电连接，罐体1底部设置温度传感器24，温度传感器24的输出端与单片机22的输入端电连接，单片机22为西门子6ES7216-2AD23-0XB8型PLC控制器，且单片机22控制真空泵2、电磁阀一5、电磁阀二6、电机11、电动伸缩杆21、加热丝23和温度传感器24的方式为现有技术中的常见方式。
在使用时：电磁阀一5开启，原料通过进料管3进入罐体1，然后电磁阀一5关闭，真空泵2工作，将罐体1内部空气排出，然后加热丝23工作，将内部原料加热，同时温度传感器24工作，保证内部温度稳定，然后电机11工作，通过皮带14带动转动盘17和第一旋转轴8转动，在转动过程中，搅拌叶9作用，使原料从中心向两侧挤压，实现原料在罐体1内部的翻动，同时电动伸缩杆21在第一搅拌轴8内部不断变化长度，带动连杆13拉扯第二搅拌轴10上下摆动，实现对不同高度层次的原料进行搅拌，而且在转动过程中由于定杆7处于固定状态，所以在锥齿轮副15的作用下，转轴18实现自转，并带动安装座20自转，从而使第三搅拌轴19对原料进行局部快速搅拌。
本发明通过在罐体1内部设置转动盘17，且转动盘17上表面设置弧形的搅拌叶9，使原料在搅拌过程中能够从中心向四周发散，实现动态搅拌，使原料搅拌更加充分，同时采用电动伸缩杆21带动连杆13运动，从而拉扯第二搅拌轴10上下摆动，使第二搅拌轴10在围绕第一搅拌轴8旋转时能够对不同高度层次的原料进行搅拌，同时第三搅拌轴19在定杆和锥齿轮副15的作用下，实现公转的同时自转，实现原料小范围的快速搅拌，保证搅拌效果，而且采用温度传感器24和加热丝23实现自动控温的加热，使浓稠的原料受热稀释，便于搅拌。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种增塑剂用搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上端设置进料口，所述进料口与进料管(3)连通，所述进料管(3)内部串接电磁阀一(5)，所述罐体(1)下端设置出料口，所述出料口与出料管(4)连通，所述出料管(4)内部串接电磁阀二(6)，所述电磁阀一(5)和电磁阀二(6)的输入端与单片机(22)的输出端电连接，所述单片机(22)的输入端与外置电源的输出端电连接，所述罐体(1)底部设置安装孔，所述安装孔上方设置转动盘(17)，所述转动盘(17)的圆心位置设置通孔，所述通孔内部固定设置第一搅拌轴(8)，且第一搅拌轴(8)贯穿罐体(1)底部的通孔，所述第一搅拌轴(8)底部外端配合安装皮带轮，所述皮带轮通过皮带(14)与电机(11)输出轴端部的皮带轮连接，所述电机(11)通过电机座与罐体(1)固定安装，且电机(11)的输入端与单片机(22)的输出端电连接，所述第一搅拌轴(8)上端设置安装壳(12)，所述安装壳(12)侧边设置安装孔，所述安装孔内部通过铰链配合安装第二搅拌轴(10)，所述第二搅拌轴(10)的中间位置通过铰链与连杆(13)连接，所述连杆(13)的另一端与电动伸缩杆(21)连接，所述电动伸缩杆(21)与第一搅拌轴(8)固定安装，且电动伸缩杆(21)的输入端与单片机(22)的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种增塑剂用搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌轴(8)为空心轴，且第一搅拌轴(8)侧边设置条形孔，所述电动伸缩杆(21)固定安装在第一搅拌轴(8)内部，且连杆(13)贯穿第一搅拌轴(8)侧边的条形孔，且条形孔与连杆(13)之间加装密封条。
3.根据权利要求1所述的一种增塑剂用搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌轴(10)端部通过轴承副配合安装安装座(20)，所述安装座(20)的两端均向外固定安装第三搅拌轴(19)，且第三搅拌轴(19)沿安装座(20)的轴线均匀布置。
4.根据权利要求1所述的一种增塑剂用搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌轴(10)为空心轴，且第二搅拌轴(10)内部设置转轴(18)，所述转轴(18)与安装座(20)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种增塑剂用搅拌装置，其特征在于：所述安装壳(12)上端设置通孔，所述通孔内部通过轴承副配合安装定杆(7)，所述定杆(7)上端与罐体(1)顶壁固定安装。
6.根据权利要求5所述的一种增塑剂用搅拌装置，其特征在于：所述定杆(7)下端通过锥齿轮副(15)与万向节(16)的输入轴连接，所述万向节(16)的输出轴与转轴(18)的输出轴连接。
7.根据权利要求1所述的一种增塑剂用搅拌装置，其特征在于：所述转动盘(17)的上表面固定设置三片搅拌叶(9)，所述搅拌叶(9)为弧形结构，且三片搅拌叶(9)关于第一搅拌轴(8)的轴线均匀布置。
8.根据权利要求1所述的一种增塑剂用搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)顶部设置透气孔，所述透气孔处配合安装真空泵(2)，所述真空泵(2)的输入端与单片机(22)的输出端电连接。
9.根据权利要求1所述的一种增塑剂用搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)内壁环绕布置加热丝(23)，所述加热丝(23)的输入端与单片机(22)的输出端电连接。
10.根据权利要求1所述的一种增塑剂用搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)底部设置温度传感器(24)，所述温度传感器(24)的输出端与单片机(22)的输入端电连接。
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