CN201329279Y - 一种卧式反应釜 - Google Patents

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CN201329279Y CNU2008201713966U CN200820171396U CN201329279Y CN 201329279 Y CN201329279 Y CN 201329279Y CN U2008201713966 U CNU2008201713966 U CN U2008201713966U CN 200820171396 U CN200820171396 U CN 200820171396U CN 201329279 Y CN201329279 Y CN 201329279Y
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倪新根
刘斌
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Zhejiang Joinway pharmaceutical Limited by Share Ltd
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ZHEJIANG JOINWAY PHARMACEUTICAL CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种卧式反应釜，包括釜体、安装在釜体内的主轴，以及驱动主轴旋转的电机，所述的主轴上有犁刀，所述的犁刀包括上底面、下底面、左侧面、右侧面以及底侧面。所述的上底面和下底面为近三角型，且下底面大于上底面。所述的左侧面和右侧面为犁刀面；所述的底侧面为梯形面。它使得反应釜的容量增加，且混合效果提高，釜内每段有独立的进出接口，能够较好地控制反应釜内的温度。本实用新型可作为多种化工类固液混合设备。

Description

一种卧式反应釜
技术领域
本实用新型涉及一种化工类反应器，尤其涉及一种用于固液混合的卧式反应釜。
背景技术
现有的固液混合装置如专利号为CN93200808.9的中国专利公开了一种改进犁刀式混合机，它有筒体、主轴、犁刀、飞刀组、飞刀座、飞刀传动轴、主轴驱动减速机、飞刀传动轴驱动电机、出料阀、液体喷嘴构成，每个飞刀座上均布有1-3隔飞刀组，飞刀组和犁刀错开，其主轴为空心以安置飞刀传动轴，其结构和内部搅拌系统均存在较多缺陷，采用的搅拌轴空心轴，存在占用有效容积、易断、传热慢等缺点，犁刀分布夹角为90°，增加负荷，犁刀结构和尺寸不合理，不利于搅拌效果，不适用于负荷大的固液混合，导致设备制作费用、维护费用昂贵，运行成本高，生产效率低。
同时由于其犁刀的形状较为简单，其翻动筒体内的固液混合物效果差，不能达到充分混合的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卧式反应釜，它能迅速而充分地混合固液两种物料。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种卧式反应釜，包括釜体、安装在釜体内的主轴，以及驱动主轴旋转的电机，所述的主轴上有犁刀，所述的犁刀包括上底面、下底面、左侧面、右侧面以及底侧面；所述的上底面和下底面为近三角型，且下底面大于上底面；所述的左侧面和右侧面为犁刀面；所述的底侧面为梯形面。
本实用新型的上述技术方案中的犁刀具有两个犁刀面即左侧面和右侧面，能够将固液物料向犁刀的左右两个方向同时翻动，设置下底面大于上底面能够将釜体底部的固液混合物料向上翻动，这样当犁刀随着主轴旋转而运动时，犁刀将釜体底部的物料向两侧方向翻动，同时它有将固液物料向上翻动，这样犁刀的运动能达到较好的混合效果。
本实用新型的上述技术方案中左侧面和右侧面在犁刀的前端形成犁刀刀口，上述犁刀刀口处于犁刀运动的最前沿，能轻松地分割固液物料。将上底面和下底面均设置成三角形，能够将固液混合物分开更远。
作为本实用新型的优选，所述的主轴为实心轴，主轴径向均匀分布若干所述犁刀，所述犁刀之间的夹角120°。
本实用新型的上述技术特征能够减少瞬时完全浸入物料的犁刀数量，减轻搅拌负荷。从而提高本实用新型反应釜的容量。本实用新型的主轴为实心，能提供较大的扭力矩。
作为本实用新型的优选，所述的釜体外壁上安装有若干飞刀。
作为优选，所述釜体外设置有夹套。本实用新型的夹套能够较好地控制反应釜内的温度。
作为本实用新型的进一步优选，所述夹套中设有若干隔板，所述隔板将夹套分隔成若干段子夹套，每段子夹套设有进出接口。
作为优选，所述的犁刀有12把。
作为优选，相邻飞刀之间有两把所述犁刀。
作为优选，所述釜体外设置有夹套，所述夹套中设有若干隔板，所述隔板将夹套分隔成若干段子夹套，每段子夹套设有进出接口。
作为优选，所述的底侧面上开设有两个导料翼。
作为优选，所述的下底面为弧面。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型采用特殊的犁刀结构，使得反应釜的容量增加，且混合效果提高；
2、采用卧式结构，并将整个釜体采用夹套，包括两端的封头均带有夹套，并将整个夹套用隔板进行分割，每段有独立的进出接口，能够较好地控制反应釜内的温度；
3、采用实心的搅拌轴，以增强搅拌轴的强度，增大反应釜的有效容积，并采用犁刀型搅拌。犁刀分布从径向看以120°的夹角进行分布，以减少瞬时完全浸入物料的犁刀数量，减轻搅拌负荷；
4、每间隔两把犁刀增加一把飞刀，以增强搅拌，飞刀安装形式独特，可以将物料沿卧式反应釜的轴向搅动，以提高增加物料的翻动，并消除犁刀的死角。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的犁刀的正面结构示意图；
图2是图1所示犁刀的左视图；
图3是图1所示犁刀的立体图；
图4是本实用新型实施例所述反应釜的剖视图；
图5是本实用新型实施例所述反应釜的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1-5所示，一种卧式反应釜，包括釜体1、安装在釜体1内的主轴2，以及驱动主轴旋转的电机3，所述的犁刀4包括上底面4a、下底面4b、左侧面4c、右侧面4d以及底侧面4e；所述的上底面4a和下底面4b为近三角型，且下底面4b大于上底面4a；所述的左侧面4c和右侧面4d为犁刀面；所述的底侧面4e上开设有两个导料翼4ea，上述导料翼4ea沿犁面设置。所述的底侧面4e为梯形面。
上述左侧面4c和右侧面4d在犁刀的前端相遇形成犁刀口4f。上述下底面4b为弧面，上述弧面与反应釜的形状配合，能够更好地翻动物料。
所述的主轴2为实心轴，主轴2径向均匀分布12把所述犁刀4，所述犁刀4之间的夹角120°，即沿主轴轴向看去，相邻的犁刀之间的夹角为120°。如图5所示，所述的釜体1外壁上安装有若干飞刀5。飞刀5通过飞刀座安装在所述釜体1的外壁的下侧，上述飞刀的安装使得相邻飞刀之间有两把所述犁刀，即每隔2把犁刀设置一把飞刀。同时，所述釜体1外设置有夹套，上述夹套被若干隔板分隔成若干段子夹套7，每段子夹套7设有进出接口6。

