CN111729534A - 一种化妆品生产用乳化设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化妆品生产用乳化设备，包括乳化外壳、进料口、乳化仓以及乳化机构；用于对多种化妆品进行乳化的所述乳化机构设置在乳化仓内；所述乳化仓位于乳化外壳内，且乳化外壳上设有用于向乳化仓添加化妆品的进料口；所述乳化机构包括中心转轴、支撑架、固定杆、太阳轮、从动转轴、行星轮、齿圈以及搅拌分杆。该化妆品生产用乳化设备通过设置乳化机构，不仅能够带动多个从动转轴上的搅拌分杆转动，同时能够带动乳化仓转动，从而乳化效率能够得到提升；通过设置循环机构，能够对化妆品进行循环乳化，从而乳化效率能够进一步得到提升。

Description

一种化妆品生产用乳化设备
技术领域
本发明涉及化妆品领域，具体是一种化妆品生产用乳化设备。
背景技术
化妆品在生产时，往往需要对其进行乳化，化妆品乳化是指将一种化妆品分散到另一种不相溶的化妆品中去的过程。化妆品在乳化时往往都是通过搅拌机构进行搅拌的，搅拌杆在电机的作用下其转向是一定的，从而使反应釜内化妆品被搅拌的旋向是一定的，从而导致化妆品会围绕乳化设备的中心部分转动，化妆品内部混合效率较低，从而导致乳化效率较低，往往需要长时间的搅拌才能使多种化妆品彻底乳化。为了提高乳化效率，需要设计出一种化妆品生产用乳化设备来满足需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化妆品生产用乳化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种化妆品生产用乳化设备，包括乳化外壳、进料口、乳化仓以及乳化机构；用于对多种化妆品进行乳化的所述乳化机构设置在乳化仓内；所述乳化仓位于乳化外壳内，且乳化外壳上设有用于向乳化仓添加化妆品的进料口；所述乳化机构包括中心转轴、支撑架、固定杆、太阳轮、从动转轴、行星轮、齿圈以及搅拌分杆；所述支撑架通过多个固定杆固定在乳化外壳上，且其上转动设有中心转轴和从动转轴；所述从动转轴的数量为多个，且沿环形等角度布设在中心转轴的外侧；所述中心转轴上固定有太阳轮；与所述太阳轮相啮合的行星轮分别固定在从动转轴上；与多个所述行星轮相啮合的齿圈设置在乳化仓的上端开口内；所述乳化仓转动设置在乳化外壳内；所述从动转轴上等角度布设有多个用于对多种化妆品进行乳化的搅拌分杆；所述乳化外壳的内部还设有驱动中心转轴转动的驱动机构。
作为本发明进一步的方案：所述中心转轴为中空管，且其上端开口，并与进料口相通；所述中心转轴的下端等距开设有多个用于将化妆品甩出的通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述乳化外壳的一侧还设有对化妆品进行循环往复乳化的循环机构；所述循环机构包括循环泵和管道；所述乳化仓的侧壁上开设有多个用于将化妆品甩出的滤孔；所述乳化外壳的底部一侧与循环泵的入口相通；所述循环泵的出口通过管道与进料口相通。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机和皮带；所述驱动电机固定在乳化外壳的内壁上，且其转动端与中心转轴通过皮带相连。
作为本发明再进一步的方案：所述乳化仓的外侧自上而下等距固定有多组转动机构；所述转动机构包括定位杆和滚珠；多个所述定位杆沿环形等角度布设在乳化仓的外侧，且定位杆远离乳化仓的一端内转动设有滚珠；与多个所述滚珠相配合的环形滑槽设置在乳化外壳的内壁。
作为本发明再进一步的方案：所述乳化外壳的底部设为倾斜形，且位于其最低端一侧的侧壁上开设有乳化出口；所述乳化出口上设有控制其开关的乳化出口阀门。
作为本发明再进一步的方案：所述乳化仓的底部设为倾斜形，且位于其最低端一侧的侧壁上开设有乳化仓出料口；所述乳化仓出料口上设有控制其开关的乳化仓阀门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置乳化机构，不仅能够带动多个从动转轴上的搅拌分杆转动，同时能够带动乳化仓转动，从而乳化效率能够得到提升；通过设置循环机构，能够对化妆品进行循环乳化，从而乳化效率能够进一步得到提升。
