CN205925486U - 一种组装式搅拌棒 - Google Patents

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李文静
樊志彬
岳增武
李辛庚
张震岳
王晓明
闫风洁
郭凯
吴亚平
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State Grid Corp of China SGCC
Electric Power Research Institute of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
Shandong Electric Power Industrial Boiler Pressure Vessel Inspection Center Co Ltd
Original Assignee
State Grid Corp of China SGCC
Electric Power Research Institute of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
Shandong Electric Power Industrial Boiler Pressure Vessel Inspection Center Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种组装式搅拌棒,包括主搅拌叶片、副搅拌叶片和堵头螺钉,所述主搅拌叶片与副搅拌叶片通过螺纹可拆卸的连接,所述副搅拌叶片底部设有堵头螺钉,所述堵头螺钉上设有垫片。本实用新型结构简单,制造方便,成本低廉,可以通过组装的方式满足不同深度液体的搅拌需求;同时又可以通过折叠的方式适用于不同口径尺寸的容器。

Description

一种组装式搅拌棒
技术领域
本实用新型涉及一种组装式搅拌棒。
背景技术
在生物、医药和化工实验中,通常需要借助于搅拌来达到快速分散原料,促进反应物之间的接触,提高反应效率的目的。目前,实验室内使用的电动机械搅拌棒通常由一转抽以及连接于转抽末端的叶片所构成。当原料体系的深度达到一定程度时,该类电动搅拌棒的效率将会大大降低。专利201420271092.2公开了一种由一转轴及多个搅拌叶片组合而成的搅拌棒。该搅拌棒对于搅拌深度要求高的体系来说,效率得到了极大的提高;但是该专利中的搅拌叶片直径是不可调节的,这对于化工实验室中经常使用到的小口径容器(圆底烧瓶,锥形瓶等),该类搅拌棒的使用范围将受到限制。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提出了一种组装式搅拌棒,本实用新型结构简单,制造方便,成本低廉,可以通过组装的方式满足不同深度液体的搅拌需求;同时又可以通过折叠的方式适用于不同口径尺寸的容器。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种组装式搅拌棒,包括主搅拌叶片、副搅拌叶片和堵头螺钉,所述主搅拌叶片与副搅拌叶片通过螺纹可拆卸的连接,所述副搅拌叶片底部设有堵头螺钉,所述堵头螺钉上设有垫片。
所述主搅拌叶片包括主基座和主叶片,所述主基座的顶部中央与搅拌杆的底端连接,搅拌杆的另一端与驱动其转动的动力源连接,所述主基座的两侧对称设有叶片槽,所述叶片槽内分别设有一个主叶片,所述主基座的底部中央设有第一螺纹孔。
所述主叶片通过销轴可转动的固定在叶片槽内。
所述主叶片呈镰刀型。
所述副搅拌叶片包括副基座和副叶片,所述副基座的顶部中央设有连接杆,所述连接杆的末端设有与第一螺纹孔配合的外螺纹,所述副基座的两侧对称设有叶片槽,所述叶片槽内分别设有一个副叶片,所述副叶片通过销轴可转动的固定在叶片槽内,所述副基座的底部中央设有第二螺纹孔。
所述副叶片呈镰刀型。
所述副搅拌叶片设有多个。
所述主搅拌叶片与副搅拌叶片上的叶片垂直设置,相邻的两个副搅拌叶片上的叶片也垂直设置。
本实用新型的有益效果为:所有搅拌叶片均可折叠,极大的增加了容器的适用范围;通过简单的组装方式可实现搅拌叶片的交叉连接,既延长了搅拌棒的长度,又增加了搅拌叶片的数目,大大的提高了搅拌效率,使反应物料的混合更均匀;搅拌叶片使用螺纹孔进行连接,方便拆卸清洗。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的主搅拌叶片结构示意图;
图3是本实用新型的主搅拌叶片俯视结构示意图;
