CN211659848U - 一种高速剪切式搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高速剪切式搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的上端固定安装有一个上盖,所述上盖的上端一侧安装有一套驱动装置,并且上盖的底面固定安装有一个联动箱与驱动装置相连,所述联动箱的底部分别连接有一根第一搅拌杆与第二搅拌杆,所述第一搅拌杆与第二搅拌杆上都安装有搅拌叶并且相互错开。本实用新型所述的一种高速剪切式搅拌装置,通过在搅拌罐的内部设置两根搅拌杆,同时在上盖的底面安装一个联动箱,联动箱通过上盖上端安装的驱动装置提供动力,经过内部齿轮组的转换后驱动两根搅拌杆反向转动,使得两组搅拌叶之间形成剪切力,从而加速了物料之间的相对运动,提高搅拌混合的效率与质量。

Description

一种高速剪切式搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置领域,特别涉及一种高速剪切式搅拌装置。
背景技术
工业生产中的搅拌装置多种多样,根据用途有着不同的分类,在汽车制动液、防冻冷却液等化工类生产企业中,搅拌装置更是有着重要的作用,但是传统的搅拌么装置多为单向搅拌,即混合物在装置内只能朝一个方向转动,这就容易使得一些较难混合的材料在搅拌转速稳定后都以同样的速度同向转动,难以达到充分的混合,从而降低搅拌效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高速剪切式搅拌装置,可以有效解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高速剪切式搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的上端固定安装有一个上盖,所述上盖的上端一侧安装有一套驱动装置,并且上盖的底面固定安装有一个联动箱与驱动装置相连,所述联动箱的底部分别连接有一根第一搅拌杆与第二搅拌杆,所述第一搅拌杆与第二搅拌杆上都安装有搅拌叶并且相互错开。
优选的,所述上盖与搅拌罐之间通过若干螺栓固定连接,所述上盖的上端面在位于驱动装置的两侧分别对称设置有一个第一进料口与一个第二进料口。
优选的,所述驱动装置主要包括驱动电机与减速机,所述驱动电机固定安装在减速机的上端,所述减速机通过一个安装底座固定安装在上盖上,所述减速机的输出端在安装底座的内部通过一个联轴器与联动箱的输入端连接在一起。
优选的,所述联动箱的内部中心位置设置有一个联动齿轮,所述联动齿轮通过一个安装轴活动安装在联动箱内,所述联动齿轮的两侧分别设置有一个主动齿轮与一个从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮分别于联动齿轮啮合在一起,所述主动齿轮的上端即为联动箱的输入端,下端则连接到第一搅拌杆的顶部,所述从动齿轮的下端则直接安装在第二搅拌杆的顶端。
优选的,所述第一搅拌杆与第二搅拌杆的底部分别连接有一个轴承座,所述轴承座固定安装在一个支撑底座上,所述支撑底座则直接安装在搅拌罐的底面上。
优选的,所述搅拌叶一组共有两片,并且对称安装在一个安装套上,所述安装套的两侧分别焊接安装有一个连接管,所述搅拌叶的尾部直接安装到连接管上。
优选的,所述安装套的表面开设有一个纵向贯通的安装螺孔并且利用螺栓固定安装在第一搅拌杆与第二搅拌杆上,所述搅拌叶与连接管之间通过螺纹连接方式连接,同时连接管表面开设有一个竖向贯通的固定螺孔,并且利用螺栓进行锁紧。
优选的,所述搅拌罐的底部中心位置设置有一个出料口,所述搅拌罐的底部四周则另固定安装有三根支撑腿,所述搅拌罐的上方外圈另对称安装有一对稳定座。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过在搅拌罐的内部设置两根搅拌杆,并且将上面的搅拌叶上下错开安装,同时在上盖的底面安装一个联动箱,联动箱通过上盖上端安装的驱动装置提供动力,经过内部齿轮组的转换后驱动两根搅拌杆反向转动,使得两组搅拌叶之间形成剪切力,从而加速了物料之间的相对运动,提高搅拌混合的效率与质量。
