CN112546998A - 一种增塑剂加工生产反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑化剂加工生产技术领域，尤其是一种增塑剂加工生产反应釜，包括主罐体、调节电机、升降电机、顶置进料管和底置排料管。本发明的一种增塑剂加工生产反应釜在内部设置有内置内部调节杆的纵向装配管，通过由升降电机控制的内部调节杆带动折叠连杆在侧向翻转口内部折叠升降，从而调节侧向翻转滤框位置，使得反应釜内部的结构可调，搅拌的方式和范围更加多样，调节操作简单方便；通过翻转自动控制内部粉碎刀片高速旋转切割，方便对侧向翻转滤框内部的添加剂和固态颗粒物进行粉碎，从而提升反应效率，使得反应方式更加多样；通过侧向翻转滤框调节自动控制其与侧向进排料装置相连通，操作简单方便，进排料效率大大提升。
Description
技术领域
本发明涉及塑化剂加工生产技术领域，尤其是一种增塑剂加工生产反应釜。
背景技术
塑化剂是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，又称增塑剂。凡是添加到聚合物材料中能使聚合物塑性增加的物质都称为塑化剂。塑化剂的使用可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益。是一类重要的化工产品添加剂，作为助剂普遍应用于塑料制品、混凝土、泥灰、水泥、石膏、化妆品及清洗剂等材料中，特别是在聚氯乙烯塑料制品中，为了增加塑料的可塑性和提高塑料的强度，需要添加邻苯二甲酸酯，其含量有时可达产品的50％。
增塑剂的作用主要是减弱树脂分子间的次价键，增加树脂分子键的移动性，降低树脂分子的结晶性，增加树脂分子的可塑性，使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业用途，广泛存在于食品包装、化妆品、医疗器材，以及环境水体中。例如保鲜膜、食品包装、玩具等。
塑化剂在加工生产过程中需要运用到反应釜，传统的反应釜结构简单，反应方式单一，同时因为反应釜的结构固定，无法根据需要调节，导致其功能性比较单一，生产效率不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的增塑剂加工生产反应釜，解决传统的反应釜结构简单，反应方式单一，同时因为反应釜的结构固定，无法根据需要调节，导致其功能性比较单一，生产效率不高的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种增塑剂加工生产反应釜，包括主罐体、调节电机、升降电机、顶置进料管和底置排料管，所述的主罐体内部中心位置活动安装有纵向装配管，所述的纵向装配管内部插接有由升降电机控制的内部调节杆，所述的内部调节杆外侧面上开设有侧向翻转口，所述的侧向翻转口内部设置有折叠连杆，所述的折叠连杆外侧位于中部连接段活动安装有侧向反应滤框，所述的侧向反应滤框近侧向翻转口端开设有侧向翻转槽，所述的侧向反应滤框内部位于侧向翻转槽两侧均活动安装有内部粉碎刀片，所述折叠连杆的中部连接段通过横向转轴插入侧向翻转槽内部和侧向反应滤框活动装配，所述的纵向装配管上安装有侧向进排料装置。
所述的侧向进排料装置包括固定在纵向装配管内部上端的纵向进料管、固定在纵向装配管内部下端的纵向排料管和固定在纵向装配管外侧面上的侧向导料管，所述的侧向反应滤框外侧面上开设有与侧向导料管相配合的侧向导料口，所述的侧向反应滤框通过侧向导料口套在侧向导料管上与纵向进料管和纵向排料管相连通。
所述的侧向反应滤框内侧外壁位于侧向导料口内侧弹性安装有内部密封盖板。
所述的侧向翻转槽内侧面固定安装有内置横向传动轴的内部传动盒，所述的侧向反应滤框内侧位于横向传动轴两端轴向固定有内部传动齿轮，所述折叠连杆的中部连接段上和内部粉碎刀片连接端均固定连接有一体结构传动齿环，所述的横向传动轴外侧轴向固定有与折叠连杆传动连接的中置传动齿轮。
所述的纵向装配管外侧面位于侧向翻转口两侧均焊接固定有侧置导向框。