图4是本实用新型的副搅拌叶片结构示意图;
图5是本实用新型的堵头螺钉结构示意图;
图6是本实用新型的副搅拌叶片折叠后结构示意图;
其中,1、主基座,2、主叶片,3、第一螺纹孔,4、叶片槽,5、销轴,6、外螺纹,7、副基座,8、副叶片,9、第二螺纹孔,10、垫片,11、堵头螺钉,12、主搅拌叶片,13、副搅拌叶片。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种组装式搅拌棒,包括主搅拌叶片12、副搅拌叶片13和堵头螺钉11,所述主搅拌叶片12与副搅拌叶片13通过螺纹可拆卸的连接,如图5所示,所述副搅拌叶片13底部设有堵头螺钉11,所述堵头螺钉11上设有垫片10。所述主搅拌叶片12与副搅拌叶片13上的叶片垂直设置,叶片间的旋转角度为90°。可以根据被搅拌容器的大小和深度,选择一个或者多个副搅拌叶片13,依次连接到主搅拌叶片12下方,形成具有多层搅拌叶片的搅拌棒,并且相邻两层上的叶片呈90°设置,或者采用螺旋式设置,以增加搅拌效果。对于反应物料较多的体系,通过组装叶片既可以延长搅拌棒长度,实现深度搅拌;又可以增加搅拌叶片数,增加物料与叶片的接触,促进物料的分散,加速反应的进行。
如图2和图3所示,所述主搅拌叶片12包括主基座1和主叶片2,所述主基座1的顶部中央与搅拌杆的底端连接,搅拌杆的另一端与驱动其转动的动力源连接,所述主基座1的两侧对称设有叶片槽4,所述叶片槽4内分别设有一个主叶片2,所述主叶片2通过销轴5可转动的固定在叶片槽4内。所述主叶片2呈镰刀型。所述主基座1的底部中央设有第一螺纹孔3。
如图4所示,所述副搅拌叶片13包括副基座7和副叶片8,所述副基座7的顶部中央设有连接杆,所述连接杆的末端设有与第一螺纹孔3配合的外螺纹6,所述副基座7的两侧对称设有叶片槽4,所述叶片槽4内分别设有一个副叶片8,所述副叶片8通过销轴5可转动的固定在叶片槽4内,所述副基座7的底部中央设有第二螺纹孔9。所述副叶片8呈镰刀型。
所述副搅拌叶片13设有多个。相邻的两个副搅拌叶片13上的叶片也垂直设置。
如图6所示,由于主搅拌叶片12和副搅拌叶片13上的主叶片2和副叶片8都采用销轴5铰接的方式与主基座1和副基座7连接,这样不使用时可将其折叠减少空间占用,携带方便,并且对于实验室内常用到的变径容器(尤其是口径小,内径大的容器)适用性也很强。以圆底烧瓶为例对实施方式进行说明:将所有搅拌叶片折叠后,搅拌棒的占用体积减小,从而可以很容易地进入到口径较小的圆底烧瓶内,然后借助于容器内壁的作用再将叶片依次重新伸展,增大物料与搅拌棒的接触面积,达到高效分散的目的。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种组装式搅拌棒,其特征是:包括主搅拌叶片、副搅拌叶片和堵头螺钉,所述主搅拌叶片与副搅拌叶片通过螺纹可拆卸的连接,所述副搅拌叶片底部设有堵头螺钉,所述堵头螺钉上设有垫片。
2.如权利要求1所述的一种组装式搅拌棒,其特征是:所述主搅拌叶片包括主基座和主叶片,所述主基座的顶部中央与搅拌杆的底端连接,搅拌杆的另一端与驱动其转动的动力源连接,所述主基座的两侧对称设有叶片槽,所述叶片槽内分别设有一个主叶片,所述主基座的底部中央设有第一螺纹孔。
3.如权利要求2所述的一种组装式搅拌棒,其特征是:所述主叶片通过销轴可转动的固定在叶片槽内。
4.如权利要求3所述的一种组装式搅拌棒,其特征是:所述主叶片呈镰刀型。
5.如权利要求1所述的一种组装式搅拌棒,其特征是:所述副搅拌叶片包括副基座和副叶片,所述副基座的顶部中央设有连接杆,所述连接杆的末端设有与第一螺纹孔配合的外螺纹,所述副基座的两侧对称设有叶片槽,所述叶片槽内分别设有一个副叶片,所述副叶片通过销轴可转动的固定在叶片槽内,所述副基座的底部中央设有第二螺纹孔。
6.如权利要求5所述的一种组装式搅拌棒,其特征是:所述副叶片呈镰刀型。
7.如权利要求1所述的一种组装式搅拌棒,其特征是:所述副搅拌叶片设有多个。
8.如权利要求7所述的一种组装式搅拌棒,其特征是:所述主搅拌叶片与副搅拌叶片上的叶片垂直设置,相邻的两个副搅拌叶片上的叶片也垂直设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108816077A (zh) * 2018-08-24 2018-11-16 福建铁拓机械有限公司 一种可加热的连续式搅拌机
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