CN103170297A - 一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜 - Google Patents

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郭灵
杨春辉
邓崇海
张艳秋
彭晓群
李荣鹏
张涛
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Abstract

本发明提出的是一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜。在电机座上安装有电机，电机通过联轴器与双端面密封轴套相连接，双端面密封轴套装在釜体一端，在釜体另一端装有单端密封伸缩轴套，在釜体内的双端面密封轴套和单端密封伸缩轴套之间装有搅拌轴，在搅拌轴上装有搅拌器，釜体下部设有紊流板；在釜体的外围设有夹套，夹套的下部连接有进水口，在夹套上部设有冷却水出口，在釜体穿过夹套设有加水口，并设有防爆口、快开手孔、助剂口和引发剂口，在通过夹套位置设有人孔，在釜体下部通过夹套设有排料口和支腿，在夹套下部一侧设有排污口。采用本发明聚合釜生产的聚偏氟乙烯质量可靠，产量高，反应完全。

Description

一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜
技术领域
本发明提出的是氟化工中生产聚偏氟乙烯的压力容器，具体地说是一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜。
背景技术
氟产品应用于航空、通讯、建筑、交通领域。在2000年以前，国内氟化工产品多为初级产品，由于国内技术水平较低，初级产品只能出口销往国外，在外企深加工后再销往国内，外商获得高额的利润，同时造成我国经济与资源的损失和浪费；在2000年以后，我国对氟化工的资源开发和利用制定了一系列的政策，因此，对氟化工行业氟聚合物生产核心设备的设计开发是迫不及待的。
发明内容
为了解决氟化工行业生产聚偏氟乙烯设备的问题，本发明提出了一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜。该聚合釜通过在具有夹套的釜体内安装搅拌器，解决聚偏氟乙烯动态反应搅拌分散与聚合的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是：
在电机座上安装有电机，电机通过联轴器与双端面密封轴套相连接，双端面密封轴套装在釜体一端，在釜体另一端装有单端密封伸缩轴套，在釜体内的双端面密封轴套和单端密封伸缩轴套之间装有搅拌轴，在搅拌轴上装有搅拌器，釜体下部设有紊流板；
在釜体的外围设有夹套，夹套的下部连接有进水口，在夹套上部设有冷却水出口，在釜体穿过夹套设有加水口，并设有防爆口、快开手孔、助剂口和引发剂口，在通过夹套位置设有人孔，在釜体下部通过夹套设有排料口和支腿，在夹套下部一侧设有排污口。
技术条件指标：
釜体内容积：2～8m3;
釜体工作压力：6.0MPa;
夹套工作压力：1.2MPa;
釜体工作温度：200℃；
夹套工作温度200℃；
夹套介质：水蒸汽、水；
釜体受压元件材料：Q345R+316L；
夹套受压元件材料：Q345R；
壳体焊接接头系数：1；
夹套焊接接头系数：0.85；
传热面积：23.2㎡；
保温层材料：岩棉和不饱和聚酯树脂与玻璃纤维复合体；
保温层厚度：125mm；
釜内注水压力：+0.1-0.2MPa；
密封润滑介质：无离子水。
积极效果，采用本发明聚合釜生产的聚偏氟乙烯质量可靠，产量高，反应完全。适宜作为生产氟聚合物的聚合釜应用。 
附图说明
图1为本发明结构图
图中，1.电机，2.电机座，3.联轴器，4.双端密封轴套，5.单端密封伸缩轴套，6.搅拌轴，7.搅拌器，8.紊流板，9.夹套，10.进水口，11.冷却水出口，12.进水口，13.防爆口,14.快开手孔，15.助剂口，16.引发剂口，17.人孔，18.排料口，19.支腿，20.排污口。
具体实施方式
据图所示，在电机座1上安装有电机2，电机通过联轴器3与双端面密封轴套4相连接，双端面密封轴套装在釜体一端，在釜体另一端装有单端密封伸缩轴套5，在釜体内的双端面密封轴套和单端密封伸缩轴套之间装有搅拌轴6，在搅拌轴上装有搅拌器7，釜体下部设有紊流板8；
在釜体的外围设有夹套9，夹套的下部连接有进水口10，在夹套上部设有冷却水出口11，在釜体穿过夹套设有加水口12，并设有防爆口13、快开手孔14、助剂口15和引发剂口16，在通过夹套位置设有人孔17，在釜体下部通过夹套设有排料口18和支腿19，在夹套下部一侧设有排污口20。
在夹套外围设有保温层。
人孔用于人体进出釜体。
快开手孔，用于手动打开或关闭釜体。
防爆孔用于防止釜体内压力过高。
技术条件指标：
釜体内容积：2～8m3;
釜体工作压力：6.0MPa;
夹套工作压力：1.2MPa;
釜体工作温度：200℃；
夹套工作温度200℃；
夹套介质：水蒸汽、水；
釜体受压元件材料：Q345R+316L；
夹套受压元件材料：Q345R；
壳体焊接接头系数：1；
夹套焊接接头系数：0.85；
传热面积：23.2㎡；
保温材料：岩棉和不饱和聚酯树脂与玻璃纤维复合体；
保温层厚度：125mm；
釜内注水压力：+0.1-0.2MPa；
密封润滑介质：无离子水。
本发明工作过程：
通过人孔向釜体内加入待反应固态原料，盖上料盖，再通过助剂口、引发剂口和进水口向釜体内加入助剂、引发剂和水，接通电机电源，启动电机运转，电机轴通过联轴器带动搅拌轴和搅拌器旋转，对所添加的物料进行搅拌分散与聚合，物料反应过程是放热反应，为了散发反应热量，通过进水口向夹套中通入冷却水，冷却水经过夹套，从夹套上部的冷却水出口排出，夹套内的污物通过排污口定期排出。
根据物料反应温度的需要，夹套内能够通过冷水或蒸汽，实现釜体内降温或升温。
由于物料在釜体内反应过程中有温度的变化，导致搅拌轴热胀冷缩，此时单端密封伸缩轴套能够根据伸缩量进行滑动，从而克服搅拌轴的伸缩问题。
特点：
本发明的聚合釜具有生产量大、质量稳定的优点，同时能够提高生产效率，降低对氟矿资源的浪费，降低生产成本。 

