CN107824076A - 化工物料混合搅匀及烘干装置 - Google Patents

化工物料混合搅匀及烘干装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种化工物料混合搅匀及烘干装置，属于化工物料加工技术领域，包括底座、立柱、冷凝装置、箱体、加料箱、热气管和冷气管；所述底座的上表面固定安装有竖直方向设置的立柱；所述立柱的顶端左侧固定安装有水平方向设置的横梁；所述横梁左侧固定安装有气缸；本发明化工物料在进行烘干的过程中产生含有蒸汽的热空气向上逸出，热风在风道内继续向上逸出，并分别与冷凝滤板和冷凝导流棒接触，蒸汽遇冷凝结成水珠，水珠沿风道的内壁向下滑落，最终落入到集水箱内；冷凝导流棒的设置便于水珠的聚集，提高水珠收集的效率；风道的内部呈折线形排布，延长了热空气在风道内的停留时间，提高了蒸汽的液化效果。

Description

化工物料混合搅匀及烘干装置
技术领域
本发明涉及一种化工物料加工技术领域，具体是一种化工物料混合搅匀及烘干装置。
背景技术
在化工生产的过程中，物料混合装置是最常用的设备之一，它能够完成两种或多种物料的混合，传统的方法大多采用人工进行混合，不仅费时费力，而且其搅拌效果不理想。目前随着生产水平的不断提高，人们利用越来越多的工具来解放生产力，搅拌机使其中一种。搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等，但目前市场上的搅拌机仍存在一些缺陷，如混合不均匀，原料与水的配比不能准确掌握，很难充分搅拌，工作效率不高，人力投入过大以及无法及时干燥的问题，所以亟需一种化工物料混合搅匀及烘干装置以满足需求。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种新型高效的化工物料混合搅匀及烘干装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种化工物料混合搅匀及烘干装置，包括底座、立柱、冷凝装置、箱体、加料箱、热气管和冷气管；所述底座的上表面固定安装有竖直方向设置的立柱；所述立柱的顶端左侧固定安装有水平方向设置的横梁；所述横梁左侧固定安装有气缸；所述气缸的下端设有与之内部输出机构联动的伸缩杆；所述底座的左部上表面固定安装有箱体；所述箱体的顶板上表面设置有加料箱；所述加料箱内部设置有截面呈L形结构的落料空腔，落料空腔的左部内腔底面为倾斜设置，落料空腔的右部内腔中滑动连接有密封塞；所述密封塞为截面呈倒梯形的圆台结构，密封塞的上表面与伸缩杆的底端固定连接；所述密封塞下方箱体的上壁出设有进料通道；所述箱体内部设置有搅匀箱；所述搅匀箱内设有转轴；所述转轴穿过箱体的侧壁与电动机固定连接，转轴与箱体的连接处设有联轴器；所述转轴在箱体内部的轴端上焊接有搅拌叶片，转轴的右端与轴承可转动连接；所述轴承固定在箱体的侧壁上；所述箱体的内腔底部还设置有底板；所述底板为倾斜装置，倾斜角度为15°～20°；所述箱体与底板的较低端连接处还设置有与箱体内部连通的排料通道；所述底板的内部还设置有多个水平方向设置的分流通道，分流通道的一端与箱体的内部相互连通，分流通道的另一端连通于一点；所述立柱的右侧表面固定安装有冷凝装置；所述热气管上还安装有一号抽风机。
作为本发明进一步的改进方案：所述冷气管上还安装有二号抽风机。
作为本发明进一步的改进方案：所述底座的上表面固定连接有集水箱。