Claims (10)

1、一种卧式反应釜，包括釜体、安装在釜体内的主轴，以及驱动主轴旋转的电机，所述的主轴上有犁刀，其特征在于：所述的犁刀包括上底面、下底面、左侧面、右侧面以及底侧面；所述的上底面和下底面为近三角型，且下底面大于上底面；所述的左侧面和右侧面为犁刀面；所述的底侧面为梯形面。
2、根据权利要求1所述的卧式反应釜，其特征在于：所述的主轴为实心轴，主轴径向均匀分布若干所述犁刀，所述犁刀之间的夹角120°。
3、根据权利要求1或2所述的卧式反应釜，其特征在于：所述的釜体的外壁上安装有若干飞刀。
4、根据权利要求1或2所述的卧式反应釜，其特征在于：所述釜体外设置有夹套。
5、根据权利要求4所述的卧式反应釜，其特征在于：所述夹套中设有若干隔板，所述隔板将夹套分隔成若干段子夹套，每段子夹套设有进出接口。
6、根据权利要求2所述的卧式反应釜，其特征在于：所述的犁刀有12把。
7、根据权利要求6所述的卧式反应釜，其特征在于：相邻飞刀之间有两把所述犁刀。
8、根据权利要求3所述的卧式反应釜，其特征在于：所述釜体外设置有夹套，所述夹套中设有若干隔板，所述隔板将夹套分隔成若干段子夹套，每段子夹套设有进出接口。
9、根据权利要求1所述的卧式反应釜，其特征在于：所述的底侧面上开设有两个导料翼。
10、根据权利要求1所述的卧式反应釜，其特征在于：所述的下底面为弧面。
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