附图说明
图1为化妆品生产用乳化设备的结构示意图。
图2为化妆品生产用乳化设备中乳化机构的结构示意图。
图3为化妆品生产用乳化设备中乳化机构另一视角的结构示意图。
图中：1-乳化外壳、2-进料口、3-中心转轴、4-乳化仓、5-支撑架、6-固定杆、7-太阳轮、8-从动转轴、9-行星轮、10-齿圈、11-搅拌分杆、12-驱动电机、13-皮带、14-定位杆、15-滚珠、16-乳化仓出料口、17-乳化仓阀门、18-循环泵、19-管道、20-乳化出口、21-乳化出口阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种化妆品生产用乳化设备，包括乳化外壳1、进料口2、乳化仓4以及乳化机构；用于对多种化妆品进行乳化的所述乳化机构设置在乳化仓4内；所述乳化仓4位于乳化外壳1内，且乳化外壳1上设有用于向乳化仓4添加化妆品的进料口2；所述乳化机构包括中心转轴3、支撑架5、固定杆6、太阳轮7、从动转轴8、行星轮9、齿圈10以及搅拌分杆11；所述支撑架5通过多个固定杆6固定在乳化外壳1上，且其上转动设有中心转轴3和从动转轴8；所述从动转轴8的数量为多个，且沿环形等角度布设在中心转轴3的外侧；所述中心转轴3上固定有太阳轮7；与所述太阳轮7相啮合的行星轮9分别固定在从动转轴8上；与多个所述行星轮9相啮合的齿圈10设置在乳化仓4的上端开口内；所述乳化仓4转动设置在乳化外壳1内；所述从动转轴8上等角度布设有多个用于对多种化妆品进行乳化的搅拌分杆11；所述乳化外壳1的内部还设有驱动中心转轴3转动的驱动机构；这样设置，当驱动机构带动中心转轴3转动时，从而带动太阳轮7转动，从而带动多个行星轮9转动，从而带动多个从动转轴8和乳化仓4转动，从而带动从动转轴8上的多个搅拌分杆11转动，这样通过多个从动转轴8的转动，能够提高乳化效率，且乳化仓4转动，能够带动化妆品转动，从而能够进一步提高乳化效率。
为了便于将化妆品送至乳化仓4内，所述中心转轴3为中空管，且其上端开口，并与进料口2相通；所述中心转轴3的下端等距开设有多个用于将化妆品甩出的通孔。
为了能够进一步的提高乳化效果，所述乳化外壳1的一侧还设有对化妆品进行循环往复乳化的循环机构；所述循环机构包括循环泵18和管道19；所述乳化仓4的侧壁上开设有多个用于将化妆品甩出的滤孔；所述乳化外壳1的底部一侧与循环泵18的入口相通；所述循环泵18的出口通过管道19与进料口2相通；这样设置，当乳化仓4转动时，能够将乳化仓4内的化妆品从乳化仓4上的滤孔甩到乳化外壳1内，从而通过循环泵18将甩出的化妆品送至进料口2内，从而能够实现循环乳化，能够进一步提高乳化效率。
所述驱动机构包括驱动电机12和皮带13；所述驱动电机12固定在乳化外壳1的内壁上，且其转动端与中心转轴3通过皮带13相连。
进一步的，为了便于乳化仓4在乳化外壳1的内部转动，所述乳化仓4的外侧自上而下等距固定有多组转动机构；所述转动机构包括定位杆14和滚珠15；多个所述定位杆14沿环形等角度布设在乳化仓4的外侧，且定位杆14远离乳化仓4的一端内转动设有滚珠15；与多个所述滚珠15相配合的环形滑槽设置在乳化外壳1的内壁；这样设置，能够便于乳化仓4转动。
本实施例的工作原理是：当驱动电机12带动中心转轴3转动时，从而带动太阳轮7转动，从而带动多个行星轮9转动，从而带动多个从动转轴8和乳化仓4转动，从而带动从动转轴8上的多个搅拌分杆11转动，这样通过多个从动转轴8的转动，能够提高乳化效率，且乳化仓4转动，能够带动化妆品转动，从而能够进一步提高乳化效率；当乳化仓4转动时，能够将乳化仓4内的化妆品从乳化仓4上的滤孔甩到乳化外壳1内，从而通过循环泵18将甩出的化妆品送至进料口2内，从而能够实现循环乳化，能够进一步提高乳化效率。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，改进之处为：为了便于将乳化后的化妆品从乳化外壳1内排出，所述乳化外壳1的底部设为倾斜形，且位于其最低端一侧的侧壁上开设有乳化出口20；所述乳化出口20上设有控制其开关的乳化出口阀门21。