作为本发明进一步的改进方案：所述冷凝装置包括风道、冷凝滤板、冷凝导流棒、热气出口和出水口；所述风道在竖直方向上呈折线形排布；所述风道的内壁上固定悬挂安装有竖直方向设置的冷凝导流棒；所述风道的内部还固定安装有水平方向设置的冷凝滤板；所述冷凝导流棒和所述冷凝滤板的内部均安装有基于帕尔帖原理的半导体制冷器件；所述冷凝滤板上还均布加工有通风孔；所述风道的顶端通过冷气管与箱体内腔底部的分流通道相互连通；所述风道的下部空腔中设置有开口向上的热气出口；所述热气出口通过热气管与箱体的内腔上部相互连通；所述风道的底端还设置有出水口；所述出水口下方设有集水箱。
作为本发明进一步的改进方案：所述搅匀箱下方设有出料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明化工物料在进行烘干的过程中产生含有蒸汽的热空气向上逸出，热风在风道内继续向上逸出，并分别与冷凝滤板和冷凝导流棒接触，蒸汽遇冷凝结成水珠，水珠沿风道的内壁向下滑落，最终落入到集水箱内；冷凝导流棒的设置便于水珠的聚集，提高水珠收集的效率；风道的内部呈折线形排布，延长了热空气在风道内的停留时间，提高了蒸汽的液化效果；热空气在完成液化后变成冷空气，冷空气在二号抽风机的作用下，被抽入至分流通道内，并进入箱体内，经分流通道排出的冷空气经过加热后继续向上逸出与箱体内的化工物料充分接触，进一步使工业原料烘干，烘干效果好。
附图说明
图1为化工物料混合搅匀及烘干装置的结构示意图；
图2为化工物料混合搅匀及烘干装置中冷凝装置的结构示意图；
图3为化工物料混合搅匀及烘干装置中搅匀箱的结构示意图；
图中：1-底座、2-立柱、3-冷凝装置、4-箱体、5-电动机、6-加料箱、7-横梁、8-底板、9-分流通道、10-集水箱、11-热气管、12-冷气管、13-一号抽风机、14-二号抽风机、15-支架、16-密封塞、17-伸缩杆、18-进料口、19-联轴器、20-排料通道、21-搅匀箱、22-气缸、23-搅拌叶片、24-转轴、25-轴承、26-风道、27-冷凝滤板、28-冷凝导流棒、29-热气出口、30-出水口、31-出料口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种化工物料混合搅匀及烘干装置，包括底座1、立柱2、冷凝装置3、箱体4、加料箱6、热气管11和冷气管12；所述底座1的上表面固定安装有竖直方向设置的立柱2；所述立柱2的顶端左侧固定安装有水平方向设置的横梁7；所述横梁7左侧固定安装有气缸22；所述气缸22的下端设有与之内部输出机构联动的伸缩杆17；所述底座1的左部上表面固定安装有箱体4；所述箱体4的顶板上表面设置有加料箱6；所述加料箱6内部设置有截面呈L形结构的落料空腔，落料空腔的左部内腔底面为倾斜设置，便于工业原料的下滑，落料空腔的右部内腔中滑动连接有密封塞16；所述密封塞16为截面呈倒梯形的圆台结构，密封塞16的上表面与伸缩杆17的底端固定连接，当密封塞16在伸缩杆17的作用下向下移动时，能够将箱体4顶板上的进料口密封；所述密封塞16下方箱体1的上壁出设有进料通道18；所述箱体4内部设置有搅匀箱21；所述搅匀箱21内设有转轴24；所述转轴24穿过箱体4的侧壁与电动机5固定连接，转轴24与箱体4的连接处设有联轴器19；所述转轴24在箱体4内部的轴端上焊接有搅拌叶片23，转轴24的右端与轴承25可转动连接；所述轴承25固定在箱体4的侧壁上；所述箱体4的内腔底部还设置有底板8；所述底板8为倾斜装置，倾斜角度为15°～20°；所述箱体4与底板8的较低端连接处还设置有与箱体4内部连通的排料通道20；所述底板8的内部还设置有多个水平方向设置的分流通道9，分流通道9的一端与箱体4的内部相互连通，分流通道9的另一端连通于一点；所述立柱2的右侧表面固定安装有冷凝装置3；所述热气管11上还安装有一号抽风机13；所述冷气管12上还安装有二号抽风机14；所述底座1的上表面固定连接有集水箱10。
