CN219522713U - 一种预制直埋保温管道生产加热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制直埋保温管道生产加热设备，包括处理箱，所述处理箱上设置有处理结构，所述处理结构，包括：内罩层、粉碎部、冲洗部、驱动电机以及搅拌加热部，所述内罩层安装在所述处理箱内顶部，所述粉碎部设置在所述内罩层内。本实用新型在处理箱的顶部安装有粉碎辊，可将投入的原料直接进行粉碎处理后进入到处理箱中，这样省去了对原料粉碎的时间以及设备，内部设置有旋转架以及搅拌杆，可对材料进行快速搅拌，并通过加热管以及导热层快速加热，使旋转架与搅拌杆带有温度，能够直接传递到材料中，达到快速混合和搅拌效果，显著的提高加工效率以及降低成本，实用性强。

Description

一种预制直埋保温管道生产加热设备

技术领域

本实用新型涉及保温管加工设备技术领域，尤其是涉及一种预制直埋保温管道生产加热设备。

背景技术

保温管加工设备方便对保温管进行加工，高温预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。

高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管，有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。

目前阶段的一种预制直埋保温管加工设备存在诸多的不足之处，对原材料的粉碎和加热混合液化处理方面存在不足之处，例如需要分体设备处理，无法集中加工，导致设备以及成本增加。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种预制直埋保温管道生产加热设备，包括处理箱，所述处理箱上设置有处理结构；

所述处理结构，包括：内罩层、粉碎部、冲洗部、驱动电机以及搅拌加热部；

所述内罩层安装在所述处理箱内顶部，所述粉碎部设置在所述内罩层内，所述冲洗部设置在所述内罩层底部，所述驱动电机安装在所述内罩层表面，所述搅拌加热部设置在所述内罩层以及所述驱动电机上。

更进一步的，所述粉碎部，包括：投料斗以及粉碎辊；

所述投料斗安装在所述处理箱上表面，所述粉碎辊转动连接在所述处理箱内且通过电机驱动旋转。

更进一步的，所述冲洗部，包括：进水管、内环管道以及冲刷喷嘴；

所述进水管安装在所述处理箱侧表面内，所述内环管道固定在所述内罩层底部，所述冲刷喷嘴安装在所述内环管道上。

更进一步的，所述搅拌加热部，包括：旋转架、搅拌杆、传动齿轮、限位层、密封套、导热层以及加热管；

所述旋转架转动连接在所述内罩层内，所述搅拌杆固定在所述旋转架上，所述传动齿轮安装在所述驱动电机输出端以及所述旋转架上端，所述限位层安装在所述旋转架上，所述密封套固定在所述处理箱内壁且转动套装连接在所述旋转架上，所述密封套位于所述限位层之间，所述导热层安装在所述密封套内，所述加热管安装在所述密封套内且与所述导热层贴合连接。

更进一步的，所述处理箱上表面开有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，在处理箱的顶部安装有粉碎辊，可将投入的原料直接进行粉碎处理后进入到处理箱中，这样省去了对原料粉碎的时间以及设备，内部设置有旋转架以及搅拌杆，可对材料进行快速搅拌，并通过加热管以及导热层快速加热，使旋转架与搅拌杆带有温度，能够直接传递到材料中，达到快速混合和搅拌效果，显著的提高加工效率以及降低成本，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种预制直埋保温管道生产加热设备的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种预制直埋保温管道生产加热设备的密封套部分的局部放大图；

图中所示：1、处理箱；2、内罩层；3、驱动电机；4、投料斗；5、粉碎辊；6、进水管；7、内环管道；8、冲刷喷嘴；9、旋转架；10、搅拌杆；11、传动齿轮；12、限位层；13、密封套；14、导热层；15、加热管；16、散热孔。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-2可知，本方案一种预制直埋保温管道生产加热设备，包括处理箱1，所述处理箱1上设置有处理结构；

所述处理结构，包括：内罩层2、粉碎部、冲洗部、驱动电机3以及搅拌加热部；

所述内罩层2安装在所述处理箱1内顶部，所述粉碎部设置在所述内罩层2内，所述冲洗部设置在所述内罩层2底部，所述驱动电机3安装在所述内罩层2表面，所述搅拌加热部设置在所述内罩层2以及所述驱动电机3上。