附图说明
图1为本实用新型一种高速剪切式搅拌装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种高速剪切式搅拌装置的上盖底面结构示意图;
图3为本实用新型一种高速剪切式搅拌装置的联动箱内部结构示意图;
图4为本实用新型一种高速剪切式搅拌装置的安装套结构剖视图。
图中:1、搅拌罐;2、上盖;3、第一进料口;4、第二进料口;5、驱动电机;6、减速机;7、安装底座;8、联轴器;9、第一搅拌杆;10、第二搅拌杆;11、安装套;12、搅拌叶;13、支撑底座;14、轴承座;15、出料口;16、支撑腿;17、联动箱;18、稳定座;19、主动齿轮;20、联动齿轮;21、从动齿轮;22、安装轴;23、连接管;24、固定螺孔;25、安装螺孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种高速剪切式搅拌装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1的上端固定安装有一个上盖2,上盖2的上端一侧安装有一套驱动装置,并且上盖2的底面固定安装有一个联动箱17与驱动装置相连,联动箱17的底部分别连接有一根第一搅拌杆9与第二搅拌杆10,第一搅拌杆9与第二搅拌杆10上都安装有搅拌叶12并且相互错开。
上盖2与搅拌罐1之间通过若干螺栓固定连接,上盖2的上端面在位于驱动装置的两侧分别对称设置有一个第一进料口3与一个第二进料口4,分别用于投放添加不同物料;驱动装置主要包括驱动电机5与减速机6,驱动电机5固定安装在减速机6的上端,减速机6通过一个安装底座7固定安装在上盖2上,减速机6的输出端在安装底座7的内部通过一个联轴器8与联动箱17的输入端连接在一起;联动箱17的内部中心位置设置有一个联动齿轮20,联动齿轮20通过一个安装轴22活动安装在联动箱17内,联动齿轮20的两侧分别设置有一个主动齿轮19与一个从动齿轮21,主动齿轮19与从动齿轮21分别于联动齿轮20啮合在一起,主动齿轮19的上端即为联动箱17的输入端,下端则连接到第一搅拌杆9的顶部,从动齿轮21的下端则直接安装在第二搅拌杆10的顶端,利用齿轮组达到同步异向驱动的效果;第一搅拌杆9与第二搅拌杆10的底部分别连接有一个轴承座14,轴承座14固定安装在一个支撑底座13上,支撑底座13则直接安装在搅拌罐1的底面上;搅拌叶12一组共有两片,并且对称安装在一个安装套11上,安装套11的两侧分别焊接安装有一个连接管23,搅拌叶12的尾部直接安装到连接管23上;安装套11的表面开设有一个纵向贯通的安装螺孔25并且利用螺栓固定安装在第一搅拌杆9与第二搅拌杆10上,搅拌叶12与连接管23之间通过螺纹连接方式连接,同时连接管23表面开设有一个竖向贯通的固定螺孔24,并且利用螺栓进行锁紧,防止搅拌过程中搅拌叶12出现松动;搅拌罐1的底部中心位置设置有一个出料口15,搅拌罐1的底部四周则另固定安装有三根支撑腿16,搅拌罐1的上方外圈另对称安装有一对稳定座18,提高搅拌罐1的安装稳定性。
需要说明的是,本实用新型为一种高速剪切式搅拌装置,通过在搅拌罐1的上盖2的上端安装一套驱动装置,同时在上盖2的底面固定安装一个联动箱17并与驱动装置相连,最后在联动箱17的底部引出第一搅拌杆9与第二搅拌杆10到搅拌罐1的内部,在实际使用中,利用第一进料口3与第二进料口4箱搅拌罐1的内部投加好物料后,启动驱动电机5输出动力,驱动力进过减速机6减速提扭后在经过联轴器8与联动箱17的输入端相连,从而带动主动齿轮19顺时针转动,并且带动第一搅拌杆9顺时针转动,而与主动齿轮19啮合的联动齿轮20则随之逆时针转动,从而带动与联动齿轮20啮合的从动齿轮21顺时针转动,进而带动了第二搅拌杆10顺时针转动,由于第一搅拌杆9与第二搅拌杆10都顺时针转动,并且第一搅拌杆9与第二搅拌杆10上的搅拌叶12呈上下错位安装,错开的搅拌叶12会在搅拌罐1的中心