所请参阅图2，本发明中，所述冷凝装置3包括风道26、冷凝滤板27、冷凝导流棒28、热气出口29和出水口30；所述风道26在竖直方向上呈折线形排布；所述风道26的内壁上固定悬挂安装有竖直方向设置的冷凝导流棒28；所述风道26的内部还固定安装有水平方向设置的冷凝滤板27；所述冷凝导流棒28和所述冷凝滤板27的内部均安装有基于帕尔帖原理的半导体制冷器件，从而使冷凝滤板27和冷凝导流棒28的表面温度处于低温状态；所述冷凝滤板27上还均布加工有通风孔；所述风道26的顶端通过冷气管12与箱体4内腔底部的分流通道9相互连通；所述风道26的下部空腔中设置有开口向上的热气出口29；所述热气出口29通过热气管11与箱体4的内腔上部相互连通；所述风道26的底端还设置有出水口30；所述出水口30下方设有集水箱10。
请参阅图3，本发明中，所述搅匀箱21下方设有出料口31。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种化工物料混合搅匀及烘干装置，包括底座、立柱、冷凝装置、箱体、加料箱、热气管和冷气管；其特征是，所述底座的上表面固定安装有竖直方向设置的立柱；所述立柱的顶端左侧固定安装有水平方向设置的横梁；所述横梁左侧固定安装有气缸；所述气缸的下端设有与之内部输出机构联动的伸缩杆；所述底座的左部上表面固定安装有箱体；所述箱体的顶板上表面设置有加料箱；所述加料箱内部设置有截面呈L形结构的落料空腔，落料空腔的左部内腔底面为倾斜设置，落料空腔的右部内腔中滑动连接有密封塞；所述密封塞为截面呈倒梯形的圆台结构，密封塞的上表面与伸缩杆的底端固定连接；所述密封塞下方箱体的上壁出设有进料通道；所述箱体内部设置有搅匀箱；所述搅匀箱内设有转轴；所述转轴穿过箱体的侧壁与电动机固定连接，转轴与箱体的连接处设有联轴器；所述转轴在箱体内部的轴端上焊接有搅拌叶片，转轴的右端与轴承可转动连接；所述轴承固定在箱体的侧壁上；所述箱体的内腔底部还设置有底板；所述底板为倾斜装置，倾斜角度为15°～20°；所述箱体与底板的较低端连接处还设置有与箱体内部连通的排料通道；所述底板的内部还设置有多个水平方向设置的分流通道，分流通道的一端与箱体的内部相互连通，分流通道的另一端连通于一点；所述立柱的右侧表面固定安装有冷凝装置；所述热气管上还安装有一号抽风机。
2.根据权利要求1所述的化工物料混合搅匀及烘干装置，其特征是，所述冷气管上还安装有二号抽风机。
3.根据权利要求1或2所述的化工物料混合搅匀及烘干装置，其特征是，所述底座的上表面固定连接有集水箱。
4.根据权利要求1所述的化工物料混合搅匀及烘干装置，其特征是，所述冷凝装置包括风道、冷凝滤板、冷凝导流棒、热气出口和出水口；所述风道在竖直方向上呈折线形排布；所述风道的内壁上固定悬挂安装有竖直方向设置的冷凝导流棒；所述风道的内部还固定安装有水平方向设置的冷凝滤板；所述冷凝导流棒和所述冷凝滤板的内部均安装有基于帕尔帖原理的半导体制冷器件；所述冷凝滤板上还均布加工有通风孔；所述风道的顶端通过冷气管与箱体内腔底部的分流通道相互连通；所述风道的下部空腔中设置有开口向上的热气出口；所述热气出口通过热气管与箱体的内腔上部相互连通；所述风道的底端还设置有出水口；所述出水口下方设有集水箱。
5.根据权利要求1所述的化工物料混合搅匀及烘干装置，其特征是，所述搅匀箱下方设有出料口。
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