所述的内部调节杆外侧面位于侧向翻转口位置固定连接有侧向活动支架，所述的折叠连杆下端通过侧向转轴与侧向活动支架活动连接，所述的折叠连杆上端通过侧向转轴与侧向翻转口内侧面活动连接。
所述的主罐体内底面开设有与底置排料管相连通的底部排料孔，所述的主罐体内底面位于底部排料孔上端开口焊接固定有与纵向装配管相配合的底部导向筒。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的一种增塑剂加工生产反应釜在内部设置有内置内部调节杆的纵向装配管，通过由升降电机控制的内部调节杆带动折叠连杆在侧向翻转口内部折叠升降，从而调节连接在折叠连杆中部连接段的侧向翻转滤框位置，使得反应釜内部的结构可调，搅拌的方式和范围更加多样，调节操作简单方便；
(2)在侧向翻转滤框连接段一侧开设有侧向翻转槽，通过侧向翻转槽内的横内部传动盒来将折叠连杆与内部粉碎刀片传动连接，通过翻转自动控制内部粉碎刀片高速旋转切割，方便对侧向翻转滤框内部的添加剂和固态颗粒物进行粉碎，从而提升反应效率，使得反应方式更加多样；
(3)在纵向装配管上安装有侧向进排料装置，通过侧向进排料装置可以控制纵向装配管与内部调节杆伸缩限位，同时还能方便人们直接向侧向翻转滤框内部导料，通过侧向翻转滤框调节自动控制其与侧向进排料装置相连通，操作简单方便，进排料效率大大提升。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中侧向反应滤框装配端的结构示意图。
图3是本发明中横向传动轴装配端的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种增塑剂加工生产反应釜，包括主罐体1、调节电机2、升降电机3、顶置进料管4和底置排料管5，主罐体1内部中心位置活动安装有纵向装配管6，纵向装配管6内部插接有由升降电机3控制的内部调节杆7，内部调节杆7外侧面上开设有侧向翻转口8，侧向翻转口8内部设置有折叠连杆9，折叠连杆9外侧位于中部连接段活动安装有侧向反应滤框10，侧向反应滤框10近侧向翻转口8端开设有侧向翻转槽11，侧向反应滤框10内部位于侧向翻转槽11两侧均活动安装有内部粉碎刀片12，折叠连杆9的中部连接段通过横向转轴插入侧向翻转槽11内部和侧向反应滤框10活动装配，纵向装配管6上安装有侧向进排料装置。
进一步地，为了配合进排料，侧向进排料装置包括固定在纵向装配管6内部上端的纵向进料管13、固定在纵向装配管6内部下端的纵向排料管14和固定在纵向装配管6外侧面上的侧向导料管15，侧向反应滤框10外侧面上开设有与侧向导料管15相配合的侧向导料口16，侧向反应滤框10通过侧向导料口16套在侧向导料管15上与纵向进料管13和纵向排料管14相连通。
进一步地，为了提升侧向密封性，侧向反应滤框10内侧外壁位于侧向导料口16内侧弹性安装有内部密封盖板17。
进一步地，为了配合内部传动，侧向翻转槽11内侧面固定安装有内置横向传动轴18的内部传动盒19，侧向反应滤框10内侧位于横向传动轴18两端轴向固定有内部传动齿轮20，折叠连杆9的中部连接段上和内部粉碎刀片12连接端均固定连接有一体结构传动齿环21，横向传动轴18外侧轴向固定有与折叠连杆9传动连接的中置传动齿轮22。
进一步地，为了提升翻转稳定性，纵向装配管6外侧面位于侧向翻转口8两侧均焊接固定有侧置导向框23。
进一步地，为了配合活动装配，内部调节杆7外侧面位于侧向翻转口8位置固定连接有侧向活动支架，折叠连杆9下端通过侧向转轴与侧向活动支架活动连接，折叠连杆9上端通过侧向转轴与侧向翻转口8内侧面活动连接。
进一步地，为了配合排料和提升稳定性，主罐体1内底面开设有与底置排料管5相连通的底部排料孔24，主罐体1内底面位于底部排料孔24上端开口焊接固定有与纵向装配管6相配合的底部导向筒25。