所述粉碎部，包括：投料斗4以及粉碎辊5；

所述投料斗4安装在所述处理箱1上表面，所述粉碎辊5转动连接在所述处理箱1内且通过电机驱动旋转。

所述冲洗部，包括：进水管6、内环管道7以及冲刷喷嘴8；

所述进水管6安装在所述处理箱1侧表面内，所述内环管道7固定在所述内罩层2底部，所述冲刷喷嘴8安装在所述内环管道7上。

所述搅拌加热部，包括：旋转架9、搅拌杆10、传动齿轮11、限位层12、密封套13、导热层14以及加热管15；

所述旋转架9转动连接在所述内罩层2内，所述搅拌杆10固定在所述旋转架9上，所述传动齿轮11安装在所述驱动电机3输出端以及所述旋转架9上端，所述限位层12安装在所述旋转架9上，所述密封套13固定在所述处理箱1内壁且转动套装连接在所述旋转架9上，所述密封套13位于所述限位层12之间，所述导热层14安装在所述密封套13内，所述加热管15安装在所述密封套13内且与所述导热层14贴合连接。

由上述内容可知：所述处理箱1上表面开有散热孔16，用于散出驱动电机3在运行时产生的温度。

其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，将原材通过投料斗4处投入，进入到粉碎辊5之间进行粉碎处理，经过内罩层2流动至处理箱1内，驱动电机3输出端的传动齿轮11带动旋转架9旋转，通过搅拌杆10进行搅拌，并且旋转架9会通过加热管15以及导热层14对旋转架9和搅拌杆10快速加热，使温度通过搅拌架快速传入至材料中，达到快速加热的效果，同时混合，使用过后，可通过进水管6接通供水设备，向内部注入冲洗用水并通过冲刷喷嘴8对内部冲洗。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种预制直埋保温管道生产加热设备，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)上设置有处理结构；

所述处理结构，包括：内罩层(2)、粉碎部、冲洗部、驱动电机(3)以及搅拌加热部；

所述内罩层(2)安装在所述处理箱(1)内顶部，所述粉碎部设置在所述内罩层(2)内，所述冲洗部设置在所述内罩层(2)底部，所述驱动电机(3)安装在所述内罩层(2)表面，所述搅拌加热部设置在所述内罩层(2)以及所述驱动电机(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种预制直埋保温管道生产加热设备，其特征在于，所述粉碎部，包括：投料斗(4)以及粉碎辊(5)；

所述投料斗(4)安装在所述处理箱(1)上表面，所述粉碎辊(5)转动连接在所述处理箱(1)内且通过电机驱动旋转。

3.根据权利要求1所述的一种预制直埋保温管道生产加热设备，其特征在于，所述冲洗部，包括：进水管(6)、内环管道(7)以及冲刷喷嘴(8)；

所述进水管(6)安装在所述处理箱(1)侧表面内，所述内环管道(7)固定在所述内罩层(2)底部，所述冲刷喷嘴(8)安装在所述内环管道(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种预制直埋保温管道生产加热设备，其特征在于，所述搅拌加热部，包括：旋转架(9)、搅拌杆(10)、传动齿轮(11)、限位层(12)、密封套(13)、导热层(14)以及加热管(15)；

所述旋转架(9)转动连接在所述内罩层(2)内，所述搅拌杆(10)固定在所述旋转架(9)上，所述传动齿轮(11)安装在所述驱动电机(3)输出端以及所述旋转架(9)上端，所述限位层(12)安装在所述旋转架(9)上，所述密封套(13)固定在所述处理箱(1)内壁且转动套装连接在所述旋转架(9)上，所述密封套(13)位于所述限位层(12)之间，所述导热层(14)安装在所述密封套(13)内，所述加热管(15)安装在所述密封套(13)内且与所述导热层(14)贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种预制直埋保温管道生产加热设备，其特征在于，所述处理箱(1)上表面开有散热孔(16)。