CN205308322U - 高效反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效反应釜，包括反应釜本体、反应釜支架、以及设在反应釜本体上端的进料口、设在反应釜本体底部的出料口；反应釜本体的上端安装有防爆电机以及减速机，减速机的输出轴上连接有搅拌装置，所述反应釜本体分为上反应釜和下反应釜，所述上反应釜和下反应釜通过铰链相连，且上反应釜和下反应釜之间固定有密封圈；上反应釜的外壁上固定有热风机支架，热风机的出风管上开有若干出风口，并活动连接若干吹风装置，所述吹风装置伸入至反应釜本体的内部。本实用新型结构简单，安装拆卸方便，可以使物料受热更加均匀，反应更加充分，提高物料的混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，具体涉及一种高效反应釜，属于化工机械设备技术领域。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、制药、染料等生产行业，目前反应釜的加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热等。这些加热方式主要是通过反应釜的釜壁进行热传导的，通常会导致反应釜内物料受热不均匀，影响产品质量；此外，现有大多数反应釜为整体式结构，难以对其内壁残留物进行清理，因此当前的反应釜只能对应生产某一种产品，否则会对后续产品生产产生影响，容易造成反应釜空置浪费。
发明内容
本实用新型提供一种高效反应釜，可以使反应釜内物料受热更加均匀、搅拌更加充分，物料反应效率高，同时提高反应釜的利用率。
为了实现上述目的所采用的技术方案：一种高效反应釜，包括反应釜本体、反应釜支架、以及设在反应釜本体上端的进料口、设在反应釜本体底部的出料口；反应釜本体的上端安装有防爆电机以及减速机，减速机的输出轴上连接有搅拌装置，所述反应釜本体分为上反应釜和下反应釜，所述上反应釜和下反应釜通过铰链相连，且上反应釜和下反应釜之间固定有密封圈；上反应釜的外壁上固定有热风机支架，热风机的出风管上开有若干出风口，并活动连接若干吹风装置，所述吹风装置伸入至反应釜本体的内部。
上反应釜和下反应釜呈分体式结构，打开方便，安装拆卸简易，容易清理，因此可以一釜多用，提高反应釜的利用率；通过热风机将热风直接通入反应釜，两侧的热风产生对流，使物料的受热更加充分均匀，避免热量损失以及加热死角。
进一步的，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶轮，所述搅拌叶轮分为上搅拌轮和下搅拌轮，上搅拌轮为开口朝下的喇叭形机构，下搅拌轮为开口朝上的喇叭形结构，上搅拌轮的内径尺寸小于下搅拌轮内径尺寸。
上搅拌轮和下搅拌轮同时旋转搅拌物料，使反应釜本体内的物料上下涌动，反应充分，混合均匀，达到理想的混合效果。
进一步的，反应釜支架包括电机底座、电机以及旋转轴，所述电机底座的两侧固定有两个电机，电机输出轴与固定在下反应釜外壁上的旋转轴相连。
电机驱动反应釜本体围绕旋转轴进行摆动，使物料混合更加均匀，反应更加充分。
进一步的，所述电机的转动角度在-30°～30°。
进一步的，反应釜本体的内壁和外壁之间具有保温层。保温层用于防止热量损失。
本实用新型结构简单，安装拆卸方便，可以使物料受热更加均匀，反应更加充分，提高物料的混合效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、反应釜本体，1.1、上反应釜，1.2、下反应釜，2、反应釜支架，2.1、电机底座，2.2、电机，2.3、旋转轴，3、进料口，4、出料口，5、防爆电机，6，减速机，7、密封圈，8、热风机支架，9、热风机，10、吹风装置，11、搅拌轴，12、上搅拌轮，13、下搅拌轮，14、保温层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种高效反应釜，包括反应釜本体1、反应釜支架2、以及设在反应釜本体1上端的进料口3、设在反应釜本体1底部的出料口4；反应釜本体1的上端安装有防爆电机5以及减速机6，减速机6的输出轴上连接有搅拌装置，所述反应釜本体1分为上反应釜1.1和下反应釜1.2，所述上反应釜1.1和下反应釜1.2通过铰链相连，且上反应釜1.1和下反应釜1.2之间固定有密封圈7；上反应釜1.1的外壁上固定有热风机支架8，热风机9的出风管上开有若干出风口，并活动连接若干吹风装置10，所述吹风装置10伸入至反应釜本体1的内部。