本发明的一种增塑剂加工生产反应釜在内部设置有内置内部调节杆7的纵向装配管6，通过由升降电机3控制的内部调节杆7带动折叠连杆9在侧向翻转口8内部折叠升降，从而调节连接在折叠连杆9中部连接段的侧向翻转滤框10位置，使得反应釜内部的结构可调，搅拌的方式和范围更加多样，调节操作简单方便；在侧向翻转滤框10连接段一侧开设有侧向翻转槽11，通过侧向翻转槽11内的横内部传动盒19来将折叠连杆9与内部粉碎刀片12传动连接，通过翻转自动控制内部粉碎刀片12高速旋转切割，方便对侧向翻转滤框10内部的添加剂和固态颗粒物进行粉碎，从而提升反应效率，使得反应方式更加多样；在纵向装配管6上安装有侧向进排料装置，通过侧向进排料装置可以控制纵向装配管6与内部调节杆7伸缩限位，同时还能方便人们直接向侧向翻转滤框10内部导料，通过侧向翻转滤框10调节自动控制其与侧向进排料装置相连通，操作简单方便，进排料效率大大提升。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种增塑剂加工生产反应釜，包括主罐体(1)、调节电机(2)、升降电机(3)、顶置进料管(4)和底置排料管(5)，其特征是：所述的主罐体(1)内部中心位置活动安装有纵向装配管(6)，所述的纵向装配管(6)内部插接有由升降电机(3)控制的内部调节杆(7)，所述的内部调节杆(7)外侧面上开设有侧向翻转口(8)，所述的侧向翻转口(8)内部设置有折叠连杆(9)，所述的折叠连杆(9)外侧位于中部连接段活动安装有侧向反应滤框(10)，所述的侧向反应滤框(10)近侧向翻转口端开设有侧向翻转槽(11)，所述的侧向反应滤框(10)内部位于侧向翻转槽(11)两侧均活动安装有内部粉碎刀片(12)，所述折叠连杆(9)的中部连接段通过横向转轴插入侧向翻转槽(11)内部和侧向反应滤框(10)活动装配，所述的纵向装配管(6)上安装有侧向进排料装置。
2.根据权利要求1所述的一种增塑剂加工生产反应釜，其特征是：所述的侧向进排料装置包括固定在纵向装配管(6)内部上端的纵向进料管(13)、固定在纵向装配管(6)内部下端的纵向排料管(14)和固定在纵向装配管(6)外侧面上的侧向导料管(15)，所述的侧向反应滤框(10)外侧面上开设有与侧向导料管(15)相配合的侧向导料口(16)，所述的侧向反应滤框(10)通过侧向导料口(16)套在侧向导料管(15)上与纵向进料管(13)和纵向排料管(14)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种增塑剂加工生产反应釜，其特征是：所述的侧向反应滤框(10)内侧外壁位于侧向导料口(16)内侧弹性安装有内部密封盖板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种增塑剂加工生产反应釜，其特征是：所述的侧向翻转槽(11)内侧面固定安装有内置横向传动轴(18)的内部传动盒(19)，所述的侧向反应滤框(10)内侧位于横向传动轴(18)两端轴向固定有内部传动齿轮(20)，所述折叠连杆(9)的中部连接段上和内部粉碎刀片(12)连接端均固定连接有一体结构传动齿环(21)，所述的横向传动轴(18)外侧轴向固定有与折叠连杆(9)传动连接的中置传动齿轮(22)。
5.根据权利要求1所述的一种增塑剂加工生产反应釜，其特征是：所述的纵向装配管(6)外侧面位于侧向翻转口(8)两侧均焊接固定有侧置导向框(23)。
6.根据权利要求1所述的一种增塑剂加工生产反应釜，其特征是：所述的内部调节杆(7)外侧面位于侧向翻转口(8)位置固定连接有侧向活动支架，所述的折叠连杆(9)下端通过侧向转轴与侧向活动支架活动连接，所述的折叠连杆(9)上端通过侧向转轴与侧向翻转口(8)内侧面活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种增塑剂加工生产反应釜，其特征是：所述的主罐体(1)内底面开设有与底置排料管(5)相连通的底部排料孔(24)，所述的主罐体(1)内底面位于底部排料孔(24)上端开口焊接固定有与纵向装配管(6)相配合的底部导向筒(25)。
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