区域形成局部反向流动,即有股剪切力将物料与物料切开,使得物料混合的更加充分,从而提高混合搅拌效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种高速剪切式搅拌装置,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的上端固定安装有一个上盖(2),所述上盖(2)的上端一侧安装有一套驱动装置,并且上盖(2)的底面固定安装有一个联动箱(17)与驱动装置相连,所述联动箱(17)的底部分别连接有一根第一搅拌杆(9)与第二搅拌杆(10),所述第一搅拌杆(9)与第二搅拌杆(10)上都安装有搅拌叶(12)并且相互错开。
2.根据权利要求1所述的一种高速剪切式搅拌装置,其特征在于:所述上盖(2)与搅拌罐(1)之间通过若干螺栓固定连接,所述上盖(2)的上端面在位于驱动装置的两侧分别对称设置有一个第一进料口(3)与一个第二进料口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高速剪切式搅拌装置,其特征在于:所述驱动装置主要包括驱动电机(5)与减速机(6),所述驱动电机(5)固定安装在减速机(6)的上端,所述减速机(6)通过一个安装底座(7)固定安装在上盖(2)上,所述减速机(6)的输出端在安装底座(7)的内部通过一个联轴器(8)与联动箱(17)的输入端连接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种高速剪切式搅拌装置,其特征在于:所述联动箱(17)的内部中心位置设置有一个联动齿轮(20),所述联动齿轮(20)通过一个安装轴(22)活动安装在联动箱(17)内,所述联动齿轮(20)的两侧分别设置有一个主动齿轮(19)与一个从动齿轮(21),所述主动齿轮(19)与从动齿轮(21)分别于联动齿轮(20)啮合在一起,所述主动齿轮(19)的上端即为联动箱(17)的输入端,下端则连接到第一搅拌杆(9)的顶部,所述从动齿轮(21)的下端则直接安装在第二搅拌杆(10)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种高速剪切式搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌杆(9)与第二搅拌杆(10)的底部分别连接有一个轴承座(14),所述轴承座(14)固定安装在一个支撑底座(13)上,所述支撑底座(13)则直接安装在搅拌罐(1)的底面上。
6.根据权利要求1所述的一种高速剪切式搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶(12)一组共有两片,并且对称安装在一个安装套(11)上,所述安装套(11)的两侧分别焊接安装有一个连接管(23),所述搅拌叶(12)的尾部直接安装到连接管(23)上。
7.根据权利要求6所述的一种高速剪切式搅拌装置,其特征在于:所述安装套(11)的表面开设有一个纵向贯通的安装螺孔(25)并且利用螺栓固定安装在第一搅拌杆(9)与第二搅拌杆(10)上,所述搅拌叶(12)与连接管(23)之间通过螺纹连接方式连接,同时连接管(23)表面开设有一个竖向贯通的固定螺孔(24),并且利用螺栓进行锁紧。
8.根据权利要求1所述的一种高速剪切式搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)的底部中心位置设置有一个出料口(15),所述搅拌罐(1)的底部四周则另固定安装有三根支撑腿(16),所述搅拌罐(1)的上方外圈另对称安装有一对稳定座(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114272817A (zh) * 2022-03-04 2022-04-05 山东永创材料科技有限公司 一种凝胶树脂加工用乳化釜
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