上反应釜和下反应釜呈分体式结构，打开方便，安装拆卸简易，容易清理，因此可以一釜多用，提高反应釜的利用率；通过热风机将热风直接通入反应釜，两侧的热风产生对流，使物料的受热更加充分均匀，避免热量损失以及加热死角。
进一步的，所述搅拌装置包括搅拌轴11和搅拌叶轮，所述搅拌叶轮分为上搅拌轮12和下搅拌轮13，上搅拌轮12为开口朝下的喇叭形机构，下搅拌轮13为开口朝上的喇叭形结构，上搅拌轮12的内径尺寸小于下搅拌轮13内径尺寸。
上搅拌轮和下搅拌轮同时旋转搅拌物料，使反应釜本体内的物料上下涌动，反应充分，混合均匀，达到理想的混合效果。
进一步的，反应釜支架2包括电机底座2.1、电机2.2以及旋转轴2.3，所述电机底座2.1的两侧固定有两个电机，电机2.2输出轴与固定在下反应釜1.2外壁上的旋转轴2.3相连。
电机驱动反应釜本体围绕旋转轴进行摆动，使物料混合更加均匀，反应更加充分。
进一步的，所述电机2.2的转动角度在-30°～30°。
进一步的，反应釜本体1的内壁和外壁之间具有保温层14。保温层用于防止热量损失。
本实用新型结构简单，安装拆卸方便，可以使物料受热更加均匀，反应更加充分，提高物料的混合效率。
Claims (5)
1.一种高效反应釜，包括反应釜本体(1)、反应釜支架(2)、以及设在反应釜本体(1)上端的进料口(3)、设在反应釜本体(1)底部的出料口(4)；反应釜本体(1)的上端安装有防爆电机(5)以及减速机(6)，减速机(6)的输出轴上连接有搅拌装置，其特征在于，所述反应釜本体(1)分为上反应釜(1.1)和下反应釜(1.2)，所述上反应釜(1.1)和下反应釜(1.2)通过铰链相连，且上反应釜(1.1)和下反应釜(1.2)之间固定有密封圈(7)；上反应釜(1.1)的外壁上固定有热风机支架(8)，热风机(9)的出风管上开有若干出风口，并活动连接若干吹风装置(10)，所述吹风装置(10)伸入至反应釜本体(1)的内部。
2.如权利要求1所述的高效反应釜，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴(11)和搅拌叶轮，所述搅拌叶轮分为上搅拌轮(12)和下搅拌轮(13)，上搅拌轮(12)为开口朝下的喇叭形机构，下搅拌轮(13)为开口朝上的喇叭形结构，上搅拌轮(12)的内径尺寸小于下搅拌轮(13)内径尺寸。
3.如权利要求2所述的高效反应釜，其特征在于，反应釜支架(2)包括电机底座(2.1)、电机(2.2)以及旋转轴(2.3)，所述电机底座(2.1)的两侧固定有两个电机，电机(2.2)输出轴与固定在下反应釜(1.2)外壁上的旋转轴(2.3)相连。
4.如权利要求3所述的高效反应釜，其特征在于，所述电机(2.2)的转动角度在-30°～30°。
5.如权利要求1至4任一权利要求所述的高效反应釜，其特征在于，反应釜本体(1)的内壁和外壁之间具有保温层(14)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201521112628.7U CN205308322U (zh) | 2015-12-28 | 2015-12-28 | 高效反应釜 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201521112628.7U CN205308322U (zh) | 2015-12-28 | 2015-12-28 | 高效反应釜 |
Publications (1)
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| CN205308322U true CN205308322U (zh) | 2016-06-15 |
Family
ID=56198573
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205308322U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110833807A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-25 | 湖南润丽生物科技有限公司 | 一种用于化妆品生产的高效反应釜 |
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2015
- 2015-12-28 CN CN201521112628.7U patent/CN205308322U/zh active Active
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