Claims (4)

1.一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜，其特征是：
在电机座（1）上安装有电机（2），电机通过连轴器（3）与双端面密封轴套（4）相连接，双端面密封轴套装在釜体一端，在釜体另一端装有单端密封伸缩轴套（5），在釜体内的双端面密封轴套和单端密封伸缩轴套之间装有搅拌轴（6），在搅拌轴上装有搅拌器（7），釜体下部设有紊流板（8）；
在釜体的外围设有夹套（9），夹套的下部连接有进水口（10），在夹套上部设有冷却水出口（11），在釜体穿过夹套设有加水口（12），并设有防爆口（13）、快开手孔（14）、助剂口（15）和引发剂口（16），在通过夹套位置设有人孔（17），在釜体下部通过夹套设有排料口（18）和支腿（19），在夹套下部一侧设有排污口（20）。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜，其特征是：在夹套外围设有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜，其特征是：
釜体内容积：2～8m3;
釜体工作压力：6.0MPa;
夹套工作压力：1.2MPa;
釜体工作温度：200℃；
夹套工作温度200℃；
夹套介质：水蒸汽、水；
釜体受压元件材料：Q345R+316L；
夹套受压元件材料：Q345R；
壳体焊接接头系数：1；
夹套焊接接头系数：0.85；
传热面积：23.2㎡；
釜内注水压力：+0.1-0.2MPa；
密封润滑介质：无离子水。
4.根据权利要求2所述的一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜，其特征是：保温层材料：岩棉和不饱和聚酯树脂与玻璃纤维复合体；保温层厚度：125mm。
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