CN104324638A - 热风搅拌反应装置 - Google Patents

Abstract

本发明热风搅拌反应装置，包括竖向的筒体，所述筒体内设有竖向的搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶片，所述筒体内设有中空层，所述筒体上设有与中空层连通的热风管，所述筒体内壁上开设有与中空层连通的出风管。由于在筒体内壁上开设有与中空层连通的出风管，通过热风管通入加热后的空气，热空气从出风管进入筒体内，通过热风对筒体内的原料进行加热保温，同时也可以借助热风对原料进行搅拌混合，比单纯通过搅拌叶片搅拌混合的效果更优。再者，由于出风管布置在内壁上，通过出风管的热风，能够将附着在内壁上的结块吹落。最后，由于筒体内壁上开设有中空层，热风会流经中空层，对筒体内的原料进行保温。

Description

热风搅拌反应装置

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，具体涉及一种绕一个垂直轴旋转的搅拌器。

背景技术

搅拌装置，一般是采用竖放的圆筒，中间穿插搅笼，采用搅笼将中间物料搅拌上抛来达到混合均匀的效果。在化工产品生产中需要将多种原料组合，化工工艺过程的种种化学变化，是以参加反应物质的充分混合为前提，一般反应设备分为有搅笼和无搅笼结构，目前化工原料搅拌设备不具有原料反应的保温操作功能，而且在加工一些特殊原料时，当温度降低到一定程度，原料将附着在筒壁上，导致结块。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热风搅拌反应装置，采用新的加热搅拌方式，防止原料附着在筒壁上结块。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：热风搅拌反应装置，包括竖向的筒体，所述筒体内设有竖向的搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶片，所述筒体内设有中空层，所述筒体上设有与中空层连通的热风管，所述筒体内壁上开设有与中空层连通的出风管。

采用上述技术方案时， 由于在筒体内壁上开设有与中空层连通的出风管，通过热风管通入加热后的空气，热空气从出风管进入筒体内，通过热风对筒体内的原料进行加热保温，同时也可以借助热风对原料进行搅拌混合，比单纯通过搅拌叶片搅拌混合的效果更优。再者，由于出风管布置在内壁上，通过出风管的热风，能够将附着在内壁上的结块吹落。最后，由于筒体内壁上开设有中空层，热风会流经中空层，对筒体内的原料进行保温。

进一步，所述出风管与搅拌叶片间隔排列。通过实验，上述设计能够优化搅拌混合的效果。

进一步，所述热风管位于筒体的下部，所述热风管上设有截止阀。上述设置可以方便从热风管通入热空气。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明热风搅拌反应装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

本发明热风搅拌反应装置，包括筒体1，筒体1分为内外两层，其中有一个中空层11。在筒体1上开设有一个热风管2和一个排风管21，热风管2位于筒体1的下部，并且在热风管2上设置了截止阀。在筒体1的内壁上开设有与中空层11连通的出风管3，出风管3与搅拌杆4上设有的搅拌叶片41竖向间隔排列。搅拌杆4由筒体1上安装的电机5驱动。

本发明由于在筒体1内壁上开设有与中空层11连通的出风管3，通过热风管2通入加热后的空气，热空气从出风管3进入筒体1内，通过热风对筒体1内的原料进行加热保温，同时也可以借助热风对原料进行搅拌混合，比单纯通过搅拌叶片41搅拌混合的效果更优。再者，由于出风管3布置在内壁上，通过出风管3的热风，能够将附着在内壁上的结块吹落。最后，由于筒体1内壁上开设有中空层11，热风会流经中空层11，对筒体1内的原料进行保温。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (3)

1.热风搅拌反应装置，包括竖向的筒体，所述筒体内设有竖向的搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶片，其特征是，所述筒体内设有中孔层，所述筒体上设有与中空层连通的热风管，所述筒体内壁上开设有与中空层连通的出风管。

2.根据权利要求1所述的热风搅拌反应装置，其特征是，所述出风管与搅拌叶片间隔排列。

3.根据权利要求2所述的热风搅拌反应装置，其特征是，所述热风管位于筒体的下部，所述热风管上设有截止阀。