为了便于将乳化仓4内的化妆品送至乳化外壳1内，所述乳化仓4的底部设为倾斜形，且位于其最低端一侧的侧壁上开设有乳化仓出料口16；所述乳化仓出料口16上设有控制其开关的乳化仓阀门17。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种化妆品生产用乳化设备，包括乳化外壳（1）、进料口（2）、乳化仓（4）以及乳化机构；用于对多种化妆品进行乳化的所述乳化机构设置在乳化仓（4）内；所述乳化仓（4）位于乳化外壳（1）内，且乳化外壳（1）上设有用于向乳化仓（4）添加化妆品的进料口（2）；其特征在于，所述乳化机构包括中心转轴（3）、支撑架（5）、固定杆（6）、太阳轮（7）、从动转轴（8）、行星轮（9）、齿圈（10）以及搅拌分杆（11）；所述支撑架（5）通过多个固定杆（6）固定在乳化外壳（1）上，且其上转动设有中心转轴（3）和从动转轴（8）；所述从动转轴（8）的数量为多个，且沿环形等角度布设在中心转轴（3）的外侧；所述中心转轴（3）上固定有太阳轮（7）；与所述太阳轮（7）相啮合的行星轮（9）分别固定在从动转轴（8）上；与多个所述行星轮（9）相啮合的齿圈（10）设置在乳化仓（4）的上端开口内；所述乳化仓（4）转动设置在乳化外壳（1）内；所述从动转轴（8）上等角度布设有多个用于对多种化妆品进行乳化的搅拌分杆（11）；所述乳化外壳（1）的内部还设有驱动中心转轴（3）转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的化妆品生产用乳化设备，其特征在于，所述中心转轴（3）为中空管，且其上端开口，并与进料口（2）相通；所述中心转轴（3）的下端等距开设有多个用于将化妆品甩出的通孔。
3.根据权利要求2所述的化妆品生产用乳化设备，其特征在于，所述乳化外壳（1）的一侧还设有对化妆品进行循环往复乳化的循环机构；所述循环机构包括循环泵（18）和管道（19）；所述乳化仓（4）的侧壁上开设有多个用于将化妆品甩出的滤孔；所述乳化外壳（1）的底部一侧与循环泵（18）的入口相通；所述循环泵（18）的出口通过管道（19）与进料口（2）相通。
4.根据权利要求1所述的化妆品生产用乳化设备，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机（12）和皮带（13）；所述驱动电机（12）固定在乳化外壳（1）的内壁上，且其转动端与中心转轴（3）通过皮带（13）相连。
5.根据权利要求3所述的化妆品生产用乳化设备，其特征在于，所述乳化仓（4）的外侧自上而下等距固定有多组转动机构；所述转动机构包括定位杆（14）和滚珠（15）；多个所述定位杆（14）沿环形等角度布设在乳化仓（4）的外侧，且定位杆（14）远离乳化仓（4）的一端内转动设有滚珠（15）；与多个所述滚珠（15）相配合的环形滑槽设置在乳化外壳（1）的内壁。
6.根据权利要求5所述的化妆品生产用乳化设备，其特征在于，所述乳化外壳（1）的底部设为倾斜形，且位于其最低端一侧的侧壁上开设有乳化出口（20）；所述乳化出口（20）上设有控制其开关的乳化出口阀门（21）。
7.根据权利要求5所述的化妆品生产用乳化设备，其特征在于，所述乳化仓（4）的底部设为倾斜形，且位于其最低端一侧的侧壁上开设有乳化仓出料口（16）；所述乳化仓出料口（16）上设有控制其开关的乳化仓阀门（17）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112546998A (zh) * 2020-12-21 2021-03-26 江苏福昌环保科技集团有限公司 一种增塑剂加工生产反应釜
CN112641678A (zh) * 2020-12-28 2021-04-13 安徽洁羱医疗器械有限公司 一种新型医用冷敷贴面膜及其混合装置
US11958104B2 (en) * 2018-12-14 2024-04-16 Zhuhai Runxingtai Electrical Co., Ltd. Slurrying device for semi-solid slurry

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